第三十三节无饰面外墙混凝土施工方案1. 对无饰面混凝土的理解1.1. 无饰面混凝土的概念清水混凝土在国外被称为无饰面混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于高质量的混凝土，是一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果 作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只 是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。1.2. 无饰面混凝土的特点清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是 “素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠 感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。1.3. 无饰面混凝土的发展历程到20世纪后期，越来越多的清水混凝土出现在欧洲，北美州等发达国家，尤其在日本，一 种被认为更接近于东方禅学无为而为思想的精神世界被以安藤忠雄为代表的日本建筑师融入在 其设计的清水混凝土建筑中，在混凝土施工中经脱模之后所呈现的自然纹理在禅缝与螺栓孔的划分限定下，传达出一种其他人工建筑材料无法模仿的天然质朴与厚实。序号名称作用图片蝉缝为了混凝土浇筑成型 而支设模板时，有规则的 模板块拼装缝处在混凝土 表面上留下的痕迹。设计 整齐匀称得禅缝是清水混 凝土表面装饰效果之一。3 假眼由于结构原因无法对 穿对拉螺栓时，为了保持 建筑风格的完整，在模板 上事先留设的装饰孔眼。它形成于模板工程中 对拉螺受力构件对拉螺栓，是清 栓孔水混凝土的重要表现手法 之一序号 名称作用堵头整体效用于固定模板，在对 拉螺栓两边的配件，拆模 后形成统一的孔洞作为混 凝土表面的装饰效果。它 可以为尼龙、塑料、金属 物。清水混凝土施工工艺 在国外已是一项成熟的技 术，同时是一种低廉的建 筑材料，只要施工得法， 严格控制，精细设计，可 以省略大量贴脸的装饰装 潢，如墙、板、柱等内外 墙多处使用清水混凝土， 可节省大量吊顶及内外装 饰材料，在追求欣赏品味 的同时实现了成本的节约 和工期的高效率。图片2. 无饰面混凝土施工的主要特点2.1. 精细的混凝土浇筑工艺传统的混凝土浇筑工艺可能导致的混凝土缺陷有蜂窝、麻面、孔洞等。但清水饰面混凝土 表面要达到光润、无明显色差、无修补痕迹、无一般缺陷、几何尺寸规整、线条顺致流畅等近 乎苛刻的要求，把它比喻为“工艺面”绝不夸张，因而要求精细的浇筑工艺。22严密的养护、保护措施饰面清水混凝土有两个基本功能，一是结构功能，一是装饰功能，以混凝土养护保证其结 构强度等级，以周密的保护保证其自然的机理和色彩。传统的浇水养护会使混凝土表面形成返 碱，用塑料薄膜密封养护，不但使混凝土保持潮湿状态，保证水泥水化所需水份，而且克服了 返碱对混凝土表面的污染，用五合板和棉毡进行覆盖，保证后续施工中，混凝土面不被污染、 损伤。2.3. 施工人员的高技能饰面清水混凝土的施工要选择文化层次较高，施工技能较高、施工经验丰富的技工承担施 工任务，保证每项技术措施贯彻到施工过程中去。同时还必须对施工人员进行施工全过程的针 对性反复训练，使之适应严格的标准。2.4. 高性能下的高成本综上所述，要同时达到饰面清水混凝土的结构功能和装饰功能，特别是达到装饰功能，其 工程造价必然偏高，各型零配件未能形成社会化加工和供应，模板要进行专门设计，要求模板 有足够的刚度，精细的尺寸，这样，混凝土单方造价、模板造价、人工单价、用工量大幅度增 加，这是造价提高的重要因素。3. 工程概况重庆来福士广场无饰面混凝土工程概况一览表:序号施工部位应用部位混凝土等级1外框柱外露面T4S. T5、T6C607外框梁外露面T4SC35T5、T611、 12、 24、 25、 37、 38 层C40其余各层C353阳台板底面T5、T611 12、 24、 25、 37、 38 层C40其余各层C354.技术准备(1) 、根据设计要求、合同约定以及施工规范要求，通过样板墙，确定无饰面混凝土的施工工艺和验收标准。(2) 、进行图纸会审，综合结构、建筑、设备、电气、水暖等图纸，进行深化设计，考虑 装修预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装饰施工的踢凿。(3) 、与建设、监理、设计单位就钢筋保护层、影响对拉螺栓的钢筋位置、方便混凝土下 料的钢筋配置、专业预留预埋等细部构造进行详细的协商，既要满足无饰面混凝土的施工需要， 又要满足结构安全、结构耐久性要求，做到统筹规划，细部合理美观。(4) 、针对施工缝和后浇带的合理设置与设计院进行洽商。(5) 、针对各专业分包对无饰面混凝土工程的影响，在相应分包合同中提岀专项技术要求, 并进行详细的施工技术交底。(6) 、编制专项施工方案、技术措施、操作手册，制定季节性施工措施及成品保护方案。(7) 、对建筑物各部位的结构尺寸进行仔细核查，根据设计要求进行模板深化设计。(8) 、熟悉结构和建筑施工图，按设计要求，确定无饰面混凝土的施工范围，当设计有特别要求时，检查各部位的交接处的处理是否满足总体的要求。(9) 、工程开工前，对所有的测量、检测仪器进行校验，保证其精度准确一致。5.1. 原材料选择按照当地的材料情况选择：同一产地/同一厂家/同一品种/同一规格质量优良的原材料：(1) 、水泥选用强度等级PO42.5的普通硅酸盐水泥，要求质量较稳定、含碱量低、C3A含 量少、标准稠度用水量小，水泥原材料色泽均匀，且采用同一批熟料。(2) 、碎石选用连续级配好、颜色均匀，且含泥量不大于0.5%,大于5mm的泥块含量不 大于于0.2%,针片状颗粒含量不大于8%,骨料不含杂物。(3) 、砂：尽量选用天然河砂，使用浅色、清洗过而且不含色素的沙粒(少于80微米)，也 可选用机制砂。细度模数要求在2.53.0、级配区：II区，颜色一致，石粉量在3%以内，含泥 量：不允许，应严格控制。(4) 、掺合料选用S95矿渣粉、硅粉等，尽量不使用颜色较深的II级粉煤灰。(5) 、外加剂选用减水效果明显的高效泵送剂，外加剂含量应小于水泥含量5%。以上原材料应有足够的储存量，至少要保证两层或同一视觉空间的混凝土原材料的颜色保 持一致。5.2. 混凝土的配合比混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性及无饰面混凝土观感要求的前提下具 有良好的施工性能。主要是从选择原材料来控制混凝土的基本颜色：根据强度、和易性、扩展 度、含气量、塌落度、塌落度损失、初凝时间、表面颜色等指标进行调整试验，优化混凝土的 配合比，确定混凝土的生产工艺参数、性能指标及施工控制指标和技术参数。根据我局的施工 经验，结合本工程除接缝外，无明缝设计的技术要求，采用“普通硅酸盐水泥+复合矿物掺合料 (矿渣粉+硅粉+微珠+沸石粉)+外加剂+集料”配比的设计思路，克服高强混凝土收缩大的缺点， 达到低水化热、低收缩、大流动性、填充性好的无饰面外墙混凝土。5.3. 混凝土配合比设计优化首先根据混凝土的性能要求及技术指标要求调整混凝土的配合比，初步确定混凝土的生产 工艺参数及性能指标。模拟现场施工过程进行模拟试验，通过调整砂率和水胶比，观察在不同 砂率和水胶比发生2%的变化时，对混凝土的性能影响程度，振捣是否泌水、离析，对表面光 洁度及色差的影响。混凝土配合比初步确定后，在现场按实际施工方案做试验墙并在墙体上试验，通过试验墙 对混凝土的配合比及模板体系、施工工艺等进行确认，再根据试验墙的情况进一步优化，最终 确定正式施工的配合比。5.4. 混凝土施工工艺5.4.1 制备与运输必须对承担混凝土搅拌的混凝土站进行严格的考察，重点考察储料装备、搅拌设备、计量 设备、质保体系、供应能力、履约能力。(1) 、严格执行配合比，保证单位体积混凝土原材料数量不变、水胶比不变(2) 、搅拌无饰面混凝土时应采用强制式搅拌设备，每次搅拌时宜比普通混凝土延长20-30so(3) 、无饰面混凝土拌合物入泵坍落度值：柱混凝土宜为15020mm,墙、梁、板的混凝 土宜为 170 土 20mm。(4) 、储料库专用，保证原材料同一厂家、同一品种、同一产地、同一规格(5) 、无饰面混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水。(6) 、制备成的无饰面混凝土拌合物工作性能应稳定，且无泌水离析现象，90min的坍落 度经时损失值应小于30mm。(7) 、无饰面混凝土拌合物从搅拌结束到入模前不宜超过90min,严禁添加配合比以外的 外用水和外加剂。(8) 、质保体系健全，检测设备齐全，履约能力强。(9) 、保持均匀的搅拌(10) 、保持搅拌机和运输车的清洁542 商品碇验收商品磴验收包括原材料进站验收、混凝土现场验收。(1) 、原材料采取见证采购、见证取样检验的方法进行质量控制。(2) 、现场验收：进场的无饰面混凝土应逐车检查坍落度，不得有分层、离析等现象，不 合格的一律退货。(3) 、检查混凝土上料计量纪录、查验商碗合格证、原材料合格证、检验报告等。543 混凝土浇筑(1) 、做好混凝土浇筑计划和协调准备，保证混凝土连续浇筑。(2) 、在混凝土浇筑前，须先在混凝土施工缝处铺筑5-10cm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，混凝土浇筑采用标尺杆控制分层厚度，每层厚度控制在500mm以内,(3) 、为消除混凝土顶部浮浆对混凝土外观质量造成的影响，顶部混凝土超灌1015cm,并振捣密实，待模板拆除后，将上部浮浆剔除。(4) 、柱子混凝土浇筑时，混凝土水平施工缝的留置应与模板上口平齐，防止出现两道接缝痕迹。(5) 、浇筑门窗洞口时，洞口两边应对称下料，防止挤偏模板，洞口两侧混凝土浇筑高差 不得大于500mm。(6) 、混凝土泵送设备最好采用拖式泵，以便有效控制混凝土的下料高度和浇筑入模速度。 严禁入模混凝土冲击模板。5.44混凝土振捣混凝土的振捣对混凝土工程至关重要，振捣主要采取以下措施：(1) 、为保证混凝土振捣密实和减少表面气泡，混凝土振捣以振动棒振捣为主，辅以木槌 敲击模板。(2) 、控制振动棒的振捣位置，厚度或宽度大于400mm的墙或梁，振捣棒距模板边缘150mm, 中间位置梅花形插捣，小于400mm宽的构件，振动棒置于中部。延长度方向，振捣棒的移动间 距为300mm左右，对于钢筋密集区域，振动棒点提前标示，防止漏振。(3) 、掌握好振捣时间，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆，不再有显著下沉 和大量气泡上冒为准。混凝土单点振捣时间控制在40-50S(4) 、为防止混凝土产生沉缩裂缝，采用二次振捣工艺，二次振捣时间在浇筑完成40-60 分钟进行。(5) 、混凝土振捣过程中，振捣棒不得振捣模板和钢筋。(7) 、振捣操作人员要固定，并经培训后上岗。545 混凝土养护在混凝土同条件试件强度达到3MPa (冬期不小于4MPa)时拆模，拆模后应及时养护，以 减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。无饰面混凝土养护，采取覆盖塑料薄膜并洒水养 护的方案，拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润，养护时间不少于7d。冬期施工时不能洒水 养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜相结合的养护方法，养护时间不少于14d。546混凝土表面修复修补时应遵循以下原则：一般的观感缺陷可以不进行修补；修补的方法应针对不同部位及 不同的缺陷采取有针对性的修补方法；修补腻子颜色应与无饰面混凝土相同；修补时要注意对