1 一、编制依据一、编制依据 1、丰益桥、东管头桥桥区积水治理工程（西南三环雨水泵站升级改造工程）施工组织设计。 2、施工总体部署、总体施工进度计划以及施工现场拆迁情况。 3、北京市有关桥区应急保障工作的要求。 4、集团、公司等关于桥区应急保障工作施工技术措施的文件。 根据华北地区的气候特点，北京地区每年的69月份为雨期。结合丰益桥、东管头桥桥 区积水治理工程段的工程特点和北京地区的气候条件，编制2013年度桥区应急保障方案，使 雨季对施工及丰益桥、东管头桥周边的影响降到最低，保证工程顺利度过汛期，确保工程的 安全和顺利进行。 北京地区各月降水量平均值（据 35 年的实测资料统计） 月份123456789101112全年 平均降水量 （mm） 2.556.607.8620.630.574.517920552.222.06.172.30609 占年降水量 的（%） 0.421.081.293.394.9912.229.333.68.563.611.010.38100 二、工程概况二、工程概况 本工程为丰益桥、东管头桥桥区积水治理工程，主要包括新建调蓄池、现况泵房改造工 程、进水管线、新建调蓄池连接干管、配套管线工程、西三环南路辅路雨水管线修复工程。 三、应急施工项目三、应急施工项目 根据总体施工计划，我项目桥区应急保障期间施工项目计划如下。 施工期间主要进行调蓄池主体结构、土方回填、上部基点主体结构、管网施工工作。在 施工期间我项目部做好施工现场及丰益桥、东管头桥的应急保障工作并在调蓄池内部安装临 时泵，保证调蓄池能在 2013 年 7 月 15 日临时投入使用。 四、应急施工措施四、应急施工措施 （一）劳动力计划 由于本次施工时间紧，任务重，为保证施工质量和进度，每桥区拟派一组安装施工人员， 共 10 名：指挥吊装 1 人，焊工 2 人，电工 1 人，管工 2 人，壮工 4 人。必要时，需根据现 场实际情况作适当调整。 （二）现况调查 2 经我单位现场调查，目前西南三环区处于结构施工初始阶段，尚不具备临时泵安装条件。 根据北排领导小组会议精神，结合各桥区实际情况，我单位将于蓄水池结构外墙或顶板 （部分桥区蓄水池墙板同时浇筑）拆模后再进场施工。 我单位需随时和西南三环相关人员保持联系，密切关注本次施工最新动态。 （三）设备加工订货 根据北排领导小组会议精神，本次安装施工订货时间紧，桥区情况复杂，物资采购前， 需了解必要的现场情况，并严格按照业主要求的规格型号加工订货，保证物资进场及时、合 格。详见下表：西南三环调蓄池临时泵安装施工物资统计。 西南三环调蓄池临时泵安装施工物资统计西南三环调蓄池临时泵安装施工物资统计 编 号 名称规格材质单位 计划投入 量 1水泵 WQ250-600-15 Q=600m/h，H=15m，N=45K W 台4 2水龙带10 寸m220 3软管接头245mm，L=600mmQ-235B个10 4低压碳钢管DN250，=8mmQ-235Bm77.2 5异径管245mmDN250mmQ-235B个4 6转换接头245mm，L=400mmQ-235B个4 790弯头DN250，1.5dQ-235B个8 8法兰DN250Q-235B对4 9垫片DN250 橡胶个2 10泵支架 70mm70mm7mm，7.398 kg/m Q-235Bkg248.58 11管支架 70mm70mm7mm，7.398 kg/m Q-235Bkg183.48 12控制箱 45KW，IP65，一控一，含软 启 台4 13控制箱支架 50mm50mm5mm，3.77k g/m Q-235Bm44.8 14 水泵至控制箱 间电缆 YJV-1 325+116m112 15液位浮球个4 16液位浮球电缆KVV 0.75 3*1.5m112 （四）物资进场 1 仔细检查水泵在运输、存放过程中有无损坏、紧固件是否松动或脱落。应按设备技术文 件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好。 3 2. 检查油室是否有油，检查叶轮是否转动灵活。 3. 检查电源装置是否安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定（50Hz/380V）。 4. 检查电缆线有无破损、折断、接线盒电缆线的入口密封是否完好，如发现有可能漏电的 地方及时处理。 5. 测量水泵电动机相间和对地间绝缘电阻，其值应不低于 5M。 6. 检查电控柜：与潜污泵的保护是否相配套，除控制功能外，还有主回路短路、过载、缺 相等保护功能及液位控制的浮球开关。 7. 核对水泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。出厂时已装配、调整完善的部分不得拆 卸。 （五）、临时泵布置图 详见附件：临时泵布置图布图 （六）、主要施工方法 1、工艺流程 总工艺流程：水泵安装管道安装配电箱接线 2、水泵安装 工艺流程：基础检验水泵就位安装检测与调整润滑与加油试运转 本次施工中，部分桥区下泵预留洞位于顶板偏中间部位，为保证水泵出水效率，水泵吊 至池底后，应尽可能搬运至墙边再进行固定安装（距出水管预留洞口相对位置越近越好）， 以便缩短水流在管道内的输送距离，最大限度完成抽水任务。 1.1 水泵基础表面的油污、碎石、泥土、积水等要清除干净，放置垫铁部位表面要凿平。 1.2 检查泵座基础表面的平整度是否在规范许可的范围内，基础表面平整、混凝土强度达到 设备安装要求，以保证水泵安装稳固。 1.3 根据现场安装条件要求，水泵吊装采用 25 吨汽车起重机，运输采用 10t 载重汽车。吊装 作业要有起重工指挥，汽车起重机作业的地面要牢固，支腿下面要垫枕木。运输过程中，对 载重汽车上的泵要固定，避免运输过程中互相碰撞。 1.4 安装时，应将链索穿进吊环中起吊水泵，起吊时应注意轻起轻放、垂直、对中，吊装过 程中严禁拉拽水泵自带电缆。 1.5 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起， 以免受力时松动。 1.6 调整水泵水平度，并测量连接法兰面间的平行度，以上所有测量项目在调整完成紧固好 后应同时满足相应技术要求。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于 0.01，横向安装 4 水平偏差不应大于 0.2。用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调 整，对水泵进行精安装，整体立式泵体垂直度不应大于 0.1/1000。 1.7 水泵姿态调整完毕后，使用螺栓固定。 3、管道安装 1.1 检查 在施工前，应核准该管道始终点、标高等位置，管道规格、管件型号、数量，准确无误 后方可施工。 （1）加工的法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面法兰应能必然嵌合， 凸面的高度不得低于凹槽的深度。 （2）管道附件、弯头、三通、大小头及紧固件必须进行检查，其加工尺寸、材质应符合要 求。 （3）螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或 卡涩现象。 （4）石棉垫片选择应根据法兰压力等级选用，不可乱用，应质地柔韧，无老化变质或分层 现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。 1.2、管子、管件组对 （1）在设备就位前将配套法兰套入钢管，设备调整完成，配套法兰把合，先进行外角焊 （宜小电流对称分段焊接），吊离设备后进行内角焊。 （2）平焊法兰的内外面都必须与管子焊接。法兰密封面应垂直于管子中心线，偏斜度不得 超过法兰外径的 1.5/1000，且不大于 2。 （3）壁厚相同的管子、管件组对，其管壁应做到平齐。管壁错边量不应超过壁厚的 10%， 且不大于 1。 （4）管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口的表面不应有裂纹、加渣等缺陷。如果 坡口上有油、漆、锈、毛刺等污物，应清除合格后施焊。 （5）管子、管件组对点固焊的工艺一般为 1015，高度为 24且不超过管壁厚的 2/3。点焊固定时，如发现裂纹等缺陷，应及时处理。 （6）管道对口焊接时，如果管壁厚度不大于 4，可以不开坡口，对口时在两焊管端之间 留出 1.52的间隙即可，当管壁厚度大于 4时，应开 60o70o 度 V 形坡口。 1.3、焊接检查 （1）由于本工程的特殊性，管道焊缝采用外观检查的方式。 （2）焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣； 5 （3）焊缝咬边深度不得大于 0.5，咬边连续长度不大于 100，焊缝两侧咬边的总长不得 超过该焊缝长度的 10%。 （4）焊缝几何形状符合质量要求； （5）施焊焊工必须由考试合格的焊工承担，其施焊位置必须与合格项目相符合。 （6）焊缝上的熔渣和飞溅物必须清除。管道焊接时，不允许在焊件表面引弧和试验电流， 并防止电弧擦伤母材；为减少焊接变形和焊接应力，在焊接时应选择合理的焊接顺序；施焊 过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。 1.4、管道安装 本次施工槽内部分出水管采用 Q235-B 钢制出水管， （1 管道安装前，必须确保水泵已找正合格，固定牢靠； （2）管子、管件等按设计要求核对无误，内部已清扫干净，不得存有杂物。 （3）管道安装应横平竖直，水平管道纵横方向弯曲允许的偏差；每 10m 不超过 10。立管 垂直度偏差，每 m 不得超过 1.5，总偏差不得超过 8。 （4）管道的对接焊缝或法兰接头，应离支架 200。对接焊缝或法兰接头最好能放在两支 架间距的四分之一至五分之一处，因为该处的弯矩最小。 （5）法兰连接时应保持平行或同轴，平行偏差不大于法兰外径的 1.5/1000 且不大于 2， 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 （6）支、吊架安装位置应正确，平整牢固，与管子接触良好。支、吊架的根部构件应留有 调节余量。用膨胀螺栓锚固连接支吊架，在安装前应进行钢筋探测。安装膨胀螺栓之前，钻 孔内必须用压缩空气或高压水清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。 （7）支、吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧、防止松动。 （8）支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。 （9）输出管道应有必要的支架，水泵不得直接承受管道的重量。 （10）对法兰端面应平行，法兰把合密封条安装正确，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰 螺栓或管接头强行连接。 （11）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。 （12）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采 取必要的措施；并应防止焊渣进入泵内。 （13）安装完毕后，水泵暂不启用时，管口应作临时封闭。 1.5、临时支撑脚手架 6 本次施工为保证工期进度，拟采用活动式脚手架，施工时，活动脚手架堆叠不得超过三 层，如满足不了施工要求，可采用钢管脚手架替代，同时增加剪刀撑、斜撑支护。 各桥区蓄水池结构顶板基本处于室外地坪下 57 米位置，钢管出顶板后若无可用固定点，需 各桥区项目部配合搭设临时支撑脚手架。临时支撑脚手架搭设需根据工程实际进度情况，结 合日后施工安排进行，尽量减小对后续施工的影响。务必保证脚手架稳固牢靠，脚手架顶需 按相关规范设置必要的防护措施，如防护栏杆。 4、水泵控制箱安装 1.1、安装工艺流程： 开箱检查箱安装检查接线接地调试通电试运行 1.2、控制箱安装 （1）按照控制箱厂家安装原理图的要求进行安装施工。 （2）箱支架采取必要措施可靠固定，防风刮、防水冲。 （3）配电箱只能用扩孔器开孔，不得用电、气焊开孔，尽量按照原箱体的预留孔进线。 （4）进入箱内的电线有一定余度，配线要用扎带绑牢，箱内配线工艺力求整齐美观无绞接， 无断接现象。 （5）箱体及装有电器的可开启门应做可靠接地。 5、电缆接线 1.1、根据北排领导小组防汛抢险任务分工会议精神，我单位负责将水泵自带电缆连接至配 套到货的控制箱。 1.2、接线前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图等核对电缆规格、型号、芯数是否一 致，核对无误后才能进行接线工作。 1.3、电气线路连接应由正