精选优质文档-倾情为你奉上互换性与测量技术基础课程期末复习重点范围一、填空题1公差标准是对 几何量误差 的限制性措施，采用相应的技术措施 是贯彻公差与配合制的技术保证。2轴50js8，其上偏差为 +0.019 mm，下偏差为 -0.019 mm。3由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。4径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ，但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。530 +0.021 0mm的孔与30-0.007 -0.020mm的轴配合，属于 基孔 制 间隙 配合。650mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为005，则轴的上偏差是 -0.05 。7当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大极限尺寸 。8孔、轴的ESei的配合属于过盈配合，EIes的配合属于 间隙配合。9某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 9.972 mm是，允许的垂直度误差达最大，可达0.02 mm。 10孔、轴配合的最大过盈为-60m，配合公差为40m，可以判断该配合属于 过渡 配合。11在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差 。12选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。13配合公差是指 允许间隙或 过盈的变动量 ，它表示 配合精度 的高低。14国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Re 、Ry、 Rz 三项。15 0.1 A 含义是 给定方向上元素相对基准元素A的垂直度公差是 0.1，且遵循最小实体要求 。1645+0.005 0mm孔的基本偏差数值为 0 ，50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为 -0.050 mm。17完全互换是指 零部件在装配或换前，不做任何的选择；装配时不做调整或修配；装配后能满足预定的使用性能要求 。18孔尺寸48P7，其基本偏差是 -17 m，最小极限尺寸是 47.958 mm。1950H10的孔和50js10的轴，已知IT10=0.100mm，其ES= +0.100 mm，EI= 0 mm，es= +0.050 mm，ei= -0.050 mm。20圆柱度和径向全跳动公差带相同点是 公差带形状相同 ，不同点是 前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的 。21圆度的公差带形状是 半径差为公差值 t的两个同心圆之间的区域 ，圆柱度的公差带形状是 半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区域 。22齿轮公法线长度变动（Fw）是控制 传递运动准确性 的指标，公法线平均长度偏差（Ew）是控制齿轮副 侧隙 的指标。23当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大极限尺寸 。24孔、轴的ESei的配合属于 过盈 配合，EIes的配合属于 间隙 配合。25齿轮标记6DF GB10095-88的含义是：6表示 第，公差组的精度等级 ，D表示 齿厚上偏差 ，F表示 齿厚下偏差 。26孔、轴配合的最大过盈为-60m，配合公差为40m，可以判断该配合属于过渡 配合。27在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定 有关尺寸的公差和极限偏差 。28选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。29尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证 封闭环基本尺寸，极限偏差和公差是否符合设计要求 。30某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为9.972 mm是，允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm。31实际偏差是指 实际尺寸减去基本尺寸所的的代数差 ，极限偏差是指 最大或最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差 。32尺寸链计算的目的主要是进行 公差设计 计算和 公差校核 计算。3330+0.012 -0.009mm的孔与30 0 -0.013mm的轴配合，属于 基轴 制 过渡 配合。34常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而 增大 ，随公差等级的提高而 减小 。35尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证封闭环基本尺寸，极限偏差和公差是否符合设计要求 。36表面粗糙度是指 表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征的术语 。37不完全互换是指 零部件在装配前，允许有附加的选择；装配时允许有附加的调整但不允许修配；装配后能满足预定使用性能要求 。3850H8h8的孔、轴配合，其最小间隙为 0 ，最大间隙为 0.078 m m。39公差等级的选择原则是 满足使用要求 的前提下，尽量选用 较低 的公差等级。40零件尺寸链中的封闭环就根据 加工顺序 确定。41尺寸链计算的目的主要是进行公差设计 计算和 公差校核 计算。42普通螺纹精度标准仅对螺纹的 中径 规定了公差，而螺距偏差、半角偏差则由中径公差控制。43花键联结与单键联结相比，其主要优点是 定心精度高，导向性好，承载能力强。4445+0.005 0mm孔的基本偏差数值为 0 ，50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为 -0.050 mm。45某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 9.972 mm是，允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm。46单键分为 平键 、 半圆键 和 楔键 三种，其中以 平键 应用最广。47由于径向全跳动误差 包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。48某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为9.972 mm是，允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm。49配合公差是指 允许间隙或过盈的变动量 ，它表示 配合精度 的高低。5050mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为005，则轴的上偏差是 -0.05 。51径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ，但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。52公差等级的选择原则是 满足使用要求 的前提下，尽量选用较低 的公差等级。53零件尺寸链中的封闭环就根据 加工顺序 确定。54孔、轴的ESei的配合属于 过盈 配合，EIes的配合属于 间隙 配合。55当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为最大极限尺寸 。56孔、轴配合的最大过盈为-60m，配合公差为40m，可以判断该配合属于过渡 配合。57在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。58选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。59配合公差是指允许间隙或过盈的变动量 ，它表示配合精度 的高低。60国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Re 、 Ry、 Rz 三项。二、选择题（请选择一个或多个正确答案）1表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在_ABD_ _ 。A 可见轮廓线上。B 尺寸界线上。C 虚线上。D 符号尖端从材料外指向被标注表面。E 符号尖端从材料内指向被标注表面。2如图所示尺寸链，封闭环N合格的尺寸有 AB _ 。A6.10mm 12 0+0.05 NB5.90mmC5.10mm 80.05D5.70mmE6.20mm 150.05 250-0.053齿轮公差项目中属综合性项目的有_AD_ _ A一齿切向综合公差；B一齿径向公差；C齿圈径向跳动公差；D齿距累积公差；E齿形公差。4属于形状公差的有_AB_ _ 。A圆柱度 B平面度 C同轴度 D圆跳动 E平行度5属于位置公差的有_ACD_ _ 。A 平行度 B平面度 C端面全跳动 D倾斜度 E. 圆度6表面粗糙度值越小，则零件的_AB_ _ 。A耐磨性好 B配合精度高 C抗疲劳强度差D传动灵敏性差 E加工容易。7影响齿轮传动平稳性的误差项目有_AC_ _ 密 封 线 内 不 要 答 题A一齿切向综合误差 B齿圈径向跳动；C基节偏差 D齿距累积误差。8下列论述正确的有_BC_ _ 。A孔的最大实体实效尺寸= Dmax一 形位公差。B孔的最大实体实效尺寸= 最大实体尺寸一 形位公差C轴的最大实体实效尺寸= dmax十 形位公差。D轴的最大实体实效尺寸= 实际尺寸十形位误差E最大实体实效尺寸= 最大实体尺寸。9形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有_CDE_ _ 。A径向全跳动 B端面全跳动 C同轴度 D任意方向线位置度。E任意方向线对线的平行度。10属于形状公差的有_AB_ _ 。A圆柱度 B平面度 C同轴度 D圆跳动 E平行度。11对于径向全跳动公差，下列论述正确的有 BC