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ISTA 测试功率谱密度(PSD)谱是一种概率统计方法,是对随机变量均方值的量度。一般用于随机振动分析,连续瞬态响应只能通过概率分布函数进行描述,即出现某水平响应所对应的概率。功率谱密度的定义是单位频带内的“功率”(均方值)功率谱密度是结构在随机动态载荷激励下响应的统计结果,是一条功率谱密度值频率值的关系曲线,其中功率谱密度可以是位移功率谱密度、速度功率谱密度、加速度功率谱密度、力功率谱密度等形式。数学上,功率谱密度值频率值的关系曲线下的面积就是方差,即响应标准偏差的平方值。rms 是均方根值(有效值)的意思。对于振动加速度,如果不加说明,一般指振动的峰峰值,即 g。对随机信号, 一般是取一段时间计算均方根的加速度,即 g(RMS)包装测试的存在的目的和意义在于提升货件包装的可靠性,让人知道产品的包装是否能够达到预期的效果。其测试包括多个方面,针对包装运输测试(ISTA)、箱体结构、纸质、环境保护(有害物质、循环利用)等各个方面,国际上有不同的管理机构和法规标准。包装测试的目的极大的减少了产品因包装问题在运输过程中损毁的几率; 降低综合生产成本; 减少和消除索赔争议; 缩短包装开发时间; 提高客户放心程度; 让包装更环保,符合各国法规之余,更提升企业社会责任形象。包装运输测试注册实验室通过寻求在 ISTA 注册的包装测试实验室帮助,生产者可按照 ISTA、 TAPPI、 ISO、 ASTM、 EN 等标准进行一系列的包装和纸张测试。通过测试后,会贴上运输测试认证标签,向运输人员证明此包装已经通过了行业认可的运输前实验室检测。ISTA 国际包装运输协会国际安全运输协会(ISTA)是一个由专业人员和机构组成的协会,是国际包装运输的权威组织。ISTA 致力于对防护性运输包装的开发、设计和成本效益评估。当你的包装设计通过 ISTA 测试后,你可以肯定这个包装能在连续的运输环境下,使产品得到有效地保护,并将不会受到可预见的因素危害。 ISTA 是包装测试和认证的先驱者,至今已成立 60 余年,今天它依然是行业的领跑者。ISTA 成员包括负责生产和运输产品的托运人,负责运输的承运人,提供包装材料和服务的公司组织,以及包装检测实验室。该机构发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件,作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 (ISTA 并不是唯一的包装运输管理相关机构,而是具备代表性的机构。通过此机构授权的实验室,相关的测试技术达到世界领先水平)编辑本段测试标准和项目ISTA 系列测试标准ISTA A 系列标准 ISTA B 系列标准 ISTA C 系列标准 ISTA D 系列标准 ISTA E 系列标准 ISTA F 系列标准仿真振动测试公路拖车模拟 空运模拟 船运BMC 纸箱制造商认证BMC(纸箱制造商认证)标签说明该纸箱符合 BMC 的材料要求和美国 NMFC 第 222 款、UFC 第 41 条对纸箱结构的要求。纸张/纸板测试项目克重 厚度 爆破强度 抗穿刺强度 撕裂度(埃尔门多夫法) 抗张强度 浸水后纸张和纸板抗张强度 边压强度 含水率烤箱烘干 平压 环压 印刷材料耐磨(萨瑟兰法) 吸水性欧美对包装材料的重金属含量要求自 1998 年起,欧盟成员国已执行 94/62/EC 条例,目标是逐年减少包装材料中铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)及六价铬(Cr VI)的总金属含量,并最终将其降至100ppm 以下。 2001 年 6 月,重金属物质的容许极限必须符合东北州长关于包装中有害物质限制的联合规定。 对于多种材料的包装,其所有包装材料(如印刷墨水、硬纸盒、水泡纸、扣带等)均要求进行分别测试并均符合含量限制。 美国多个洲针对包装的环保指令是 TPCH,欧盟则是 94/62/EC 指令。92/62/EC确保包装适合:再收集、再利用、再循环、能源及有机回收 尽量把包装物的毒害及危险性对环境的影响减至最低 把包装废料的重量及体积减至最低其它包装测试标准97/129/EC 记载了包装的标签、Nr 码及对包装材料的要求 1991/177/EC 按 94/62/EC 所规定的重金属含量标志来规定胶条或胶垫的消解程度 NMFC 美国汽车货运标准 BS EN 22248:1993/ISO ASTM D 5276-98(Reapproved 2004) ISO 13355: Packaging GB/T 运输包装件单元货物稳定性试验方法 ASTM 包装件的振动测试 ISTA 检测协议被称为 ISTA检测系列(ISTA Test Series),主要包括以下内容:ISTA 1 系列:非仿真完整性能测试(Non-Simulation Integrity Performance Tests)。对产品和包装组合的力度及稳健性进行测试。程序 1A:包装产品重量为 150 磅(68 公斤)或更少要求:定频振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)检测程序 1B:包装产品重量超过 150 磅(68 公斤)要求:定频振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)检测程序 1C:个体包装产品重量为 150 磅(68 公斤)或更少的延展检测要求:压力,振动(定频振动/随机振动),冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)检测程序 1D:个体包装产品重量超过 150 磅(68 公斤)的延展检测要求:压力,振动(定频振动/随机振动), 冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)测试,旋转棱跌落程序 1E:成组负载要求:振动(定频振动/随机振动),冲击(斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落程序 1G:包装产品重量为 150 磅(68 公斤)或更少(任意摆动)要求:随机振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)程序 1H:包装产品重量超过 150 磅(68 公斤)(任意摆动)要求:随机振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落ISTA 2 系列 部分模拟性能测试1 全部项目 ISTA 2A 环境,压力,振动(定频振动/随机振动),冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击),振动(定频振动/随机振动)2 全部项目 ISTA 2B 环境,压力,振动(定频振动/随机振动),冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落,振动(定频振动/随机振动)3 全部项目 ISTA 2C 环境,动载荷堆码随机振动,冲击(跌落/斜面冲击/水平冲击)4 全部项目 ISTA 2D 定频振动,旋转棱跌落,跌落,旋转面跌落,危险物冲击 5 全部项目 ISTA 2E定频振动,转动棱跌落,跌落,旋转面跌落,桥式冲击 ISTA 3 系列 简单模拟试验1、全部项目 ISTA 3A 环境(可选),跌落,堆码随机振动,随机振动,冲击(标准件、小件:跌落/扁平件:旋转棱跌落、旋转面跌落、危险物冲击/加长件:旋转棱跌落、旋转面跌落、桥式冲击)ISTA 3A 2、 全部项目 ISTA 3E 环境(可选),冲击(斜面冲击/水平冲击),旋转棱跌落,压力,随机振动,旋转棱跌落3、全部项目 ISTA 3F 环境(可选),跌落,压力,随机振动,跌落4、 全部项目 ISTA 3H环境(可选),水平冲击,转动面跌落,旋转棱跌落,转动面跌落,旋转棱跌落,随机振动,水平冲击,转动面跌落,旋转棱跌落,转动面跌落,旋转棱跌落,压力相关检测机构一通检测,美亚检测,美信检测ISTA 1A:2001 测试程序振动测试根据下表所示的顺序进行测试 定位移振动步骤 行动1 将包装产品放在振动台面上,面 3 搁在台面上2 开启振动台,在最低频率,25mm 位移处进行振动3 保持 25mm 的定位移,慢慢地增加振动台面的振动频率直到包装产品开始不断地离开振动台面为止4 保持步骤 3 所定的振动频率5金属片能否间隙地在包装产品的最长边的面和振动台面之间移动? 是,保持频率,然后继续下一步骤 否,增加频率直到满足步骤 5 的要求,然后保持那个频率6 计算试验时间7 开始振动试验8振动系统中是否使用垂直运动? 是,转到 12 否,继续下一步骤9 在试验进行一半时停止振动试验,进行如下表所示的行动如果 90的水平转动是 然后进行水平转动可能 转 90由于包装产品的尺寸或稳定性而不能实现 转 18010 开启振动台,继续以步骤 7 所用的频率进行振动11金属片能否间隙地在包装产品的最长边的面和振动台面之间移动? 是,继续下一步骤 否,增加频率直到满足步骤 11 的要求12 完成振动测试13 若试验后的检查不改变包装和产品当前的状态,对可见损坏的包装产品的检查是允许的14 振动测试结束,转到冲击测试板块冲击测试冲击步骤 行动1是否按开始试验前确定试验不对面 1(顶)进行? l 如果是,对仅面 2,4,5 和 6 进行冲击,然后进入下一试验程序块 l 如果不是,进入下一程序块2 确定跌落高度,冲击速度或速度变化3 按步骤 2 确定的试验水平以及下面的试验顺序进行测试,顺序 部位 规定的面1 面 最小面之一2 面 相对的最小面3 面 中等面之一4 面 相对的中等面5 面 最大的面之一6 面 相对的最大面4 试验结束。进入第 2 次振动试验程序块冲击和转动边缘跌落(倾跌)步骤 行动1 确定冲击速率或速度变化2 根据步骤 1 所确定的试验水平进行测试,按下面的试验顺序进行顺序 方位 特定的面1 面 最小的垂直面2 面 小的垂直面的对面3 面 最大的垂直面4 面 大的垂直面的对面3顺序 行动1 将单元载荷放在平滑、坚硬的面,例如钢板或混凝土构成的2 用一木块支撑住面 3 的棱或在高度和宽度方向抬高 90mm100mm3 如图所示将面 3 的另一棱的抬离测试面 200mm 处4 如图所示,自由释放步骤 3 抬高的棱在平坦、刚性好的面上4 重复步骤 3,按步骤 3 的顺序对底面的每一边进行倾跌。5 所有的测试完成,进入测试报告板块跌落步骤 行动1 确定测试方法、跌落高度、冲击速率2包装产品是否只有如角、面、边的标识里所标的 6 个面? 是,继续下一步骤 否,转到步骤 63 根据步骤 1 确定的试验方法和试验水平进行测试,4 序号 位置 特定的面、边或角1 角 最易坏的面 3 的角,若不知,测 2-3-52 边 从测试角延伸过去的最短边3 边 从测试角延伸过去的第二个最长边4 边 从测试角延伸过去的最长边5 面 最小面6 面 最小面的对面7 面 中等大小面8 面 中等大小面的对面9 面 最长面10 面 最长面的对面5 完成所有测试,进入测试报告阶段6 选择地面的角代替步骤 4 序号 1 所要求的角,开始测试7 标识符合步骤 4 序号 24 的要求的包装产品的边8 选择 6 个面代替符合步骤 4 序号 5-10 的要求的面9 用从步骤 6-8 所得到的角、边、面进行测试10 完成所有测试,进入测试报告阶段
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