钢筋混凝土预制桩,肖亚,钢筋混凝土预制桩,学习重点：钢筋混凝土预制桩和混凝土灌注桩施工及质量检验标准，对泥浆护壁成孔灌注桩施工过程及方法。 学习要求： 了解桩基础组成及分类,桩基础工程,钢筋混凝土预制桩,预制桩施工,预制桩包括钢筋混凝土桩，预应力混凝土桩、钢管或型钢钢桩，其中以钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩和钢管桩应用较多。,钢筋混凝土预制桩,桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。,桩基础及其作用,钢筋混凝土预制桩,钢筋混凝土预制桩： 特点它的承载能力较大、施工速度快，可以制作成各种需要的断面及长度，桩的制作及沉桩工艺简单，不受地下水位高低变化的影响。但施工时噪音大，对周围的环境影响很大。,钢筋混凝土预制桩,钢筋混凝土预制桩分为实心方桩和圆形空心管桩两种。 方形桩边长一般为200450； 圆形空心管桩直径一般为400500； 单节的最大长度取决于打桩架的高度。一般在27米之内，如果在工厂制作，长度不宜超过12米。,钢筋混凝土预制桩,制作程序。制作场地压实、平整地坪浇筑混凝土支模绑扎钢筋骨架、安设吊环浇筑混凝土养护至30%强度拆模支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋浇筑间隔桩混凝土同法间隔重叠制作第二层桩养护至70%强度起吊达到100%强度后运输、堆放。,桩的制作、起吊、运输和堆放,钢筋混凝土预制桩,桩的制作,较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。,平整场地,预制场地的地面要平整、夯实，并防止浸水沉陷。,支模板，绑扎钢筋,对于两个吊点以上的桩，现场预制时，要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向；桩的主筋上端以伸至最上一层钢筋网之下为宜，并应连成“”形，这样能更好地接受和传递桩锤的冲击力，主筋必须位置正确，桩身混凝土保护层要均匀，不可过厚，否则打桩时容易剥落，桩身保护层厚不宜小于30mm。,钢筋混凝土预制桩,钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊。,浇筑混凝土,预制桩的混凝土浇筑工作应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断，制作完成后，应洒水养护不少于7天。,预制桩叠浇预制时，桩与桩之间要做隔离层，以保证起吊时不互相粘结。叠浇层数，应由地面允许荷载和施工要求而定，一般不超过四层，上层桩必须在下层桩的混凝土达到设计强度等级的30%以后，方可进行浇筑 。,重叠法间隔施工,1-侧模板；2-隔离剂或隔离层；3-卡具；,-第一批浇筑桩；-第二批浇筑桩； -第三批浇筑桩,钢筋混凝土预制桩,养护,自然养护一个月；蒸汽养护时，应注意提早拆模后继续养护，使混凝土的水化作用充分完成。,（2）桩的起吊、运输和堆放,起吊,钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格后才能进行。起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。,桩的吊点位置,（a）（d）一点起吊； （b）两点起吊； （c）三点起吊；（e）、（f）管桩一 点及两点起吊,钢筋混凝土预制桩,桩的运输和堆放,达到设计强度等级的100%才能运输和打桩，运输时，桩的支点与吊点一致。 堆放的场地必须平整、坚实，避免产生不均匀沉降，堆放层数不超过4层。,打桩前的准备； 打桩前应对场地进行平整压实，清除桩基础范围内的地下、地上障碍物(架空高压线距打桩架不得小于10米）；修铺好临时道路，做好排水设施。按设计图纸定出桩基轴线，并在不受打压影响的适当位置设置水准点，以控制桩的入土标高；接通现场的水电管线，准备好打桩机械；做好桩的质量检验。正式打桩前，应进行打桩试验，以检验设备和工艺是否符合要求。试桩数量不得少于2根。,钢筋混凝土预制桩,预制桩的打入法施工，就是利用锤击的方法把桩打入地下，是预制桩最常用的沉桩方法。 （1）打桩机具及选择 打桩机具主要有打桩机及辅助设备。打桩机主要有桩锤、桩架和动力装置三部分。,锤击沉桩（打入桩）施工,钢筋混凝土预制桩,桩架,作用：是支持桩身和桩锤，将桩吊到打桩位置，并在打入过程中引导桩的方向，保证桩锤沿着所要求的方向冲击。,桩架的选择,选择桩架时，应考虑桩锤的类型、桩的长度和施工条件等因素。桩架的高度由桩的长度、桩锤高度、桩帽厚度及所用滑轮组的高度来确定。此外，还应留13m的高度做为桩锤的伸缩余地。,桩架高度 = 桩长 + 桩锤高度 + 桩帽高度 + 滑轮组高度 + （12m）的起锤工作余地,钢筋混凝土预制桩,多功能桩架,履带式桩架,滚筒式桩架,钢筋混凝土预制桩,桩锤,作用：对桩施加冲击力，将桩打入土中。类型：落锤、 单动汽锤、 双动汽锤、 柴油锤、 液压锤,落锤,一般由生铁铸成，利用卷扬机提升，以脱钩装置或松开卷扬机刹车使其坠落到桩头上，逐渐将桩打入土中，适用于普通粘性土和含砾石较多的土层中打桩，但打桩速度较慢，效率低。只有当使用其它锤型不经济或小型工程才使用。,落锤,钢筋混凝土预制桩,单动汽锤,单动汽锤的冲击部分为汽缸，活塞是固定于桩顶上的，动力为蒸气。具有落距小，冲击力大的优点，其打桩速度较自由落锤快，适用于打各种桩。但存在蒸汽没有被充分利用，软管磨损较快，软管与汽阀联接处易脱开等缺点。,双动汽锤,双动汽锤的冲击部分为活塞，动力是蒸汽。汽缸是固定在桩顶上不动的，而汽锤是在汽缸内，由蒸汽推动而上下运动。具有活塞冲程短，冲击力大，打桩速度快，工作效率高等优点。适用于打各种桩，并可以用于拔桩和水下打桩。,（a）单动汽锤,（b）双动汽锤,1-活塞；2-汽缸；3-锤砧；4-桩； 5-出汽口；6-进汽口；7-壳体；,钢筋混凝土预制桩,柴油锤,柴油锤是以柴油为燃料，利用柴油点燃爆炸时膨胀产生的压力，将锤抬起，然后自由落下冲击桩顶。 柴油锤打桩工效高，构造简单，移动灵活，使用方便，不需沉重的辅助设备，也不需从外部供给能源等优点。但施工噪音大、油滴飞散、排出的废气污染环境等缺点。不适用于在过硬或过软的土层中打桩。,液压锤,目前城市环境保护日益提高的情况下，我国研制出新型低噪音、无油烟、能耗省的打桩锤液压锤。它是由液压推动密闭在锤壳体内的芯锤活塞柱，令其往返实现夯击作用，将桩沉入土中。,钢筋混凝土预制桩,动力装置,动力设备包括驱动桩锤用的动力设施，如卷扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索和滑轮等。,钢筋混凝土预制桩,打桩顺序,打桩易出现的问题：,a.由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；,b.后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大 。,常用的打桩顺序：,自两侧向中间打 图（a）逐排打设 图（b）自中间向四周打 图（c）自中间向两侧打图（d）,钢筋混凝土预制桩,图 打桩顺序,（a）从两侧向中间打 （b）逐排打设（c）自中央向四周打 （d）自中央向两侧打,钢筋混凝土预制桩,采用逐排打设，则土体向一个方向挤压，使地基土挤压的程度不均匀。这样可能使桩打入深度逐渐减少，会引起建筑物产生不均匀沉降。,自两侧向中间打，则中间部分的土层挤压密实，使桩不易打入，并且打中间各桩时，已打的外侧各桩可能受挤压而升起。,根据施工经验，打桩的顺序，以自中部向四周打，自中间向两侧打为最好。但桩距大于或等于四倍桩直径时，则打桩顺序关系不大，可采用由一侧向单一方向施打的方式（逐排打设）。这样，桩架单方向移动，打桩效率高。,钢筋混凝土预制桩,为减少挤土影响，确定沉桩顺序的原则应入下：a、从中间向四周沉设，由中及外；b、从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设，由近及远；c、先沉设入土深度深的桩，由深及浅；d、先沉设断面大的桩，由大及小。e、先沉设长度大的桩，由长及短。,垫木、桩帽和送桩,桩锤与桩帽之间应放置垫木，以减轻桩锤对桩帽的直接冲击。垫木应采用硬杂木制作，为增加锤击次数，垫木上配置一道钢箍。,在打桩时，若要使桩顶打入土中一定深度，则需设置送桩。,钢筋混凝土预制桩,打桩,打桩开始时，应先采用小的落距（0.60.8m）作轻的锤击，使桩正常沉入土中约12m后，经检查桩尖不发生偏移，再逐渐增大落距至规定高度，继续锤击，直至把桩打到设计要求的深度。,打桩方式：“轻锤高击”和“重锤低击” 。,“轻锤高击”特点：动量小，冲击力大，容易损坏桩头，回弹大，不易打入土中；,“重锤低击”特点：动量大，冲击力小，回弹小，桩头不易损坏，能较好地将桩打入土中。,钢筋混凝土预制桩,打桩注意事项,打桩时必须对每根桩的施打，进行必要的数值测定和做好详细记录；,打桩时严禁偏打；,打桩入土的速度应均匀，连续施打，锤击间歇时间不要过长 ；,桩顶衬垫弹性应适宜；,打桩时如发现锤的回弹较大且经常发生，则表示桩锤太轻，此时应更换重的桩锤；,打桩过程中，如桩锤突然有较大的回弹，则表示桩尖可能遇到阻碍；,若发现桩已打斜，应将桩拔出，探明原因，排除障碍，用砂石填孔后，重新插入施打；,打桩时应尽量避免使用送桩。,钢筋混凝土预制桩,接桩,当桩的长度较大时，由于桩架高度以及制作运输等条件限制，往往需要分段制作和运输，沉桩时，分段之间就需要接头。应避免在桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中时接桩,桩的接头要求：应有足够的强度，能传递轴向力、弯矩和剪力,接桩方法：法兰连接（螺栓连接）、焊接法及浆锚法。前二者适用于各类土层，后者适用于软土层。,钢筋混凝土预制桩,焊接法连接,当桩沉至操作平台时，在下节桩上端部焊接4个638长150mm的短角钢，这四个短角钢与桩的主筋焊在一起，然后把上节桩吊起，在其下端把4个638长150mm的短角钢焊在主筋上，最后把上下两桩对准用4根角钢或扁钢焊接，使之成为一个整体图。,焊接接桩,钢筋混凝土预制桩,浆锚法,接桩可以采用硫磺胶泥或环氧树脂作为胶结剂的接桩工艺，接桩速度快，节约钢材，但接头承载能力不高。,在上节桩的下端伸出钢筋，下节桩的上端设预留锚筋孔。接桩时，把上节桩伸出的4根锚筋，插入下节桩的预留孔中，孔内灌满硫蟥胶泥并热铺于桩的顶面，厚度约为12cm，胶泥灌注时间不得超过2分钟，然后将两节桩压紧，胶泥很快冷却硬化。如图,浆锚法,钢筋混凝土预制桩,振动沉桩法,振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列组织 ，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就喊少，桩在自重和振动力共同作用下沉入土中。,设备简单，不需要其它辅助 设备，重量轻，体积小，搬运方便，费用低，工效高。,振动沉桩特点：,法兰连接（螺栓连接）,在预制桩时，在桩的端部设置法兰，需接桩时用螺拴把它们连在一起，这种方法，施工简便，速度快。主要用于混凝土管桩。但法兰盘制作工艺复杂，用钢量大。,钢筋混凝土预制桩,静力压桩,打桩机打桩施工噪音大，特别是在城市人口密集地区打桩，影响居民休息，为了减少噪音，可采用静力压桩。,静力压桩是利用静压力将预制桩逐节压入土中的一种 沉桩法。此法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，而且施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程。,钢筋混凝土预制桩,静力压桩构造图如图所示。,1垫板；2底盘；3操作平台； 4加重物仓； 5卷扬机； 6上段桩； 7加压钢丝绳； 8桩帽； 9油压表； 10活动压梁； 11桩架；,静力压桩机构造,钢筋混凝土预制桩,静力压桩在一般情况下是分段预制，为段压入、逐段接长。,静力压入桩的原理：,用吊机将预制桩吊入，对准桩位并调整垂直后，用4个夹持千斤顶将桩夹紧，然后开动两个主液压千斤顶同时加压，将压桩夹头连同预制桩一并往下压一个冲程，接着把4个夹持千斤顶松开，主液压千斤顶回程复位，重复上述操作。,当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。,钢筋混凝土预制桩,预制桩(钢桩)桩位的允许偏差,钢筋混凝土预制桩,钢桩施工,其特点； 钢桩具有强度高、承载力大、自重轻、运输方便等优点 主要类型； 钢管桩、异型钢桩等 钢管桩直径一般为4001000mm，壁厚为918mm，每节长度一般不超多12米15米。钢桩在地面