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- .西蒋峪房地产开发工程一标段9#楼钢筋施工方案编制:审核: 审批: - . 可修编.目 录一工程概况1二编制依据1三施工准备13.1 技术准备13.2 机具准备33.3 材料准备3四主要施工方法34.1 工艺流程44.2 钢筋堆放54.3 钢筋加工54.4 钢筋连接64.5 钢筋绑扎8五质量要求166.1 钢筋绑扎及预埋件的允许偏差166.2 钢筋加工的允许偏差176.3 质量控制要点17XX全文明措施17七成品保护措施18一 工程概况西蒋峪B地块房地产开发工程9#楼,拟建场地位于市历下区龙鼎大道以西,原西蒋峪村,东临孟家水库,南临西蒋峪公租房工程,北距奥体中心约2.7公里。9#楼位于市政道路北侧,与3#车库相连与车库位置见下列图,地下3层,地上20层,东西长59.19m,南北长18.5m,总高度约69.9m。本工程为剪力墙构造,剪力墙抗震等级为三级,根底为条形+筏板根底,根底高度1000mm,根底底标高-10.920m。二 编制依据西蒋峪房地产开发工程一标段建筑、构造设计图纸?地基与根底工程质量验收规?GB50202-2002?混凝土构造工程施工质量验收规?GB50204-2002?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-2010?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准?GB1499.1-2007?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准?GB1499.2-2008?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2001?施工现场临时用电平安技术规?JGJ46-2005?混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?11G101-1?混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?11G101-2?混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?11G101-3三 施工准备3.1 技术准备1、由工程技术负责人组织有关人员学习施工规和工艺标准,熟悉施工图纸,并结合实际讨论实施方案。在工程技术负责人的组织下编制钢筋方案。方案的实施由工程部生产负责人负责实施,并作好实施记录,在实施过程中有好的经历及意见及时与技术部沟通,以便在以后的工作中得到完善。针对工程特点,编写技术交底,提出材料方案,做好钢筋翻样工作。班组在进展作业之前必须进展书面的技术交底,交底要有针对性和可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合;对加工人员进展现场技术交底,做出合格的标准样品示,按样品下料制做。2、技术准备1钢筋放样1) 技术员及测量员必须详细阅读构造设计总说明,梁、柱、板、墙说明及设计变更和图纸会审记录,详细了解图纸中的各个环节,如果有不清楚的环节,及时与设计单位取得联系,及时解决。2) 对于绑扎钢筋,受拉区钢筋接头按25%错开,且梁顶主筋在跨中1/3-1/4之间的位置,梁底筋在柱边接头受压区钢筋接头按50%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%;对于直螺纹连接,钢筋接头位置按50%进展接头,同时同一截面接头数量不超过50%。3) 所有放样料单均须符合设计及施工规要求,对设计中没有确定的局部,征求设计同意后,以设计为准或以?混凝土构造工程施工及验收规?(GB50204-2002)及混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图(03G101-1)为准,?混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?筏型根底04G101-3。4) 钢筋放样必须结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进展放样下料。5) 钢筋放样单必须经过工程技术员审核后,才可以进展加工。2测量放线1根底施工:测量员根据平面控制网,在垫层面上放出承台梁、伸缩缝梁的位置线,承台和根底梁放出边线,柱插筋的位置线;承台混凝土浇筑完成后,在混凝土面上放出平面控制轴线和柱、墙的位置线。2主体施工:测量员根据每一层的平面控制网轴线,在安装竖向模板前,放出该层的柱、墙的位置线。3水平标高:提前控制好垫层的水平标高,在剪力墙的侧墙钢筋和承台柱插筋绑扎完成后,用红油漆标注+0.50m线(相对于该部位的混凝土构造标高),每跨不少于两个点;在竖向混凝土构造完成后,用红油漆标注+0.50m倒三角形(相对于该部位的混凝土构造标高),主体施工时,在柱上标注,每轴线不少于两个点。钢筋工要求绑扎熟练,每人需配备钢卷尺,并配有线锤,用于现场控制钢筋间距,钢筋垂直度控制;后台钢筋加工人员需要经过专门培训,特殊工种必须有上岗证,例如电焊工、直螺纹套丝工人。3、钢筋保护层设计要求,如下列图所示3.2 机具准备钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、直螺纹套丝机、无齿锯、套筒扳手、钢筋钩子、钢丝刷、粉笔、扎丝。3.3 材料、劳动力准备1、材料准备1钢筋必须有出厂质量证明书及出厂检测报告,并且质量证明书必须随钢筋一同到场,详细容需经试验员、钢筋技术员验证合格后书面报监理;钢筋外表或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。2钢筋进场时必须分批验收,每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。检验容包括对规格、种类、外观的检查,并在监理见证下取样做力学性能和抗震性能复试试验。合格前方可使用。3外观检查容:钢筋外表不得有裂缝结疤和折叠。钢筋外表允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。4钢筋检验合格后,分规格、种类架空码放整齐,并准备防雨布。5采用22#铁丝进展绑扎,铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm,扎丝切断工根据现场实际测量长度,严格进展扎丝下料;直径25mm钢筋采用滚扎直螺纹连接,所用的连接套筒采用优质碳素构造钢,并附有出厂证明书和合格证。6控制混凝土保护层用的素混凝土垫块,必须严格按照钢筋保护层的要求进展下料,钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求,如果不满足要求,当时通知退货或返工加工,保证到现场施工时,上述材料满足施工需要。7钢筋混合批问题:钢材应成批验收,每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度指按热处理状态供给的钢材组成。8热扎钢筋进场时,不同炉罐号组成的混合批每批不得多于6个炉罐号,且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%,Mn含量之差不得大于0.15%。同时,每批钢材重量不得大于60t。9在材料进场前,必须严格控制进场的钢材存在混合批现象;如果存在混合批问题,及时通知试验人员取样时,加倍取样,保证本批钢筋不存在质量差异。应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格前方可使用。10本工程由于存在二级和三级螺纹钢,其外观完全一样难以区分,进场后必须隔离开,由材料保管员管理,统一发放。2、劳动力方案方案需要钢筋队组100人,其中钢筋制作及直螺纹加工25人,钢筋运输15人,钢筋绑扎60人。钢筋工要求绑扎熟练,每人需配备钢卷尺,并配有线锤,用于现场控制钢筋间距,钢筋垂直度控制;后台钢筋加工人员需要经过专门培训,特殊工种必须有上岗证,例如电焊工、直螺纹套丝工人。四主要施工方法钢筋工程施工工艺流程4.1 工艺流程4.2 钢筋堆放进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在砖砌成的高300mm间距2m的地垄上,以防止污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.3 钢筋加工4.3.1 工艺流程除锈调直切断弯曲成形加工质量检查。4.3.2 施工要求钢筋加工成型严格按?混凝土构造工程施工质量验收规?、?混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?和设计要求执行,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可进展下料加工,所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证,同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查,严格把关。1钢筋除污钢筋的外表应干净,在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进展清理,对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋采用除锈机进展除锈。 2钢筋调直采用钢筋自动调直机对盘园钢筋进展调直。小于10的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%;大于10的钢筋应采用机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其外表伤痕不应使钢筋截面面积减少5%。3钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进展选用,对于机械接连接钢筋的接头部位及下料切断必须采用无齿锯。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。断料应防止用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允许偏差10mm。4钢筋弯曲1钢筋弯曲加工方法钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机来完成。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开场向两边进展;假设为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开场划线,如划到另一端有出入时,那么应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进展加工成型。钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差为:钢筋全长10mm;箍筋的边长3mm。2钢筋弯曲要求 HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需做135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。 钢筋做不大于90的弯折时,弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90;对于抗震构造应为135,平直局部不得小于箍筋直径的5倍,对于抗震构造不小于箍筋直径的10倍。5下料长度钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。1直钢筋下料长度构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度2弯起钢筋下料长度直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度3箍筋下料长度箍筋周长+箍筋调整值+弯钩增加长度4.4 钢筋连接钢筋连接是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。当钢筋直径18时采用直螺纹连接接头,当钢筋直径18时采用搭接接头,受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头时,受拉区钢筋接头按50%错开,受压区不限,错开不小于35d且不小于500mm;当采用绑扎搭接接头时,受拉区接头按25%错开,受压区按50%错开,错开1.3倍
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