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资源描述
设 备 操 作 规 程编号:HS/WI3-07-2013编制:刘 俊 彪审核:批准:胜利油田海胜实业有限责任公司二0一三年三月一日目 录一、车床安全操作规程二、铣床安全操作规程三、台式钻床安全操作规程四、摇臂钻床安全操作规程五、锯床安全操作规程六、镗床安全操作规程七、刨床安全操作规程八、电焊机安全操作规程九、剪板机安全操作规程十、折弯机安全操作规程十一、数控切割机安全操作规程十二、起重机安全操作规程十三、砂轮机安全操作规程十四、液压机安全操作规程十五、压力机安全操作规程十六、振动时效装置安全操作规程十七、喷砂设备安全操作规程十八、水压试验机安全操作规程十九、手持电动工具安全操作规程车床安全操作规程1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围 本规程适用于指导本公司车床的安全操作。3操作规程3.1车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常。3.2装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。3.3机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。3.4机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。3.5加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。3.6切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工,伸出时应注意防护。3.7高速切削时,没有防护罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切靴铜料时要有断削装置,并须使用活络顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。3.8.机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修工检查修理。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位。3.9.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。3.10.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦清机床。3.11.每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。3.12青年徒工必须熟悉三个月,而后在师傅的具体指导下,上机床实习。铣床安全操作规程1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围 本规程适用于指导本公司铣床的安全操作。3操作规程3.1 工作前穿戴好劳动保护用品,女同志必须带好工作帽。3.2 变换运转速度时必须停车后进行,以防损坏零部件,造成机械事故。3.3每天工作前必须低速运转机床3-5分钟,使其充分润滑和运转正常,没有任何杂音开始正常工作。3.4工作时必须把工件和刀具装夹牢固,以防掉刀和飞出工件伤人和损坏机器。高速切削时,必须戴眼镜,机床和导轨面上不许存放任何工具、零件和物品。3.5按照切削规范进行加工,严禁超负荷使用机床。工作完毕后,将设备擦洗干净,下班时将各操作手柄停放在空挡位置,拉下电闸。3.6洗削时,严禁用手摸刀刃和切削部位,不允许测量工件,短时间内不用冷却液时,可以利用喷嘴上的阀门来关闭,长时间不用时,必须关闭冷却油泵。3.7 操作者必须坚守岗位,精力集中,严格按图纸要求工艺进行加工,有事离开机床时,一律要停止机床运转,切断电源,若离开时间过长,必须清点收拾好一切工、量、卡具及需要加工的零件和图纸。3.8 在操作工作中,要注意安全,按有关安全生产的具体规定,做好安全工作,确保人身和设备的安全。台式钻床安全操作规程1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围 本规程适用于指导本公司台式钻床的安全操作。3操作规程3.1 开始工作之前必须穿好工作服,扣好衣领和袖口,戴好工作帽。3.2 操作台式钻床之前,必须了解台钻的性能,结构与安全操作规程。3.3 女生操作台式钻床必须戴工作帽。3.4 钻孔时不许用机用虎钳夹持工件,不准用手握工件,以防出现人身事故。3.5 钻孔时,必须有皮带护罩。3.6 更换钻花时,必须用夹头扳手,不准用榔头及其他工件敲打钻头。3.7合理选用钻速。3.8 操作完毕,关电源,清理钻床。摇臂钻床安全操作规程1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围 本规程适用于指导本公司钻床的安全操作。3操作规程3.1 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,不许留辫子,不得穿裙子、拖鞋。3.2 开车前应检查机床传动是否正常,工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。3.3 摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。3.4 钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。3.5 钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。3.6 薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。3.7 机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。3.8 钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。3.9 工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。锯床安全操作规程1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围 本规程适用于指导本公司金属带锯床的安全操作。3操作规程3.1 穿戴好工作服、工作帽。3.2 带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。3.3 变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。3.4 除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。3.5 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。3.6 锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。3.7 带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。3.8 铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加写削液。3.9 切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。3.10 切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。3.11 每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。镗床安全操作规程1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围 本规程适用于指导本公司镗床的安全操作。3操作规程3.1 每班工作前,根据机床的润滑要求,加油润滑。3.2 停车时间如较长,开动设备时,应低速运转35分钟,确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常,再开始工作。3.3 装卸及测量工件时,必须使刀具退理并停车,装卸较重工件、胎具时,要选用安全可靠的吊具和方法,防止碰伤机床,使用“T”型螺栓应符合标准,偏重工件要支撑牢固,避免压力集中。3.4 正确安装刀具,合理选择刀具和切削用量,并经常检查刀具的紧固及磨损情况。刀杆锥面、锥肩平面应清洁、无伤痕、锥度要相符。铣削平面时应使用多刀头,防止过大冲击振动。3.5 镗削前后应清理机床上的工具、杂物。3.6 悬臂(卧式镗床)工作台和升降台在移动以前应将紧固螺丝松开,各滑动面应清洁、润滑、无障碍。使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直芳向紧固,使用 横向工作时,应将纵向和垂直方向紧固。3.7工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不准随地乱丢,原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道。3.8 操作机床时要站在木踏板上,不准脚踩或靠机床。拆装工件时要切断机床电源。3.9 所有工、夹、量具必须完好适用,放在专门地方,不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。3.10 机床运转中,不准用手清除铁屑,不准用手检查运动中的工具和工件。3.11 机床运转中如遇停电,应切断电源退出刀架。3.12 装卡工件时工作台面、工件底面必须清理干净。毛面需要向下时,必须垫平并把工件压紧。3.13 装卡工件找正应根据工件重量、厚度适当打和压紧,以免损坏或变形。3.14 使用转盘转动前要检查上、下、前、后及周围有无障碍。3.15 操作中不准将头部伸到孔内查看工件,以免挤伤。3.16 车头主轴孔接刀时,要把主轴孔与刀杆的接触面擦干净。3.17 加工工件时,需要停车应先停走刀,后停主轴。刨床安全操作规程1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围 本规程适用于指导本公司刨床的安全操作。3操作规程3.1. 起动前准备1. 工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。2. 校正工件时,严禁用金属物勐敲或用刀架推顶工件。3. 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。4. 调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。5. 龙门刨床的床面或工件伸出过长时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。6. 龙门刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。7. 龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。8. 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。3.2 运转中注意事项1. 在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具,未停稳前,不准测量工件或清除切屑。2. 吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。3. 刨床必须先运转后方准吃刀或
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