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加压过滤机课件,加压过滤机(补充),加压过滤机课件,一、工作原理 圆盘式加压过滤机是将一台盘式过滤机装入一个密闭的加压仓中,工作时加压仓内充以一定压力的压缩空气,在滤布两侧形成一个正压差(其中一侧与大气相通),通过压缩空气挤出滤饼缝隙中的水,经过滤、脱水、卸饼等工序后实现固液分离。过滤机连续地将滤饼卸落到压力仓内底部的刮板运输机,集中运到密封排料仓。排料仓采用双层闸板结构,既保证仓内压力不下降,又及时将滤饼排出。,加压过滤机课件,加压过滤机课件,加压过滤机课件,加压过滤机课件,加压过滤机课件,要改善过滤 效果,提高过滤 机压差是最切实 有效的方法。把 真空状态下使用 的盘式过滤机改 为正压状态下过 滤。,加压过滤机课件,加压过滤机解决了两个问题: (1)由于过滤压差增大,过滤速度加快,过滤机的结构和性能适应这一变化; (2)在压力密封条件下,要将滤饼顺利排出且阻止压气逸出,这是加压过滤技术的关键。 适用于0-0.5mm浮选精煤及细粒煤泥脱水。,加压过滤机课件,二、圆盘式加压过滤机的结构和组成,加压仓 反吹仓 盘式过滤机 刮板运输机 排料阀 自动控制装置,加压过滤机课件,加压过滤机课件,(一)加压仓 安装过滤机和卸料仓,并且保持生产过程中的压力。 仓的一端设计为活封头,以便仓内设备安装和检修。通常检修在仓内进行,仓内设有照明、检修平台和起重梁,仓筒壁设有观察窗,以观察仓内设备运行情况。,加压过滤机课件,(二)返吹仓: 在压力调节器的作用下用于储存高于压力仓0.05MPa左右的压缩空气的压力容器,返吹阀瞬时动作,将滤饼吹落。,加压过滤机课件,(三)卸料仓: 卸料仓是加压过滤机的关键部件。 采用双闸板交替工作密封排料装置,既能可靠地将脱水后的滤饼排出,又不影响加压仓内的工作压力,保证仓内压力稳定。 闸板的驱动是由液压站提供的液压驱动,闸板上的密封采用充气橡胶密封圈。,加压过滤机课件,加压过滤机课件,(四)盘式过滤机 滤盘需有较高的耐压强度。 滤扇数增至20片,浸入深度增至50 滤液管断面加大了一倍 轴流式强力搅拌器,加强了滤槽中矿浆上下层的对流,改善了过滤效果。,加压过滤机课件,(五)刮板运输机 位置:刮板运输机位于过滤机卸料侧的下部。 用途:将脱水后卸落的滤饼运至加压仓下部的排料口内。 选用选煤厂通用的刮板机。,加压过滤机课件,(六)自动控制装置 1、由传感器及控制器、调节器和执行器三部分组成。 2、配置了压力、液位、料位、位移、流量等多种传感器与变送器 3、具备程序控制、参数监测调整、操作提示及故障报警等多种功能。,加压过滤机课件,三、技术特征 1、规格,加压过滤机课件,2、加压过滤机主要特点 (1)生产能力高 (2)产品水分低 (3)能耗低 (4)全自动化操作 (5)滤液浓度低,加压过滤机课件,四、影响加压过滤效果的有关因素 (一)物料特性的影响 1、物料的密度、粒度分布、浆体的浓度、粘度、沉降速度等特性对生产能力影响很大。 2、对不同的物料,在相同的加压过滤工艺条件下,生产能力相差很大。,加压过滤机课件,加压过滤机课件,(二)工艺参数的影响 1、工作压差(调整产品水分、产量及耗风量) (1)国外有两种:一种是0.3MPa,另一种是0.6MPa。 (2)国内在设计时选取0.45MPa,这是我国煤矿用压风机的一个压力等级。,加压过滤机课件,加压过滤机课件,2、入料浓度(调整产量、水分) (1)入料浓度高时,形成的滤饼厚,耗风量小,滤饼水分高、产量高。 (2)入料浓度低时,形成的滤饼薄,耗风量大,滤饼水分低,产量也低。 (3)入料浓度的高低,还直接关系到给料泵流量的选择。,加压过滤机课件,加压过滤机课件,3、主轴转速的选择 (1)当工作压差低于选定值时,要适当放慢转速,以增长脱水时间。 (2)当物料中粗粒较多或入料浓度较高时,要适当加快转速,以免滤饼过厚。 (3)当物料中细粒较多时,要适当提高工作压差,并放慢主轴转速。 (4)当入料浓度较低时,要适当降低转速以增加饼厚。,加压过滤机课件,加压过滤机课件,加压过滤机课件,加压过滤机课件,PH = h + P + hs PH入料泵的出口压力; h物料运输的高度; P加压仓内的压力; hs管道的压头损失 在正常情况下入料泵的出口压力PH应大于诸力之和,则物料能够通过入料阀门进入加压仓内,入料泵将正常上料。,加压过滤机课件,反之则有三种不同的结果: (1)诸力之和作用远远大于泵的出口压力时,造成入料桶内剧烈的“翻花” 。 (2)诸力之和只是略大于泵的出口压力,入料泵处于“关死点”状态工作。在生产中,直观表现为“泵不上料”。 (3)h=0,hs=0则PH=P。此时压缩空气进入到泵腔内,而煤浆在泵腔内随着叶轮作高速的旋转运动,煤浆与压缩空气在叶轮搅拌下进行了充分混合,最终可能引起爆炸。,加压过滤机课件,发生此类事故应具备以下的条件: 在一定的时间段内泵的出口压力和加压仓压力接近; 入料泵输送的煤浆为易燃物质; 加压仓的压缩空气进入泵腔内,并与煤浆充分混合; 在上述条件下入料泵运转时间较长,导致泵腔内积聚热量,并达到易燃物质的点火温度。,
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