模板公司空气压缩机安全操作规程 一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及安全操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。 二、工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。 三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需干净、洁净，非工作人员禁止入内。 四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。 五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全牢靠，排气管道应畅通。 六、起动空气压缩机在无负荷状态下进行，起动前，必需打开各路供气阀门，待运转正常后，再渐渐关闭，当储气罐气压上升到额定值时，安全阀应动作，各仪器、仪表应正常。打开送气阀门前，输气管道应通畅，并通知用气单位后，方可送气；在出气口处禁止有人工作或停留。 七、当机组温度上升超出规定值时，应打开冷却水进水阀门，调整出水量以达到机组额定温度（本条适用于水冷式空压机）。每班至少排放一次储气罐中的积水。 八、停车时首先关闭进入储气罐阀门，以免储气罐内压缩气空和水倒流入空压机引起事故。 九、运行时，经常检查电机电流是否在额定范围内；检查空气压缩机的温度表、压力表、润滑油；检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象， 十、当机房室温达30时，应打开排气扇降温。 十一、每六个月对压力表、安全阀进行一次检验，不合格的，禁止使用。 十二、机械运转过程中，禁止进行修理保养作业；出现漏气、漏水或冷却水突然中断等异常状况，必需停机再检修。 十三、下班或工作结束，关闭电源，清扫现场，做好交接班手续。 十四、本规程自2021年6月施实。 篇2：煤矿空气压缩机司机操作规程 1.一般规定： (1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。 (2)必需经过培训，考试取得合格证方可上岗操作。 (3)熟识空气压缩机的一般构造，工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。 (4)专心执行规章制度。 2.运转前的检查和预备 (1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固(老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象)。 (2)检查油箱、注油器的油量，油质是否符合规定，油温是否正常，用手摇泵油，油压达0.15MPa后方可启动。 (3)检查各种仪表指示是否正确，操作手把是否在启动位置，电机炭刷和滑环接触是否良好，各种保护装置是否正常。 (4)清除机器转动部分四周杂物，盘车1-2转是否有异常。 (5)检查冷却水量是否充分，水质是否干净，启动冷却水泵，当水压达到0.2MPa后方可启动，同时打开喷淋泵保证冷却水量。 (6)不准带负荷起动，将调整器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。 3.必需带绝缘用具，并在绝缘台上操作，合上启动开关，调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。 4.将放气开关关好，打开风包闸门向管道送风，开闸门时必需站在一侧操作，开时不可太快，留意不要开过头。 5.在开一字型空压机时，应先用手摇泵向各润滑点注油，当压力表显示压力达到0.15Mpa以上时，准时取下摇把并按启动按钮开机。 6.运行中每小时不少于一次巡回检查，并做好记录。 7.留意检查各部温度状况： (1)滚动轴承不超过75，滑动轴承不超过65。 (2)气缸排气温度不超过160，风包温度不超过120。 (3)油温不超过60，冷却水温度不超过40或温差不超过10。 (4)电机温度不超过60。 8.风包上安全阀调整值为0.78MPa，中间冷却器上安全阀调整值为0.21MPa，到规定值不动作要停机处理，同时每班都要试验。 9.润滑油、冷却水不得中断或不足，每班要排放冷却器及风包内的存油，存水。 10.在运转中不准拆卸机械，电气任何部位，发觉设备有不正常现象，必需停机汇报处理。 11.停机留意事项 (1)不准带负荷停机，压力调整器应调到卸荷位置。 (2)待各部位温度降低后，方可停止冷却水源，冬季停机时间较长时，应将各部存水放尽，以免冻坏机器。 (3)停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽风包内剩余空气。 (4)停机检查时应在开关柜上挂检修牌。 12.工作完毕，专心填写各种记录。 13.搞好设备和机房内外的环境卫生，工具、备件放置整齐，与接班人交接清晰。 篇3：空气压缩机安全技术规程 第四百三十七条空气压缩机必需有压力表和安全阀。压力表必需定期校准。安全阀和压力调整器必需动作牢靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必需装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必需装设断水保护装置或断水信号显示装置。 第四百三十八条空气压缩机的排气温度单缸不得超过190、双缸不得超过160。必需装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。 空气压缩机吸气口必需设置过滤装置。 空气压缩机必需使用闪点不低于215的压缩机油。 第四百三十九条空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室内。风包内的温度应保持在120以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。 风包上必需装有动作牢靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。必需定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必需加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.251.4倍。 篇4：TV300型压缩机安全操作规程 一、起动前的预备： 1压缩机启动前必需通知曝气池值班人员，预先打开各曝气池通道阀门。(依据需要和可能，还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气) 2检查润滑油箱油位，如不足必需补足。 3检查卸载装置口，应处于全开位置(色标为黑白各半)。 4开启电除尘器处于工作状态，检查工作电流，正常值25mA。此时，电除尘器内如有放电声，电流表连续大幅度摇摆，则临时关闭电除尘器，请示上级。 二、压缩机的启动 当以上各项均完成后，即可预备启动压缩机 1将低压配电屏合闸送电。 2，将仪表柜上现场遥控开关置于现场位置 3将仪表柜的主开关置于“开”的位置。 4用钥匙接通仪表柜掌握电压。这时：辅助油泵、油冷却器风扇、油分别器、音罩、排风扇应同时投入工作；掌握电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。 5检查扩压器开启度指示，应在45上。 6检查机油压力和压差。 机油压力1.5巴 机油压差0.8巴 7如以上各项正常，3分钟后，“压缩机预备启动”绿指示灯亮，并且没有消逝，即可启动主电动机。按下压缩机启动按钮，主电动机开始运转，达到正常转速后，卸载装置口自动开关闭，辅助油泵自动停止工作，压缩机进行正常运转。这时应留意机油压力在1.52.5巴之间。小于l.2巴会警报。 8如“压缩机预备启动”绿灯亮后没准时启动主电机，该灯又熄灭，则应重新按下辅助油泵启动按钮，重复以上顺序。 9如在启动辅助油泵过程中出现异常状况，有红、黄报警灯亮，则应停止辅助油泵的运转，查清原因并排解后，按下重置报警按钮，消退报警再按下辅助油泵起动按钮，重新按以上顺序进行启动。 10如因某些原因主电机没有启动成功，则必需过一小时后才允许再次启动。 11如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态，则必需将前一台压缩机的扩压器开启度减小到45后才允许起动这台压缩机。 三、压缩机的运行： 1压缩机的工作过程中，值班工必需经常留意压缩机的工作有无异常，留意声音、温度的变化和油压的状况。电动机三相电流是否平，有无杂音和不正常振动。 2一小时检查并记录各仪表数据： 正常值：电除尘器工作电流25毫安： 电动机工作电流400A 进风温度(实测) 进风压力900毫巴 出风压力0.68巴 机油压力1.52.2巴 机油压差0.2巴(不大于0.8巴) 机油冷却器下限油温度50C 机油箱油温(实测) 3任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必需查明原因，彻底排解故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。 4压缩机值班工应依据生产调度员的命令随时进行送风量的调整，增大风量(增大扩压器开启度)或减小风量(减小扩压器开启度)。 5双机关联时，应尽量使两台机工作状态接近。 四、停机： 停机前，必需先通知各用气部门作好预备。 1正常停机时，首先将扩压器开启度减小到45。 2按下主电机停止按钮，这时辅助油泵应自动投入运转，并连续运行5分钟。 3辅助油泵自动停止工作后，可依次关闭仪表柜电压、低压柜电源、电除尘器。 4如有任何可能损坏压缩机的状况发生时，值班人可快速按下紧急停车按钮，使压缩机停车(尽量不用)。 - 8 -