1目 录目 录第一章施工组织设计（2-39）一 、工程概况及编制依据（3-4）二 、主要施工方法（5-10）三 、劳动力计划（11-12）四 、主要施工机械（13-15）五 、确保工程质量的技术组织措施（16-31）六 、安全文明施工的技术组织措施（32-36）七 、确保工期的技术措施（37）八 、工期进度表（38）九、 施工总平面图（39）第二章 质量2（40）第三章 工期（41）第一章施工组织设计3一、 工程概况及编制依据（一） 、工程概况1.工程名称：*工学院三期工程室外配套建设项目热力管道工程。2.建设单位：*工学院。3.设计单位：*市建筑设计研究院。4.工程地点：*市黄河大道西段*工学院院内。5.本工程主要特点：（1）二次网管线全部位于*工学院三期工程建设工地内，现场工程施工承包单位多，存在交叉施工现象，人员及车辆较多，施工干扰较大。（2）本管网从锅炉房引出，在小区内敷设至各入户小室。供热介质：95/75热水，热网循环水量约 360T/h。4（3）管道管材采用无缝钢管预制保温管，主干管采用有补偿直埋敷设，支管采用无补偿直埋敷设。（4）*地区春季属多风性气候，6 月 15 日进入雨季，施工时根据气候特点须采取必要的防护措施。6.工程内容：（1）.本工程供热外管网工程包括：热水管线及入户装置，管道均为直接埋设。（2）.主要工程内容是对现场由锅炉房至入户装置井前管道的供热外网管线进行安装，主要包括沟槽开挖、沟槽沉砂、管线的敷设与安装，阀门井制作、管沟回填及余土外运。（3）.系统参数：热源为原有锅炉房；采暖热媒为 9575温水（由锅炉给水泵、采暖管道输送到各个采暖用户） ；管道总长约 5200m。（二） 、编制依据本施工组织设计是根据建设单位提供施工图及有关施工说明，结合我方现场勘察进行编制。（1） 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89（2） 城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-90（3） 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97（4） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82（5） 工业设备及管道供热工程施工及验收规范GBJ126-895（6） 市政工程技术规程GB50215-82（7） 工业自动化仪表安装工程施工及验收规范GBJ93-86（8） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（9） 砼结构工程施工及验收规范GB50204-92（10） 土方和爆破工程施工及验收规范GBJ201-83（11） 、 暖卫安装工程施工手册 ；（12） 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ/26-89；（13） 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93；（14）本工程设计图纸；二、主要施工方法第一节 直埋敷设管道土石方工程（一） 、开挖准备院内的管道采用直埋管道，施工前按设计图纸及施工现场进行定位放线，并进行沟槽开挖。沟槽开挖断面尺寸以设计图纸为准，参照管道的敷设深度、管道的直径及敷设的根数，确定沟槽开挖形式与放坡大小，计算出沟底宽度及开挖沟槽的上口宽度，按施工平面图标6注尺寸为基准，确定管道沟槽中心位置。现场如有特殊情况，不能按设计图纸施工进，需现场重新确定开挖尺寸。开挖时首先拉线、洒石灰确定管沟开挖槽口中心线，向两侧各量出 1/2 槽口宽度，放出管沟开挖位置线。在管道分支点、变坡点、转弯处及附属构筑物（井室）处打上中心桩，钉上龙门板，在桩号上注明该点的管道安装中心、沟底开挖宽度、沟槽开挖深度、管道标高等技术数据，作为管沟开挖、管道安装的依据。（二） 、管沟开挖1.管沟开挖时，根据土方挖、填方量的平衡计算，做好施工调配，减少土方的重复搬运。2.挖方时，注意附近构筑物、道路、通讯、电力、绿化、给排水及消防等其它管线的现场情况，及时采取保护措施。考虑施工现场地下原存在管线，不能采用机械或爆破方法进行挖土，故在施工过程中，对砼路面的开挖采用空压机进行开挖，砼层打开后，采用人工进行挖土。3.施工中经常测量和校核管沟开挖的平面位置，标高和边坡坡度，使之符合设计要求。4.挖方从上到下分层分段依次进行，随时做成一定坡度，以利泄水。5.管沟开挖保证沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至沟底设计标高以上 510cm 时停挖：待下管时进行人工的平整并沟底找坡。6.沟基处理：由于直埋管道直接座在沟底，沟底管基处理尤为重要，原土层沟底土质坚实时，可直接座管，如土质松散，应夯实。7.沟槽开挖时的堆土尽量堆于沟槽一侧，堆土线距边线不小于 0.51m，靠建筑物外墙堆土，其高度不超过 1.5m，堆土尽量不妨碍交通。7待管道安装完毕可以回填时，应根据设计要求对管道底部作细河砂垫层，并夯实。并保证管道保温层顶部填砂 150mm 厚。满足要求后，再进行原土回填，并按 150mm 一层，分层回填。胸腔部分填方密实程度达 95%，管顶以上 0.5m 厚度内填方密实程度达到 85%，管顶以上 0.5m 至地面部分的填方密实程度达95%。胸腔部分回填时，管道两侧同时进行回填，以防管线产生位移，并且采用人工夯实，每次填方厚 150mm，用尖头铁锤夯打三遍，做到夯夯相连，夯填中渗有碎砖、瓦砾、杂物或大于 100mm 的土块，管顶以上对于有砼路面需要恢复的，仍采用砼按原有路面形式进行恢复。第二节 管道安装管道直埋时，采暖管道采用无缝钢管外作聚胺酯保温管壳保温。（一）.施工过程及工艺要求：管道进入施工现场时，首先查验管道是否有合格证及相应技术资料，其次要从宏观上查看管道是否有裂纹、毛刺程度、表面是否塌陷、压扁、撕裂等现象，经过全面检查达到质量要求方可进入施工现场。管道进入施工现场后经过调直、切割、除锈、防腐刷油、保温等工序后在管沟内进行，沟底找坡，铺上砂垫层即可进行铺管工作。铺管时，按设计标高和坡度在铺设管的两端挂两条安装中心线（同时也是安装坡度线） ，使每根整体保温管中心都就位于挂线上，管子对接时留有对口间隙（用夹锯条或石棉板片控制） ，随后经点焊，全线安装位置的校正后，即可对各个接口进行焊接。管道具体焊接连接方法按以下要求进行：2.管端坡口：管道焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于 4mm 的管道，需对管端口加工“V”形坡口，对口前应用拐尺检查管端切口的平整度。超过8偏差时需进行调整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。为保证对口间隙，在对口时夹厚度为 1.23mm 的废锯条或石棉胶板等。3.管道点焊及校正：管道对口后，及时点焊，使之初步固定，并检查对口平直度，发现错口偏差过大时，打掉点焊重新对口。点焊时，每个接口至少点 35 处，每处点焊长度为管壁厚度 23 倍，点焊缝的高度不得超过管壁厚度的 70%。4.接口的焊接：焊接时，将管子支撑牢固，不得使管子在悬空或受外力情况下施焊。焊接过程中堵死一端管口，防止管内有过堂风流动，在焊接时，要防风、防雨，以保证焊接质量。5.焊缝的质量标准：在坡口时，焊缝宽度盖过每边超口约 2mm。管壁厚 46mm 时，加强面高度为 1.52mm。6.挖焊接工作坑：焊接前，挖好焊接操作工作坑，便于管道周边的焊接施工。7.管道支架的安装：本工程管道支架采用托架，安装的方法为栽埋法，把直型横梁槽钢在地沟墙上栽埋固定，保证管道在不同温度下不会有较大变形。因此要求地沟内管道支架应固定牢固，外观整齐。管道支架的作法，参照设计图纸及标准图集，采用横担 6.3#槽钢横跨地沟，配以75*75 角钢做导向，保证管道无横向变形，具体作法见施工图纸。8.检查井内管道安装因本工程在局部较高或较低部位设置了泄水、排气井，因而需对检查井内9管道的安装加以强调。通常应注意以下几点：（1）.内阀门应灵活可靠，安装位置能保证其开启方便，高温水、汽不能直接喷到操作人的身上。（2）.气管道阀门向上开，出口部位应做 180 度弯管；排水管道应能就近接到排水井内。（3）.查井内应设人孔及排水坑。9.补偿器的安装供回水管道补偿器采用波纹管补偿器，补偿器安装在固定支架的附近，设在地沟内时，补偿器附近要做导向支架。安装前需对补偿器进行预冷拉。（二）.采暖管道安装注意事项采暖管道安装过程中，根据热水管道安装规范，所有管道按规定坡度施工，管道连接过程中的变径部位应保证管道顶平，在地势变化较明显部位，应根据地势要求敷设管线，地沟内管道按照地沟坡度安装管道。在管道坡向高点时，应在管道最高点设排气阀，防止管道在运行过程中发生气塞现象；在管道坡向低点时，应在管道最低点设泄水阀，以便管道在运行、检修过程中可以将管道内的存水排净，排水管应根据施工现场实际情况排至排水井内。（三）.管道试压及系统冲洗管道分段安装完毕后，可以进行分段进行试压，水压试验压力为系统工作压力的 1.5 倍(约 1.0MPa)，稳压 30min，检查管道主体及各接口无渗漏，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0.05MPa，为合格。全系统安装完毕，进行全系统水压试验，达合格要求。管网冲洗的水流速不宜小于 3m/s，其流量不宜小于下表规定：管道公称直径1501251008065504010（）冲冼流量（L/S）583825151054管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲冼方可结束。第三节 管道的防腐与保温（一） 、管道的防腐管道安装完毕，应对所有管道接口部位进行防腐，防腐漆采用红丹防锈漆，对管道及部件的防腐应注意以下几点问题：1.所有支架在安装过程中，直接进行防腐，防腐前必须将焊渣清理干净。2.管道采用钢套钢管保温，在管道安装过程中，里外层管道均作防腐，第一道工序未完成不得进行下一道工序。3.所有管道的接口在分段水压试验完毕后，开始进行管道接口防腐。（二） 、管道的保温1.管道水压试验、防腐完毕，再进行管道保温。2.地下直埋的采暖管道采用直管道预制保温，现场切割、连接，接头及弯头部位由专业厂家现场保温，以满足管道的使用效果。蒸汽管道采用钢套钢管保温，采暖管道采用聚胺酯发泡管壳保温。11三、劳动力计划为尽快完成施工任务，所以需要有充足的施工力量。本工程各工种采用专业队作业形式，劳动力来源主要由公司内部力量为主，部分从社会劳务市场招聘，并进行技术培训，本工程各专业队需用劳动力量详见下表。12劳动力计划表 单位:人按工程施工阶段投入劳动力情况工程类别管工电焊工起重工气焊工钢筋工木工砼工 瓦工机械工修理工探伤工壮工电工测量工后勤施工准备515222运输布管2125沟槽开挖13及沟底铺砂50管道安装及探伤10134455312水压试验215接头发泡10支架、井室施工11084515回填、恢复20556四、主要施工机械计划本工程尽量加速施工进度，提高劳动效率，我公司在现有条件下，为保证该工程的安装工作特准备以下机械设备：1. 主要机械设备计划：14序号机械设备名 称型号规格数量国别产地 制造年份额量功率生产能力备注1汽车吊QY-162 台中国徐州 1995180kw16T备用2汽车吊QY-82 台中国锦州 1998110kw8T3挖掘机E-2001 台日本1994240kw1.2m3备用4装载机ZL501 台中国厦门 1999180kw5M35推土机D-601 台中国洛阳 199445 kw45kw6载重汽车卡玛斯5 台俄罗斯1994120kw8T7载重汽车解放 1412 台中国长春 199680 kw4T158载重汽车10TKR2 台中国武汉 1996140kw10T9电焊机AX-30010 台 中国天津 199815 kw300A10 逆变氩弧焊机15kw2 台中国天津 199815 kw250A11柴油发电机W-752 台中国上海 199575 kw75kw备用12自卸翻斗车12 马力2 台中国洛阳 19949 kw1T13烘干箱TN83102 台中国天津 199610 kw500kg14 超声波探伤仪 CTS-232 台中国南京 19972 kw15射线探伤机25052 台中国南京 19972.5 kw16泥浆泵75mm10 台 中国上海 19977.5 kw20Tm3/h备用17污水泵50mm20 台 中国上海 19