第八章节典型故障汇总2第一节交换机系统典型故障汇总21.1 2009年4月22日A炉交换机停机21.2 2009年5月22日A炉夜间停机51.3 2009年5月29日B炉交换机停机71.4 2009年6月18日A炉夜班交换机停机121.5 2009年7月16日B炉交换机系统夜间停机161.6 2009年8月15日B炉交换机停机171.7 2009年8月20日B炉交换机停机191.8 2009年9月7日A炉交换机停机211.9 2009年12月25日A炉交换机停止加热故障231.10 2009年12月28日C炉交换机停机261.11 2010年2月4日A炉交换机停机301.12 2010年3月1日C炉交换机频繁停机331.13 2010年3月30日B炉交换机停机故障351.14 2010年8月3日D炉交换机停机411.15 2010年11月9日C炉的交换机油泵频繁报警461.16 交换机停机条件及重要关系概述47第二节PROVEN典型故障汇总602.1 2009.2.26A炉40#阀门定位器故障602.2 2009.6.25B炉16#上升管盖不能自动打开632.3 2009.9.19B炉30#阀门定位器不自动调节，压力为负压652.4 2009.11.5A炉3号上升管遇到的情况672.5 2010.1.28C炉的2号阀门定位器现场手动无法回0%702.6 2010.3.2A炉62#手动自动均关不了上升管盖712.7 2010.12.13部分上升管装完煤后频繁冲洗固定杯，并且压力进度条变红732.8 2010.12.20B炉PRoven的系统光纤报警742.10 2010.12.25B炉上升管18号手动打成连通状态上升管盖开79第三节BLEEDER系统典型故障汇总813.1 2010.9.4A炉的西段放散管在下过雨后不正常放散813.2 2010.9.4C炉的西部放散管测试没有电火花82第八章节典型故障汇总第一节交换机系统典型故障汇总1.1 2009年4月22日A炉交换机停机1.1.1故障现象2009.4.22 A炉交换机停机，现场操作人员手动在控制面板上按“复位”按钮后，交换机系统仍不能正常启动。我方维护人员到上位观察操作员站的画面，显示如下图6-1-1-1-1。图6-1-1-1-11.1.2处理方法观察上位机画面发现C1液压缸链条上的关到位的蓝色限位，上位画面显示不正常，到现场发现这个限位的磁铁和限位没有对正。对正好限位开关后如图6-1-1-1-2所示，重启交换机后，交换机正常交换。事后向生产人员了解到，由于季节变化昨天二十二冶机械人员调链条的长度，链条长度的改变后，链条上的限位的位置也应该有些许的调整。图6-1-1-1-21.1.3故障分析对兰色限位的几点说明（1）、交换机链条上的兰色限位开关，由两块磁块触发信号如图6-1-1-1-3，限位开关到位时，红、绿磁铁分别对应限位的正上方红绿标志的位置。图6-1-1-1-3（2）、兰色限位内部接入一个电阻如图6-1-4。兰色限位的DI信号接入的是DI安全模块“6ES7 326-1RF00-0AB0”，此种模块内部应用“NAMUR技术”能检测到从模块到现场设备的接线是否存在“短路/断路”的情况，但现场这种兰色限又不“NAMUR技术”的限位，所以要人为接入一个电阻，其接线方法如图6-1-1-1-5，对应的图纸如图6-1-1-1-6。图6-1-1-1-4图6-1-1-1-5图6-1-1-1-61.2 2009年5月22日A炉夜间停机1.2.1故障现象2009.5.22夜间接到主控室电话说A炉交换机停机后无法正常启动。我方维护人员赶往中控室三楼观察停机报警信息如图6-1-1-2-1，没有查出可疑的报警信息。 图6-1-1-2-1后又从交换机停机的SFC块中查找是否存在有交换机停机的条件，如图6-1-1-2-2。仍然没有结果。图6-1-1-2-21.2.2处理方法交换停机的停机的“STOP”SFC图中标注了12个交换机停机信号的条件,但其中有一个隐含的信号条件是不包含在内的,就是交换机正常交换的烟道吸力必须小于-150Pa.检查烟道的吸力值发现操作人员的设定值大于-150Pa,人为把SP值调成-350Pa如图6-1-1-2-3,交换机复位重启正常.图6-1-1-2-31.2.3故障分析后询问操作人员，操作人员回答当交换机停机长时间无法恢复，为了使焦炉保温，吸力暂调高到-150Pa以上，操作人员一直等交换机正常启动后再恢复正常的吸力值，但如果想交换机系统重启，前提又是吸力必须满足正常的吸力条件（必须小于-150Pa，程序中联锁如图6-1-1-2-4），所以交换机系统一直无法正常启动。图6-1-1-2-41.3 2009年5月29日B炉交换机停机1.3.1故障现象2009529施工队在给B号焦炉板前压力表换三向球阀时（位置如图6-1-1-3-1），把三个压力表全拆下来，造成焦炉煤气板前压力过小（1000Pa）,交换机停机.图6-1-1-3-1但当施工队把球阀安装完毕，板后压力表显示恢复正常，现场操作人员在现场控制面板上按“报警确认”，再按交换机“开始交换”按钮（图6-1-1-3-2），交换机红向液压缸C1打开后，又快速关闭,交换机系统无法正常启动。图6-1-1-3-2但是查“停止”的SFC块时,并没有发现有停机条件过来。板前板后压力也正常，烟道吸力也正常。可就是一开始交换后，交换机就停机。查板前、板后的压力趋势图发现，当交换机没有交换时，板前、板后的压力值差不多，在+6685Pa左右，符合交换条件。当加热动作一开始，板后压力就到骤降到+100Pa,最小达到+20Pa。深蓝色为板前压力，浅绿色为板后压力（如图6-1-1-3-3）。图6-1-1-3-31.3.2处理方法交换机一开始交换，板后压力就马上低下来。怀疑是电液执行器有卡劲的地方，反应不迅速，我方维护人员到电液执行器上手动开关电液执行器，也没有发现执行器内部的卡劲的地方。后在上位画面查电液执行器的手动开度值，为23.3%（如图6-1-1-3-4）.怀疑是执行器在停机时的开度值太小,导致交换机开始加热,板后压力快速下降.图6-1-1-3-4后人为用“手动”模式把执行器的开度值设的大一些40%，如图6-1-1-3-5. 最后按报警复位，开始交换后正常。图6-1-1-3-51.3.3故障分析交换机故障停机后，程序中会给执行器一个执行最小位置信号，由停机信号触发PID调节块中的“Select External Tracking Value (1= Active)”，其追踪值最初设为23%，但实际应用效果不好，后联系UHDE程序人员把这个追踪值设为50%（如图6-1-1-3-6）。图6-1-1-3-61.4 2009年6月18日A炉夜班交换机停机1.4.1故障现象2009.6.18夜班A炉交换机所有条件都满足，就是不能正常启动，到上位画面查混合煤气的绿向的SFC块正常交换的限位条件发现有一个条件就是不满足“MG Heating green AUTO=0”(混合煤气绿向交换初始化准备好)（如图6-1-1-4-1），但又不知道如何人为满足这个条件。图6-1-1-4-11.4.2处理方法在程序查这个条件的来源，发现是程序内部“AND”的一个输出（如图6-1-1-4-2），是程序内部传递的信号。图6-1-1-4-2而“AND”块的左边写“1”的操作，则由“START-STOP”SFC块负责（如图6-1-1-4-3）。图6-1-1-4-3查这个信号已经为1（如图6-1-1-4-4），但程序就是接收不到这个信号。图6-1-1-4-4后在程序中执行封点操作，把SFC的控制模式改为“T OR C”（监控并可修改），执行跳步操作（按一下“”图标,即可直接运行下一步），如图6-1-1-4-5。交换机可正常交换。图6-1-1-4-51.4.3故障分析后询问操作人员是否对交换进行过什么操作，操作人员说只是在1个小时前由焦炉煤气加热改为混合煤气加热，加热一个循环后，下一向交换时，交换机就无论如何也启动不了。第二天，针对这种现场向UHDE的技术人员请教，技术人员解释。无论是用混合煤气加热还是用煤炉煤气加热，其对应的SFC块的控制模式一定要选择”自动”模式（如图6-1-1-4-6）,否则可能在信号传递时出现问题.图6-1-1-4-6也就是说：如果交换的运行模式为”手动”,在交换机停机重启时,整个SFC的数据不会刷新,数据只停留在交换机停机的状态数据, 造成部分信号不能正常发送和接收,这就需要交换机的运行模式一定要为”自动”模式。1.5 2009年7月16日B炉交换机系统夜间停机1.5.1故障现象2009.7.16 B炉交换机系统开始使用混合交换动作时，混合煤气板后压小太小，交换机停机。最先的处理方法是，把煤气掺混站的混合煤气的开度手动开大。最后的结果是：交换机板后压力达到了10000Pa以上，交换机又停机。停机后由于板后压力无法下降，交换机一直无法正常启动。接着又按领导的指示重启CPU，若干次后，系统仍没有反映，又重启模块，还是不起作用，之后上位画面的几个板前的压力表都显示灰色，交换机系统处于停滞状态。1.5.2故障处理请UHDE的技术人员来了之后，把“GAS-SHORTAGE”的柜内的所有模块，都重启后，上位画面的压力表还是显示灰色。UHDE的技术人员在上位把程序下载到CPU后，重新启动交换机，后交换机可以正常交换。1.5.3分析交换机最先停机的原因是：交换机使用混合煤气开始交换时，当打开旋塞的时候，板前压力快速下降，但煤气掺混站的电动执行器的动作还没有来的及控制这个骤降的压力，交换机的板前压力就降到了极限值，造成交换机停机。为了增加压力值，操作人员手动把掺混站的执行器的开度加大后，又造成板前压力表超量程（大于10000Pa）,交换机又停机。这时没有采取适当的降压措施，而是采取重启系统等方法想把系统启动，但没能成功，反而把安全模块自锁，只好等老外把程序整站重新下载后，交换机才能正常启动。事后根据工艺压力要求，把煤气掺混站的板前、板后压力表和混合煤气管廊上的板前、板后的压力表的量程，从最初的010K Pa，调整成015K Pa，并在程序中把量程做相应的修改，以防止类似的压力超量程的问题再次发生。其中压力值影响交换机运行的因素为：翻板前压力显示应符合1000Pa板前压力显示值10000Pa;翻板后压力显示应符合 300Pa板后压力显示值10000Pa.（注：当板前压力1000Pa或板后压力300Pa时，交换机会停止运行）在入炉体煤气管道上都有一个手动放散阀如图6-1-1-5-1，当遇到板后压力过大时，可通过手动开阀，排出部分压力。图6-1-1-5-11.6 2009年8月15日B炉交换机停机1.6.1故障现象2009年8月15日晚7点20左右，我方接到B炉交换机停机的电话，我方维护人员立即赶到现场。到达现场后经检查发现控制混合煤气各种条件都已满足，没有影响交换机启动的制约条件。让现场操作人员手动在现场控制面板上复位，重新启动交换机，发现在控制旋塞打开的液压缸打开后，板后压力迅速下降，由于板后压力太低导致交换机停机，无法正常启动。检查电液执行器