资源预览内容
第1页 / 共35页
第2页 / 共35页
第3页 / 共35页
第4页 / 共35页
第5页 / 共35页
第6页 / 共35页
第7页 / 共35页
第8页 / 共35页
第9页 / 共35页
第10页 / 共35页
亲,该文档总共35页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
使 用 及 维 护 说 明 书 静音型螺杆式空气压缩机组 55- 65- 75- 90kW 柳 州 富 达 机 械 有 限 公 司 Code 2205 2676 97 Edition 09/2004 使用该设备前请务必仔细阅读本说明书 中文 1 内容 A 部分:用户参考信息 1.0 基本特点 2.0 适用场合 3.0 基本原理 4.0 安全规范 5.0 危险符号描述 6.0 危险区域 7.0 安全装置 8.0 标签位置 9.0 压缩机房 10.0 运输 11.0 开箱 12.0 安装 13.0 尺寸及技术参数 14.0 机器说明 15.0 日常维护 16.0 机器长期停用 17.0 机器的废弃 18.0 日常维护配件表 19.0 故障诊断及应急处理 B 部分:提供给经培训过的熟练人员使用 20.0 开始 21.0 全面的机器维护保养工作需要经过培训的人进行 22.0 换油 23.0 更换油过滤器及精油分离器 24.0 皮带张紧 25.0 更换电动机 26.0 流程图 - 电气原理图 电气箱内有一份电气原理图的拷贝。 中文 2 服务中心联系地址 当机器出现故障或工作不正常时,应立即停机。 如果需要维修,请联系本公司认可的维修部门,并坚持使用原厂配件。 不遵守以上规定可能会导致损害机器的安全。 公司地址:广西柳州市龙潭路 39 号 邮编:545005 售后服务电话: 0772- 3172247(三包、维修);3173002、3171147(配件);传真:0772- 3171156 商务部电话:0772- 3171004、3172648;传真:0772- 3171352 技术部电话:0772- 3171265 前言 请妥善保存本说明书,以便将来查阅;使用及维护说明书是设备不可分割部分。 在对机器进行任何操作前请仔细阅读本说明书。 在机器的安装、操作中,涉及电气及人身安全的必须严格按规定进行。 标志及安全注意事项 机器有自动启动功能。 在进行任何维护、维修工作前,应切断电源,并确认系统内无压力。 所有电路部分的维护、维修应由有资格的电气人员进行。 由于不遵守以上规定而造成机器的任何故障及损坏,不属于保修范围。 本机器不适合于室外使用 冬天,停机后应关闭冷却水阀(水冷机组),并排干油冷却器中的冷却水,以免结冰胀坏冷却器。 中文 3 1.0 基本 特点 本压缩机组为单级螺杆喷油式。 主要由以下部件组成: 主机、油分离器、冷却器、风扇、电动机及启动装置、安全及调节装置、仪表板。 本机器为无基础型,无须地脚安装螺栓。 本机器在出厂时已经全部安装完毕,用户只需要: 连接电源线(见安装部分) 连接外部管路(见安装部分) 压缩机- 电机与底座之间有减振垫,因此压缩机组可以直接安放在地板上而不需要任何隔振装置。 2.0 适用场合 本机器适合于为工业用途提供压缩空气。 本机器不能用于有易燃、易爆物质的场所。 特别说明的是,本机器提供的空气不能直接用于人类呼吸及接触食品,除非采用适当的过滤系统对压缩 空气进行过滤(请与本公司联系)。 为特殊用途设计的机器只能适合指定的用途。 所有其他用途都被认为是不正确、不合理的。 制造厂对不合理、不正确使用机器引起的损坏不负责任。 3.0 工作原理 电动机通过皮带传动,使压缩机主机转动。 压缩机主机通过减荷阀吸入外部空气。空气首先经过过滤板进行预过滤,再经减荷阀上的进气过滤器过 滤,在主机内,空气+油混合气一起被压缩并被送到分离油罐,大部分油份在此被从空气中分离出来,然 后压缩空气进入精油分离器进行分离,使油在空气中的含量最小。至此,油与空气被送到各自的冷却器 进行冷却,冷却器通过冷却风扇冷却,油进入下一个循环,而空气被送到用户用气系统。 4.0 安全规范 本设备必须由指定的并经过培训的人员使用。 对于未经制造厂许可的设备改造引起的损害,制造厂不负任何责任。 所有对电气部分的作业必须由专门的熟练人员进行。 中文 4 5.0 安全标志描述 6.0 危险区域 机器的危险位置标识 图 3 (8) (2) (3) (1) (7) (2) (2) 1) 流体喷射 5) 高压力 2) 有电危险 6) 热部件 3) 空气不适合呼吸用 7) 运动部件 4) 噪声 8) 风扇旋转 图 2 9) 机器具有自动启动功能 中文 5 7.0 安全装置 1) 安全螺钉 4)紧急停止按钮 2) 侧板及电器箱门需要特殊钥匙才能打开 5) 具有放气孔的加油盖 3) 皮带传动保护 6) 安全阀 8.0 标签位置 8.1 危险标签位置 机器上的标签是机器的一部分,为了安全起见,不要撕去或损坏标签。 1) 危险标签 Code 2205104301 5) 不允许起吊标签 2) “ 机器具有自动启动功能”标签 6) 运动部件 3) “空气不适合呼吸用” Code 2205104304 7) 危险电压 1 3 4 6 图 4 图 5 5 1 2 3 6 6 7 5 1 中文 6 8.2 数据标签位置 1) 铭牌 5) 油铭牌 2) 维护程序 (见 15.2) 6) 排放冷凝水 3) 旋转方向 7) 接线标签 4) 空气不适合于呼吸用 图 6 7 1 4 6 3 油 铭牌 5 2 中文 7 9.0 压缩机房 9.1 地板 必须是水平平坦的工业用地板,应能承受机器重量(见 13.0)。 9.2 通风 当机器运行时,机房内温度应保证在 140 C 。 机房空间应大于 100 m3 机房必须有两个通风口,每个面积不小于 2 m2 第一个通风口在高处,用于排出热空气;第二个通风口在低处,用于吸入外部冷空气,如果环境空气灰 尘较大,建议安装过滤板。 压缩机排出的热空气可以用导管排出。 导管的最小截面积应不小于 1 m2 ,且长度不大于 3 m,否则应安装排风扇。 9.3 冷却水 对水冷机组,冷却水供水压力应为 0.2- 0.6MPa,进出口均应装阀门,如果冷却水可能有杂物,应装过滤器, 冷却水量应大于规定的最低水量,水质量差,水量大,以避免结垢。 水冷型机器冷却水水质应符合以下要求: 、 总硬度用 CaCO3 来表示应小于 100PPM (100 毫克/升) 、PH 质值在 6.08.0 之间 、 悬浮物不超过 50PPM(50 毫克/升) 劣质的冷却水会降低冷却器的冷却效果,严重时会导致整个冷却器失效而不能使用。 9.4 压缩机房通风实例 图 7 排风扇 热空气排出 注意:热空气导管应有可拆 除段,以便清理冷却器。 热空气导管 中文 8 10.0 搬运 注意:在搬运机器前必须保证所有面板固定好 (图 8)。 机器必须按下图所示搬运。 搬运过程中,应保证所有无关人员、物体不在危险区域之内。 图 8 用纸板保护面板 用纸板保护面板 中文 9 11.0 开箱 机器开箱后,应仔细检查是否有损坏 ,如果有怀疑,请不要使用机器,应与制造厂服务部或供货商联 系。 包装材料(塑料袋、泡沫板、铁钉、木头等)应妥善处理,不要造成环境污染或人员伤害。 12.0 安装 所有由于不遵守以下规定造成损害不属于制造厂的责任,同时可能会导致质保条款的失效。 12.1 位置 机器开箱后,在机房内就位并检查以下内容: 应保证四周有足够的维护空间 (见图 10)。 应保证机器安放在水平的地板上。 图 10 图 9 2 3 中文 10 保证操作者在操作面板处能看到整个机器,没有无关人员在机器周围。 12.2 接电 机器具有自动启动功能 检查电源是否符合机器使用。 检查接线端子是否良好,是否有良好接地端。 应保证有一个总开关。 按要求连接电源。 运行 50 小时后,应检查接线部位是否可靠。 只有专业熟练人员才能操作电器部分 打开电器箱前应断开电源 遵守电气操作规范是保证人身及机器安全的基本 连接用的电缆、插头等电器材料必须满足机器要求,并符合有关规定 12.3 连接压缩空气管路或水管(水冷型) 在机器与用户管网之间安装一个阀门,以便维护时切断外部气压。 油罐冷凝水的排放应符合当地的有关规定。 所有由于不遵守以下规定造成损害不属于制造厂的责任,同时可能会导致质保条款的失效。 12.4 启动 见 B 部分 20.0。 中文 11 13.0 尺寸及基本参数 排气口D N 5 0 P N 1 6 热风出 冷却风进 冷却风进 配法兰 LU75- 7 电缆入口 压缩机功率 kW 55 65 75 90 压力 MPa 0.7 0.8 1.0 1.3 0.7 0.8 1.0 1.3 0.7 0.8 1.0 1.3 0.7 0.8 1.0 1.3 容积流量 m3/min 11.5 10.8 9.4 7.5 12.5 11.8 10.3 8.8 14.8 14.1 12.3 10.3 16.5 15.6 13.8 11.5 噪声 dB(A) 71 73 74 75 机组重量 kg 1150 1300 1400 1600 电机功率 kW 55 65 75 90 装油量 (L) 34 36 36 38 中文 12 LU75W- 8 压缩机功率 kW 55 65 75 90 压力 MPa 0.7 0.8 1.0 1.3 0.7 0.8 1.0 1.3 0.7 0.8 1.0 1.3 0.7 0.8 1.0 1.3 容积流量 m3/min 11.5 10.8 9.4 7.5 12.5 11.8 10.3 8.8 14.8 14.1 12.3 10.3 16.5 15.6 13.8 11.5 噪声 dB(A) 71 73 74 75 机组重量 kg 1200 1350 1450 1650 冷却水量 m3/h 2.4- 7.2 2.9- 8.7 3.3- 10 4- 12 电机功率 kW 55 65 75 90 装油量 (L) 30 30 32 32 注:冷却水进水温度应小于 35,水压 0.2MPa- 0.6MPa,最低水量时,进出水温差为 24;最大水量时, 进出水温差为 8。应根据水质情况确定水量。 中文 13 14.0 机器说明 14.1 总布置 1 进气过滤器 2 温控阀 3 油过滤器 4 冷却器 5 过滤板 6 皮带张紧装置 7 最小压力阀 8 精油分离器 9 加油盖 10 控制面板 11 油窗 12 放油阀 13 油罐 14 油罐压力表 15 控制器 16 安全阀? 禁止改变安全阀的设定值。 17 紧停开关 18 电动机 19 主机 20 减荷阀 21 冷却风扇(风冷型) 22 后冷却分离器(水冷型) 23 排污阀(水冷型) 24 通风扇(水冷型) 图 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 16 18 19 20 中文 14 24 K K向 4 22 23 图 11b 水冷机组 中文 15 14.2 操作指令及控制面板 在进行操作前,应很好地了解各指令的功能 1) 控制器 2) 紧急停止开关 图 12 1 中文 16 14.3 ES3000 型控制器 控制器安装在面板上,其显示功能见图 13 1) 上部数字显示压力 2) 下部数字显示温度、加载时间 3) 按下该键减荷/加载 4) 该键用于移动显示至下一屏 5) 编程使用的按键 符号 功能 按下该键,所有报警显示复位; 按下该键大于 3 秒钟,控制器自检:所有 LED应亮。 压缩机启动键。 提示:启动在按键后有 5 秒钟延时。 压缩机停止按键,机器延时几秒钟后停止。 图 13 (7) (6) (5) 3 2 1 4 5 中文 17 Led 表示机器的运行状态: 红色指示灯 (引起机器停机) 符号 Led 闪烁 Led 亮 超压报警 超压停机 - - 超温报警 (100 C) 超温停机 ( 105 C) 不用 不用 电机过载报警 电机过载停机 压力传感器及温度传感器故障报警 - 提示:按复位键红灯灭。 Led 代表机器运行状态: 黄色指示灯 (不引起机器停机) 符号 Led 闪烁 Led
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号