20132013 年主运系统运行及日常维护年主运系统运行及日常维护 安安 全全 技技 术术 措措 施施 编制单位编制单位 ： 运运 转转 队队 施工负责人：施工负责人： 技术负责人：技术负责人： 编编 制制 人：人： 会审意见： 总总 工工机电副总机电副总驻矿安监驻矿安监生产技术部生产技术部 调度室调度室安标办安标办设备办设备办机电队机电队 目目 录录 第一章第一章 主运系统概述主运系统概述 .1 第一节 主运系统流程1 第二节 技术参数3 第二章第二章 运行及日常维护安全技术措施运行及日常维护安全技术措施7 第一节第一节 一般规定一般规定7 一 安全规定.7 二 日常工作标准.8 三 主运系统安全运行措施.8 第二节第二节 日常维护安全措施日常维护安全措施10 一 更换托辊安全措施.10 二 更换滚筒或滚筒轴承安全措施.11 三 更换电机、减速机安全措施.12 四 更换皮带安全措施.13 五 更换胶带机上、下托辊架及“H”架安全措施.14 六 安装、更换胶带机清扫器安全措施.15 七 胶带机液压张紧装置更换张紧钢丝绳安全措施.16 八 更换胶带机驱动部位的联轴器的蛇型簧安全措施.17 九 滚筒注油、减速箱加油及检修水介质液力偶合器安全措施.17 十 皮带调偏安全措施.19 十一 皮带打扣安全措施.20 十二 处理过载停机压皮带事故安全措施.21 十三 修补、硫化皮带安全措施.21 十四 滚筒包胶安全措施.23 十五 漏煤斗、煤仓仓体加焊、改造安全措施.24 十六 更换缓冲床或缓冲床条安全措施.25 十七 更换破碎机锤齿.26 十八 电气部分检修安全措施.27 十九 浮煤清理.29 二十 车辆管理.30 第三节第三节 安全注意事项（公共部分）安全注意事项（公共部分） 31 1 第一章 主运系统概述 第一节第一节 主运系统流程主运系统流程 三号井主运系统共由九部胶带输送机、4 台破碎机组成，全长 5560 米，其运输 路线如下图： 1#筒仓 主斜井皮带（3#皮带） 上仓皮带（111 皮带） 井上破碎机 （2003、2004、2005） 上仓皮带（2008 皮带） 南翼主运皮带（5#皮带） 西翼主运皮带（4#皮带） 井下破碎机 东翼东段主运皮带（7#皮带）东翼西段主运皮带（6#皮带） 上仓皮带（2013 皮带） 上仓皮带（2015 皮带） 槽仓 2 3#胶带输送机 6#胶带输送机 5#胶带输送机 4#胶带输送机 12345678161514131211109 111胶带输送机 2008胶带输送机 2013胶带输送机 2015胶带输送机 煤 仓煤 仓 井 工 三 矿 主 运 系 统 流 程 图 7#胶带输送机 固定筛 翻板 3 第二节第二节 技术参数技术参数 20152015皮带技术参数皮带技术参数 1、皮带机型号：DTL200/500/290 2、输送量：5000t/h 带速：4m/s 带宽：2m 3、输送长度：64m 输送角度：0度 4、主电机：南阳防爆电机，型号：YB2-280M-4，功率:290KW 5、额定电压：660V；额定电流：96.3A 转速1485转/分 6、减速机型号：弗兰德：B3 HH 07A；传动比: i=1500/75.2 7、胶带型号：ST2000/2000；抗拉强度：2000N/mm 20132013皮带技术参数皮带技术参数 1、皮带机型号：DTL200/500/400 2、输送量：5000t/h 带速：4m/s 带宽：2m 3、输送长度：59m 输送角度：012度 4、主电机：南阳防爆变频电机，型号：YBBP400M-4，功率:400KW 5、额定电压：660V；额定电流：408.4A 6、减速机型号：弗兰德：H2 SH 12A；传动比:1500/75.84 7、胶带型号：ST2000/2000；抗拉强度：1800N/mm 20082008皮带技术参数皮带技术参数 1、皮带机型号：DTL200/500/2800 2、输送量：5000t/h 带速：4m/s 带宽：2m 3、输送长度：220m 输送角度：6.917度 4、主电机：南阳防爆变频电机，型号：YB630S1-4，功率:2800KW 5、额定电压：6000V；额定电流：94.7A 转速1485转/分 6、减速机型号：弗兰德：H3 SH 17A；传动比:1500/61.98 7、胶带型号：ST2000/2000；抗拉强度：2000N/mm 8、逆止器型号：NJZ(DNS)280-N-300，逆止力矩 280kN.m 破碎机技术参数破碎机技术参数 主破碎机 1、型号：MMD1150 4 2、电机型号：Y2-400-4；功率:400KW 3、额定电压：6000V；额定电流：46.8A，转速：1480转/分 副破碎机 1、型号：MMD625 2、电机型号：YB2-315M-4；功率：2160KW 3、额定电流：660V；额定电流：166.2A；转速：1480 111111皮带技术参数皮带技术参数 1、皮带机型号：DTL200/500/450 2、输送量：5000t/h 带速：4m/s 带宽：2m 3、输送长度：87m 输送角度：17度 4、主电机：南阳防爆变频电机，型号：YBBP5001-4；功率:710KW 5、额定电压：660V；额定电流：724.7A 6、减速机型号：弗兰德：H3 SH 16B；传动比: 1500/61.87 7、胶带型号：ST2000/2000；抗拉强度：2000N/mm 8、逆止器 NJZ(DNS)130-S-250，逆止力矩 130kN.m 3#3#皮带机技术参数皮带机技术参数 1、皮带机型号：DTL160/420/31070 2、输送量：4200t/h 带速：4m/s 带宽：1.6m 3、输送长度：980m 输送角度：14度（最大） 4、主电机：西门子防爆变频电机，型号：1 LA4 454-4AV00-Z，功率:31070KW 5、额定电压：2300V；额定电流：325A，转速：1489转/分 6、减速机型号：SEW型：3C560NE-1240；传动比: i=25 7、胶带型号：ST2500/1600；抗拉强度：2500N/mm 8、逆止器DSN530-N-360，逆止力矩530kN.m 9、西伯瑞，制动器SHI2522型，制动力矩320kN.m 10、尾部液压自动张紧装置DYL-400型 4#4#皮带技术参数皮带技术参数 1、皮带机型号：DTL160/420/2630 2、输送量：4200t/h 带速：4.5m/s 带宽：1.6m 3、输送长度：520m 输送角度2-4度 5 4、主电机：南阳防爆电机，型号：YB630S1-4，功率:2630KW 5、额定电压：10000V；额定电流：44.7A，转速：1488转/分 6、减速机型号：CST：DODGE630KS，传动比: i=17.229 输出转速85.9r/min 7、胶带型号：ST1250/1600；抗拉强度：1250N/mm 8、逆止器1115NRTA-200mm ，逆止力矩 101625N.m 9、制动器KZP-1200/40-，制动力矩40kN.m 10、尾部液压自动张紧装置DYL-01-6/15型 11、驱动滚筒直径1米 5#5#皮带技术参数：皮带技术参数： 1、皮带机型号：DTL160/420/31120 2、输送量：4200t/h 带速：4.5m/s 带宽：1.6m 3、输送长度：1800m 输送角度0-9度 4、主电机：佳木斯防爆电机，型号：YB710M1-4，功率:31120KW 5、额定电压：10000V；额定电流：78.2A，转速：1485转/分 6、减速机型号：SEW型：ML3PSF125；传动比: i= 24.973 7、胶带型号：ST3150/1600；抗拉强度：3150N/mm 8、逆止器DSN-530-S-320，逆止力矩530kN.m 9、制动器KZP-1400/222，制动力矩222kN.m 10、尾部液压自动张紧装置 ZYJ-500 型 6#6#皮带技术参数：皮带技术参数： 1、皮带机型号：DTL160/420/41120 2、输送量：4200t/h 带速：4.5m/s 带宽：1.6m 3、输送长度：900m 输送角度：0-4度 4、主电机：佳木斯防爆电机，型号：YB710M1-4，功率:41120KW 5、额定电压：10000V；额定电流：78.2A，转速：1485转/分 6、减速机型号：SEW型：ML3PSF125；传动比: i= 24.973 7、胶带型号：ST3150/1600；抗拉强度：3150N/mm 8、逆止器1155NRT，逆止力矩2*337395N.m 9、西伯瑞，制动器SHI2522型，制动力矩320kN.m 10、机头液压自动张紧装置 ZYJ-500 型 6 7#7#皮带技术参数：皮带技术参数： 1、皮带机型号：SSJ1400/2450 2、输送量：2500t/h 带速：4.0m/s 带宽：1.4m 3、输送长度：330m 输送角度0-5度 4、主电机：南阳防爆电机，型号：YB2-400-4，功率:2450KW 5、额定电压：1140V；额定电流：275.2A，转速：1490转/分 6、减速机：SEW型，ML3PSF80；传动比: i= 20.2667 7、胶带类型：PVG1800S 8、西伯瑞，制动器SHI2522，制动力矩252kN.m 9、机头液压自动张紧装置 ZYJ-400 型 7 第二章 日常维护安全技术措施 第一节第一节 一般规定一般规定 一一 安全规定安全规定 1、本措施适用于运转队负责维护的所有主系统设备的检修作业，所有检修作业人员 必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2、所有检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结 构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3、所有检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须提前到达作业现场，察看作业现场的作业环境安全 情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐 全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安 全注意事项，作业过程中要与皮带司机及相关人员配合好。 7、作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时， 必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9、作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，必须指定一个统一指挥，要前 后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁， 并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护 作业人员的安全。 11、检修作业需要观察运转情况时，人员严禁靠近旋转部位，禁止站在电机、减速 器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 12、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 13、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指 定专人检查，确认无问题后，方可试机。 8 14、皮带机检修作业过程中，所有涉及搬运、抬扛、别撬的作业内容，严格执行本 队制定的搬运、抬扛、别撬安全技术措施 。 二二 日常工作标准日常工作标准 1、清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。 2、定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是