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(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)XX桥施工组织设计本工程为二跨简支板桥, 跨径8.30m. 横断面为19.05米宽,桥高3.5米(桩顶至桥面), 根据岩土工程勘察报告, 以中风化粉质泥岩作为持力层, 采用钻孔灌注桩基础; 桩径一米, 桩长9.20米, 共12条桩; 桥墩、桥台、桥面均为现浇钢筋混凝土结构,人行道栏杆为不锈钢栏杆;施工破损河堤修复用M10水泥砂浆砌MU40片石. 计划工期120天, 桩基础45,天 , 柱梁板45天, 装饰及收尾30天. 第一节 钻孔桩基础工程施工方法A 工程地质条件地层岩性:1、杂填土层; 2、粉末土层; 3、细砂层;4、中粗砂层;5、强风化粉质泥岩层; 6、中风化粉质泥岩层. B 钻孔桩施工一、施工流程1、施工流程为:场地平整放线,定桩位浇垫层、混凝土护筒等架设支架和钻机,安装潜水泵。制泥浆池及照明设备等钻井并用泥浆护壁清孔及验地质状况,钢筋笼设置,用粗直径钢筋固定,每2m为一处浇灌桩身砼。二、场地处理1、对基础平面进行平整,并浇10cm厚的C10砼垫层(垫层面坡向按平面布置坡向排水沟),以便于场内的水平运输,桩孔内地下水排放畅通,沿坡底四周修水沟,排水集中处设置集水井(含沉淀池),将泥沙沉淀后的水进入集水池并及时将水用潜水泵抽到附近市政井。2、排水沟、集水井的作法:(1)排水沟开端30cm,沿排水方面走坡2%,宽30cm,截面为矩形。排水沟截面如图所示。(2)沉淀池及集水井的作法: 三、工程桩测量1、工程桩轴线控制:根据平面测量控制网,采用直角坐标法或极坐标法定出挖孔桩的控制轴线,控制测量采用J2经纬仪测量。2、工程桩定位放线:工程桩施工前,根据挖孔桩的控制轴线定出每个桩的中心点,然后根据其直径弹出其圆周线。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点来控制,桩孔垂直度通过控制护壁支模的中心线来控制:即将桩控制轴线、高程引到砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤控制中心,用尺杆找圆周,细部放样以测量控制轴线为准,用钢尺丈量定位,对局部拉尺困难或较重要的部位,用经纬仪和钢尺辅助测量。桩容许偏差:桩身直径+50、-0,桩中心位移50、垂直度0.5%。3、钻孔桩高程控制:在基础四周作四个高精度水准点,以避免水准点远距离引测的误差和方便水准点的彼此校核,防止使用被扰动的水准点。工程桩标高通过引测到护壁上的测量标高控制,高精度水 准点用S1精密水准仪和钢尺测量,普通标高用S3水准仪控制。四、桩孔施工1、 钻进过程中要加强检查,发现偏斜及时纠正, 并要注意泥浆比重, 随需要调整, 防止坍孔并有利于排渣.2、 随时注意钻机操作有无异常情况, 如发现摇晃、跳动或钻进困难, 可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致,此时要放慢进尺, 待穿过硬层或不均匀土层后方可正常钻进。3、 应严格控制钻进速度, 如钻机转速高, 泥浆比重大, 钻进过快, 切削出的泥块块大, 未成浆, 对钻机产生较大阻力, 有可能使电机超负荷而损坏, 或抽水齿轮磨损或使钻杆折断等. 同时钻进速度要与制浆、排渣能力相适应, 一般钻进速度要低于供泥浆和排渣速度, 避免造成埋钻。4、 在钻进过程中,应随时补充泥浆, 调整泥浆比重; 在粘土和亚粘土中成孔时, 可用水泵喷射清水, 使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混成泥浆, 自造泥浆护壁。排渣泥浆的比重应控制在1.1-1.2, 在易坍孔的砂土和较厚的夹砂层中成孔时, 应设置循环泥浆池和泥浆泵,赛用比重为1.1-1.3的泥浆护壁, 在穿过砂夹卵石层时, 应提高泥浆比重至1.3-1.5。泥浆可就地选择塑性指数Ip17的粘土调制, 并经常测定泥浆比重。5、 钻孔达到设计要求深度后, 应尽量把孔底沉渣捞清, 以免影响桩的承载力, 可用循环换浆法,即让钻头继续在原位旋转,继续注水,用清水换浆。本法能使冲碎的卵石、石块由泥浆带出。6、 清孔后的泥浆比重,当用原土造浆的孔, 应控制在1.1左右;孔壁土质较差, 用循环泥浆的孔, 应控制在1.15-1.25。在清孔过程中, 必须随时补充足够的泥浆, 以保持浆面稳定。清孔检查合格后应立刻下钢筋笼浇筑混凝土。五、钢筋笼施工 钢筋笼采用井外安装,即将钢筋笼按设计制作好后吊落在井内并固定。钢筋尽量通长配筋,需驳接时采用焊接. 钢筋保护层通过加砼垫块控制,保证保护层厚度50mm。 钢筋笼重点质量控制项目为:钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于50mm,保护层厚度采用预制混凝土垫块或铁垫件,绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。吊入钢筋入孔时,不得碰撞孔壁并防止坍壁和将泥土杂物带入孔内。如钢筋笼过长时, 可分段吊放, 并宜用钢管加强骨架刚度,逐段焊接逐段放下; 吊入后校正位置垂直并固定, 勿使扭曲变形; 钢筋笼定位后必须在4t内浇筑混凝土以防坍孔。灌注混凝土时,校正设计标高固定钢筋笼位置,防止钢筋笼上浮。六、桩芯混凝土施工1、混凝土供应:本工程的桩芯混凝土采用现场搅拌混凝土。2、混凝土配合比的设计除满足设计强度要求外, 还应考虑导管法在泥浆中灌注混凝土的特点(要求混凝土和易性好、流动度大、缓凝)和对混凝土强度的影响; 混凝土强度一般比设计强度提高5MPa; 水泥应采用425号或525号普通水泥或矿渣水泥; 石子采用碎石, 粒径为0.5-40mm; 砂用中粗砂; 水灰比不大于0.6; 单位水泥用量不大于370Kg/m; 含砂率为40-45%; 混凝土应具有良好的和易性,施工坍落度为18-20cm, 并有一定的流动度保持率, 坍落度降低至15cm的时间不宜小于1h, 扩散度宜为34-38cm; 混凝土初凝时间应满足浇灌和接头施工工艺要求,一般宜低于3-4h; 如运输距离过远,一般宜在混凝土中掺加木钙减水剂, 可减小水灰比、增大流动度、减少离析, 防止导管堵塞, 并延缓初凝时间, 降低浇灌强度。3、混凝土浇捣:桩芯混凝土采用人力车至工地,砼运至浇筑地点不得有离析或初凝现象,桩孔内浇筑采用导管,要求导管出料口离砼表面高度不大于2000mm。导管内径选用300mm, 用3mm厚钢板卷焊而成,每节2.5米, 并配几节1-1.5米的调节长度用的短管, 由管端粗丝扣或法兰螺栓连接, 接头处用橡胶垫圈密封防水, 接头外部应光滑, 使之在钢筋笼内上拔不挂住钢筋。开导管时下料斗内须初存的混凝土量要准确, 以保证完全排出导管内泥浆, 并使导管出口埋深不小于0.8m的流态混凝土中, 防止泥浆卷入混凝土中。 混凝土浇灌注意事项:a. 混凝土浇灌要一气呵成, 不得中断, 并控制在6h内浇完, 以保证混凝土的均匀性。b. 浇灌时要保持桩孔内混凝土面均匀上升,而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h; 导管提升速度应与混凝土的上升速度相适应, 始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于1.5m。c. 在混凝土浇灌过程中, 要随时用探锤测量混凝土面实际标高(至少三处,取平均值)计算混凝土上升速度, 导管下口与混凝土相对位置, 统计混凝土浇灌量, 及时做好计录。d. 混凝土浇筑到顶部3m时, 可在孔内放水适当稀释泥浆, 或将导管埋深减为1m, 或适当放慢浇灌速度, 以减少混凝土排除泥浆的阻力, 保证浇灌顺利进行。e. 当混凝土浇到顶部时, 由于导管内超压力减小, 混凝土与泥浆混杂, 浇灌后必须清除顶部浮浆一层, 采取比设计高0.5m, 混凝土浇筑完毕马上清除0.3m, 留下0.2m待后凿除, 以利新老混凝土结合和保证混凝土质量。七、工程桩检查与验收1、工程桩的检查主要抓成孔与清孔、钢筋笼的制作及安放、或混凝土的搅拌与浇筑等工序的质量。2、混凝土的搅拌检查,主要检查原材料质量与计量、混凝土的配合比、塌落度、混凝土的强度。3、钢筋笼的制作主要检查钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观与质量、主筋和箍筋的制作偏差。4、桩位检查主要检查桩孔中心线、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等,并填定隐蔽纪录。5、工程桩钢筋和位置检查方法如下:灌注桩的容许偏差与检验方法项次项 目允许偏差检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2箍筋间距203直径104长505桩的位置偏差单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩50mm拉线或尺量检查条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩150mm6垂直度0.5%吊线和尺量检查7桩径偏差50mm尺量检查八、质量保证措施1.桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内,合格率为100。2.钢笼制作,主筋直径、间距接头保护层厚度符合设计要求。3.桩芯砼达到设计要求的强度等级,震捣密实。整个分项工程达到优良标准。 4. 桩基工程涉及工程地质勘察、设计、施工地盘管理和质量监督质量检测等诸多环节,每个环节的工作必须确保各自的质量。(1)桩孔位中心线允许偏差50mm;(2)桩孔径允许+50mm、-0.00mm;(3).允许桩的垂直度偏差:0.5%L(L为桩孔桩长);(4).护壁砼厚度允许偏差30mm;5.孔底沉渣:小于3cm。九、质量技术措施1、根据现场给定座标点、水准点,用仪器给每个桩定位,控制标高,当每个桩的踢脚栏板浇灌拆模后,把轴线与标高画在护壁砼上。2、采用定型钢模板,每周转一次均进行清理,有变形进行校正,保证从任何方向测量,内侧的直径均满足设计要求。3、经常用线锤挂线,保证桩孔垂直度倾斜在允许范围内。4、护壁砼内掺入早强剂或提高砼强度级,提前拆模加快周转。5、做好单孔成型、护壁、孔底岩层(土质)、扩孔、桩芯灌注等有关技术资料的记录和汇总。6、每根桩钻到持力层达到规定深度时,收集成孔的记录资料做好自检,由地探、监理等部门确认后,然后扩大关及清理桩底渣土,甲方、监理、设计院、质检成孔验收后才能进行下一个工序。十、保证安全措施(1)开关箱距离机具掌握在m内,做一机一闸一漏电保护,接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。(2)各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。(3)各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关,执行安全三级保护联网设置原则。(4)单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30MA,振动器潜水泵、各种手持电动工具,应选用15漏电动作电流的防护型产品。(5)所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。(6)电工持证上岗,无证人员禁止动用用电设备,电动机机械应由专职人员负责操作,特种机械,设机长专门管理。(7)用电照明必须架空,并用漏电保护器。(8)电机设备必须经常进行检查维修,发现故障必须及时排除,所有电器设备禁止带病运转。 C 土方挖运一、土方开挖方案本工程本工程基础为钻孔桩基础,土方开挖据施工部署采用机械开挖、人工配合,汽车外运。承台土方均采取基坑式开挖,坡底留出600的工作面,以便于承台模板与钢筋、混凝土施工,基坑四周放坡按0.75的系数进行,由于承台间的底梁较高,承台土方开挖完后,地梁的土方剩余较少,故地梁土方在承台预防开挖的同时把地梁的土方挖运完。在土方开挖中,要求挖土机不要碰桩头及桩头钢筋,桩头处土方采用人工清理。求最后预留约300的土方改由人工清理,以免扰动原土层。沟槽开挖、修整填平后,应及时浇筑垫层砼,保证地基土不受浸泡。二、土方开挖组织根据施工部署,将本工程土方分为二个区施工,每区配备一台挖土机进行施工。土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制
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