冲压热处理安全检查表/气体渗碳氮化炉 安全检查表 气体渗碳氮化炉安全检查表 说明 1)井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中,地坑的干燥中保证安全的重要条件,因此地坑不得有积水,渗水现象。 2)氨气有毒,抽风装置及净扮装置是防止急性中毒的关键条件之一。 1设备检查 1.1井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口,以备抽风。 1.2井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中,并符合设计标准。 1.3地坑不得有积水,更不得渗入地下水。 1.4炉子在地坑中用100150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。 1.5用于碳氮共渗时,要安装在封闭的小房间内,顶上应有强力抽风装置。 1.6炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞,里面的保温层不得外露。 1.7炉壳上安装的液压装置固定牢靠,不松动。 1.8炉盖起重装置链条完好,螺钉齐全,固紧,升降时不得擦及炉壁。 1.9液压装置各零部件的动作灵敏、牢靠。手动油泵能打上足够的油量,保证炉盖长降平稳,无振动现象。液压系统油路畅通,密封良好,无泄漏现象。 1.10炉盖进气孔,出气孔和热电偶管孔均完好,螺无滑丝、乱扣现象。 1.11炉罐无裂纹或沙眼,夹杂等缺陷,承受正压,不漏气。 1.12炉罐装入炉内时,应与炉体同心,能平稳地支撑于支架上,无偏斜。 1.13炉罐进、出炉时,不得碰及电热元件和热电偶。 1.14储油筒安装于高处,筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。旋塞转动敏捷,密封牢靠。 1.15滴量口能精确测量和掌握滴入炉内的渗碳剂的数量,调整敏捷。 1.16输油管道良好,畅通、无渗漏,排气管、滴量口通畅。 1.17炉内风扇应能保证炉内气氛和上下炉温匀称。 1.18风扇转动平稳。 1.19风扇转动部分装配牢靠,旋转时不能触及工件和设备。 1.20风扇轴用迷宫式密封装置牢靠,无漏气现象。 1.21炉盖与炉罐之间的密封圈完整、厚薄匀称,密封良好。 1.22密封圈应采用耐高温的石棉绳。 1.23压紧炉盖用螺母、螺栓及垫圈齐全完好,螺纹无滑丝乱扣现象。 1.24压紧螺母拧紧,压紧力对称保持基本全都。 1.25抽风装置应保持完好。抽风管无破损。 1.26炉盖应设置限位装置,确保炉盖开启时能自动切断电源。 1.27限位开关牢固地安装在炉壳上,动作灵敏牢靠。 1.28电阻丝各圈之间应分开互不接触,亦不触及炉罐。 1.29电热元件应平稳地安装在搁砖上,搁砖无损坏。 1.30接线头座与接线牢靠,接触良好。 1.31两股导线间绝缘良好,金属导线不能相碰。 1.32用热电偶座上的螺母固定热电偶,使热电偶不能移动。 1.33接线头座应有防护罩,防护罩挂钩齐全牢靠、关闭严密。 1.34地坑盖板齐全完好,定位牢靠,防滑,并开有入孔。 1.35氨气瓶放在阴凉通风处,严禁靠近电源或受日光曝晒。 1.36测量和掌握氨气流量的流量计应安装平稳。 2行为检查 2.1装运氨气瓶要用推车或电瓶车,严禁用自行车吊运,严禁抛、滚、滑。 2.2液氨冻结,只准用热水、蒸气冲、严禁用火或电炉烤。 2.3空氨瓶、满氨瓶分开存放,并标明标记。 2.4渗氮碳过程中,应在排放处点燃炉内排出的废气(一氧化碳)。 2.5严禁将氮化废气放入空气中,污染空气。 2.6碳氮共渗的废气,必需经过净化,方可排入大气。 2.7炉子运行时,必需开动电动机抽风,用毕准时关闭。 2.8氨分解仪,应置放在固定架上,以防打碎。 2.9室内应备有急救药箱,每班有专人负责,操作者人人会现场抢救。 2.10炉温低于750时,严禁向炉内滴入煤油。 3作业环境 3.1井式气体渗碳氮化炉应安装在不漏雨的厂房下风方向,靠窗。 3.2工作场地保持整齐、清洁。 3.3原材料成品半成品堆放整齐,不阻碍操作和通行。 3.4炉体四周地坑设置花纹钢盖板。 3.5工作场所尽量用自然采光,不足时要采用局部照明,并符合国标TJ3479规定。 3.6室内严禁抽烟和进食,禁止存放食具和食品。 - 4 -