准 备 篇第一章 络筒名词解释：卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。传动点：筒子与槽筒表面线速度相等的点。传动半径：传动点到筒子轴心线的距离。卷绕密度：筒子单位体积中纱线的质量。络筒张力：络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。本章知识点：一、概述1、络筒任务：将原纱（管纱或绞纱）加工成筒子络筒目的：改变卷装形式，将绞纱加工成为容纱大、成型好、利于后继工序的筒子检查条干均匀，清除纱疵络筒要求：卷装牢固 成形良好 张力适当且均匀 容量大 结构均匀 适当消除纱疵2、络筒的工艺流程：管纱气圈控制器预清纱器张力装置（捻接器）清纱器上蜡装置槽筒筒子二、筒子的形式及卷绕成型分析1、筒子卷绕机构锭轴传动卷绕机构（适用于短纤纱）：即利用槽筒回转及沟槽带动纱线往复运动摩擦传动卷绕机构（适用于长丝纱）：锭轴带动筒子回转，导纱器往复运动2、筒子卷装形式 按形状分为： 圆柱、圆锥、其他形 按筒上纱线交叉角分为： 平行卷绕筒子、交叉卷绕筒子 按筒管边盘分为： 有边筒子（径向退绕、慢）、无边筒子（轴向退绕、快）3、筒子卷绕原理 卷绕角纱线卷绕时的运动分为 回转运动 V1 两者矢量和V即是络筒速度 导纱往复运动 V2tan =V2/V1 V= 圆柱筒子 10为交叉筒子，容量小，纱圈稳定，轴向退绕，高速，纱圈距离大，宜于染液渗透 等卷绕角卷绕：采用摩擦传动，V1不变，为常数，随卷绕半径增大，筒子卷绕转速下降，故每层纱圈数下降 等螺距卷绕：采用锭轴传动式，卷绕直径增大，减小 精密卷绕：传动比作有极变化来达到均匀圆锥形筒子 普通圆锥筒子筒子母线与筒芯母线平行，等厚增长 变形圆锥筒子大小端纱层非等厚增长，利于高速整经和针织 常采用槽筒摩擦传动方式，请看传动示意图：筒子和槽筒以相同的角速度回转，而筒子半径两端不同，故筒子上只有一点与槽筒的线速度相同，即为传动点B。在B的右边，V筒子大端 V槽筒，槽筒对筒子有阻力矩在B的左边，V筒子小端 T底、周期短、张力波动幅度小、对后道工序影响小分离点在层级的位置管纱卷绕半径气圈速度惯性顶小大大底大小小整只管纱退绕时纱线张力的变化规律：AB（满管时）：张力最小，不稳定的三节气圈。随退绕进行，气圈形状拉长，退绕点到分离点距离增加，摩擦纱段长度加长，退绕张力逐渐增加；BC（中管时）：张力增加，末节气圈破裂，突变为两节气圈，摩擦纱段瞬时加长；CD（管底时、接近空管）：气圈再次突变，稳定单节气圈，如张力突变。而气圈不断变大，摩擦纱段急剧增长，故张力急剧上升。5、退绕张力影响因素： 络筒速度增大，退绕张力增大（因气圈形状变化） 纱线特殊增大，退绕张力增大（影响惯性力）6、管纱轴向退绕时均匀纱线张力的措施（均匀络筒张力的措施） 正确选择导纱距离：当80mm d 活动式复式）3、按筒子架外形：V形筒子架：片纱张力均匀、占地面积大矩形筒子架：占地面积大，片纱张力不匀2、常用筒子架单式筒子架与复式筒子架的区别单式筒子架：一个筒子对应一个导纱眼。每根纱线是由一只筒子供给，筒子上的纱线用完时，必须停车进行换筒。特点：筒子退绕直径相同，整经时全片经纱张力均匀；换筒停车时间长，效率低，要求络筒要定长适用：细特纱，批量小，品种多的产品。复式筒子架：二个筒子对应一个导纱眼。每根纱线是由两只筒子供给，工作筒子和预备筒子交替供