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- .- . 可修编.目录目录一、编制说明一、编制说明 1 11.11.1 编制依据编制依据 1 11.21.2 编制原那么编制原那么 1 11.31.3 编制围编制围 1 1二、工程概况二、工程概况 2 22.12.1 首件工程概述首件工程概述 2 22.22.2 主要工程数量主要工程数量 2 2三、施工组织安排三、施工组织安排 2 23.13.1 施工方案安排施工方案安排 2 23.23.2 人员组织方案人员组织方案 2 23.33.3 设备组织方案设备组织方案 3 3四、施工方案四、施工方案 5 54.14.1 2525 米箱梁简支变连续体系转换流程米箱梁简支变连续体系转换流程 5 54.24.2 横隔板施工方案横隔板施工方案 6 64.34.3 中横梁、湿接缝施工技术方案中横梁、湿接缝施工技术方案 6 64.44.4 撤除零时支座体系转换撤除零时支座体系转换 14144.54.5 防撞护栏施工技术方案防撞护栏施工技术方案 14144.64.6 桥面调平层施工技术方案桥面调平层施工技术方案 1919- .- . 可修编.4.74.7 伸缩缝安装施工技术方案伸缩缝安装施工技术方案 24244.84.8 桥头搭板施工技术方案桥头搭板施工技术方案 26264.94.9 泄水管安装施工技术方案泄水管安装施工技术方案 2626五、技术保证措施五、技术保证措施 2828六、质量管理措施六、质量管理措施 29296.16.1 质量保证体系质量保证体系 29296.26.2 质量控制具体措施质量控制具体措施 29296.36.3 质量通病预防质量通病预防 3030七、平安保证措施七、平安保证措施 3232八、雨季施工保证措施八、雨季施工保证措施 3434九、环境保护措施九、环境保护措施 3535- .- . 可修编.桥面系及附属工程首件施工方案桥面系及附属工程首件施工方案一、编制说明一、编制说明1.11.1 编制依据编制依据 1 、 2 、 3 、 4 、?路桥施工计算手册? 5 、?公路桥涵施工技术规?JTJ041-2011。 6 、?公路工程质量检验评定标准?JTGF80/1-2004。 7 、的法律、法规及地方有关施工平安、工地保安、人员安康、劳动保护、技术标准。 8 、本工程部现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经历。1.21.2 编制原那么编制原那么(1)、坚持确保质量、平安和工期的原那么;(2)、不断优化施工方案的原那么;(3)、坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原那么;(4)、坚持因地制宜、灵活机动进展临时工程设置的原那么;(5)、坚持专业化施工的原那么;(6)、坚持“改造自然、保护自然、建立公路、环保同行和以人为本的原- .- . 可修编.那么。1.31.3 编制围编制围路第二标段所有桥梁桥面系及其附属工程施工。二、工程概况二、工程概况2.12.1 首件工程概述首件工程概述根据实际施工安排选择 XX 大桥左幅第三联第 16-12 孔桥面系作为首件工程示样板,工程位于古堤村,跨越县道 X051,穿插桩号为 K32+490.382,交角75跨越县道 X015 旁约 20 米宽沟渠.桥跨布置为 17*25 米,起迄桩号K32+268K32+700 桥梁全长 432m,桥面宽度 2*12.75 米,横坡:左侧为 2.0%,右侧-2.0%。上构采用 30m 跨先简支后连续小箱梁,共 136 片。采用一级公路标准,计算行车速度 100km/h,双向六车道。桥面系施工容主要中横梁及端横梁、负弯矩拉、湿接缝、防撞护栏、泄水管、桥面调平层铺装、桥头搭板及伸缩缝。2.22.2 主要工程数量主要工程数量本合同段左右幅别离式桥梁,中横梁、端横梁、湿接缝、防撞护栏、调平层、桥头搭板主要工程数量如下:单位工程级钢筋kg级钢筋kg砼C30m3备注防撞护栏1709991500535.7中横梁113626285.2223.4端横梁2575.23178.4计入湿接缝- .- . 可修编.湿接缝31454.886314.44448.4调平层25084862.2桥头搭板497.620074153.2合计62988.62597502222.9三、施工组织安排三、施工组织安排3.13.1 施工方案安排施工方案安排根据本工程总体方案工期及控制节点工期要求,充分考虑施工现场的自然条件、人员设备组织安排等因素,桥面系施工方案 2015 年 3 月 8 日开场,到2015 年 4 月 15 日完成。3.23.2 人员组织方案人员组织方案人员组织方案表序号人员或工种XX工作容备注1生产经理全面管理2质检工程师工程质量检查、监视3现场工程师现场技术指导4测量工程师施工放样与控制5试验工程师钢筋、混凝土等试验检测6现场平安员现场平安监视与指导7技术员施工设备与材料安排- .- . 可修编.8钢筋工12钢筋加工与绑扎9模板、混凝土工26模板安装、混凝土浇筑10电焊工10钢筋等材料的焊接11修理工1施工设备的维修与保养12电工1施工现场用电的安装与维修13普工15搬运及物料转移3.33.3 设备组织方案设备组织方案施工设备方案表序号设备名称型号规格数量备注1拌和站JS100075m3/h2 台3汽车吊蒲沅 QY2525t1 台4汽车吊徐工 QY1616t1 台5砼罐车8m36 台6电焊机DN3-7510 台7钢筋加工设备2 套8防撞护栏模板130m根据工程量增加9插入式振动器504 台- .- . 可修编.10平板式振动器3 台10竹胶板10011方木500 根12模板吊架2 套13空压机1.2m32 台14发电机250KVA1 台15全站仪SET220K1 台16水准仪DSE22 台17水车10 吨1 台由于本工程湿接缝数量大,施工工期较紧,在施工时合理布置、安排施工顺序,以保证施工工期目标的完成。四、施工方案四、施工方案4.14.1 2525 米箱梁简支变连续体系转换流程米箱梁简支变连续体系转换流程1、预制主梁,拉正弯距区预应力钢束并压浆。2、安装主梁、设置临时支座我部采用砂筒作为临时支座并安装好永久支座逐孔安装主梁,置于临时支座上成为简支状态,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。3、现浇连接连续接头段钢筋,绑扎横梁钢筋,设置接头板束波纹管并穿束。在日温最低时,浇筑连续接头、中横梁及其两侧顶板负弯距束同长度围- .- . 可修编.的桥面板,到达设计强度的 95%后,拉顶板负弯预应力钢束,并压注水泥浆。4、接头施工完成后,浇筑剩余局部桥面板湿接缝混凝土,浇筑完成后撤除一联临时支座,完成体系转换,使该联转换成单支座连续梁。针对古堤村大桥左幅第三联为 525m 桥面系,第一步完成第 16 孔、第 15孔之间湿接缝的浇筑、拉、压浆及落梁实现第 16 孔+第 15 孔连续,同时完成第14 孔、第 13 孔之间湿接缝的浇筑、拉、压浆及落梁实现第 14 孔+第 13 孔连续;第二步完成第 15 孔、第 14 孔之间湿接缝的浇筑、拉、压浆及落梁实现第 16 孔+第 15 孔+第 14 孔连续;第三步完成第 14 孔、第 13 孔之间湿接缝的浇筑、拉、压浆及落梁实现第 16 孔+第 15 孔+第 14+第 13 孔连续、第四步完成第 13 孔、第 12 孔之间湿接缝的浇筑、拉、压浆及落梁、实现第三联第 16 孔+第 15 孔+第 14 孔+第 13 孔+第 12 孔连续。4.24.2 横隔板施工方案横隔板施工方案按照设计图纸连接梁体预留横隔板钢筋,注意连接钢筋前,现对预制梁两- .- . 可修编.端的横隔板进展凿毛,钢筋采用单面焊,焊接长度要求满足规要求的 10d。现浇隔板的模板采用竹胶板,侧模加固用对拉螺杆套 PVC 硬塑料管拉紧,底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住底模,拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。砼采用拌和站集中拌制,拌制时严格控制施工配合比,砼由搅拌车运输至现场,泵车泵送入模进展浇筑,按自跨中向梁两端支点的顺序浇筑。浇筑时采用插入式振动器进展振捣,且在一天中气温较低时进展,同时应特别注意新老砼接触面处理,以防收缩裂缝。横隔板浇筑高度与翼缘板底持平,以利湿接缝钢筋绑扎和混凝土浇筑。本首件工程端横隔板砼养生在冬季施工,采取覆盖薄膜加覆盖土工布保温措施进展养护。当环境温度低于 5时,严禁对混凝土外表进展洒水养护,混凝土养护周期不小于 7d。当后续护栏在夏季施工时混凝土养护设专人负责,尽量防止高温时段施工,及时覆盖土工布人工洒水养护。4.34.3 中横梁、湿接缝施工技术方案中横梁、湿接缝施工技术方案1、桥梁布置形式本工程装配式连续梁桥共有三种联跨分布,分别为四跨联、五跨联、六跨联;各不同联跨分布时箱梁形成连续的步骤施工顺序必须严格按照设计施工图施工;采用先箱梁预制,简支安装,现浇连续接头的先简支后连续的构造体系;墩顶现浇横隔梁作为装配式连续梁最重要的一道工序,承受着最大负弯矩及最大剪力,为连续梁的危险截面,施工中必须引起足够的重视;施工中严格按照设计和工序要点精心操作,加强检查控制。其体系转换的施工流程为:2、根据全桥体系转换的要求,湿接头、湿接缝施工流程如下:准备工作制作加工钢筋连接波纹管并穿钢束搭设模板浇筑连续接- .- . 可修编.头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度围的湿接缝养护拉负弯距钢束并压浆浇筑剩余局部湿接缝混凝土撤除一联临时支座,完成体系转换。任意一道湿接头、湿接缝开场浇筑混凝土之前都必须报现场监理批准并得到监理工程师书面通知后,方可进展下道工序施工。3、准备工作1、凿毛在预制箱梁拆模以后,立即组织人员对梁头及翼板进展凿毛,梁断面凿毛按指挥部及驻地办的要求严格执行,凿除处理层混凝土外表的水泥砂浆和松散层,并用水冲洗干净,报监理验收后进展下一道工序的施工。2、测量高程为保证箱梁顶面高程符合设计要求,湿接头施工之前,测量人员必须复核顶面高程,如安装误差较大,对桥面铺装层厚度有影响时应及时书面通知湿接头施工负责人及箱梁安装负责人,暂停该湿接头施工,调整箱梁顶高程,直至合格前方可继续施工。3、永久支座安装就位根据墩帽顶已测放的支座中心线进展永久支座的准确安装就位,永久支座就位严格按设计文件要求进展。永久支座上钢板就位后需将锚固钢筋与湿接头钢筋进展点焊固定,防止浇筑振捣时振移、振偏上钢板。4、湿接头湿接头采用支座垫石局部铺以砂垫层、在其余局部使用竹胶板作为底模的方式。铺设底模时,在底模与方木之间加垫 5cm 厚的三角木楔,一是为了调整- .- . 可修编.底板的标高,另一方面是为了在落架时将木楔敲掉,上面的底板靠自重作用下降,方便拆卸底模。铺设砂垫层时,应围绕支座铺满整个支座垫石,填放密实,其高度应高于支座顶面,拟抵消砂垫层受压后的下沉。湿接缝底板采用竹胶板制成,用 8*8 的方木做骨架钉在竹胶板中心,以加强竹胶板的承载能力,并用12#的拉杆将底板悬吊在顶面方木上。拆模时松开螺栓,底板就自然下落,拆卸都十分方便。同时在底模与梁体接缝间应设海绵条,以免浇筑漏浆。梁体板式橡胶支座临时支座堵头板湿接缝负弯矩区钢束张拉工作槽口现浇桥面板现浇端横梁平面图立面图 纵向湿接缝施工绞缝施工示意图横向湿接缝与绞缝施工示意图一样- .- . 可修编.4、制作加工钢筋、模板1、配料钢筋预先在钢筋加工场地配料,制作后运至现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进展,以保证钢筋清洁。钢筋应无灰尘、无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他外来物质,无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规进展,确保焊接质量。2、绑扎钢筋钢筋在现场绑扎结合成型时,钢筋应严格按图纸要求进展布置。钢筋的所有穿插点均应绑扎,必要时,亦可用点焊焊牢。以防止在浇筑时移位,不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度,应在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,且互相错开。在连接连续端梁头钢筋时,本着施工方便,梁头钢筋预留比拟短,因此在采用搭接焊连接时,假设长度未满足 10d 的焊接长度时将采用 5d 的双面焊
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