综放工作面停采造条件打封面锚杆 安全技术措施一、?说明:10301综放工作面已经接近停采,为保证工作面停采造条件施工安全,特编写安全技术措施如下。 二、?工作面主要设备撤除路线及煤机机窝、绞车窝位置: 1、?工作面前、后部运输机机头及电机减速箱,部分溜槽、电缆槽、全部的刮板链,转载机、破裂机、运输顺槽支架、机头端头支架由上顺槽撤除; 2、?工作面面内的液压支架从下顺槽撤除; 3、?前、后部运输机机尾、电机减速箱、部分溜槽、电缆槽和采煤机、轨顺支架、下顺槽的移动变电站均从下顺槽撤除; 4、?采煤机机窝开在工作面下头,绞车窝开在工作面上出口上帮两个,下出口下帮两个,工作面中部绞车窝两个。工作面中部绞车窝选在99#、100#以及49#、50#(如该处顶板破裂不相宜时可依据现场状况在上、下方选择顶板完整的两组支架),与正常支架拉齐。 三、预备工作: 1、?停采铺网前,必需拉线移架,保证工作面支架及运输机的齐直。 2、?工作面采高严格掌握在3.20.2m,将顶底板割平。 3、?保证工作面及上下两头风水畅通,工作面敷设风水管路、相应三通及风包。为打锚杆做好预备。 4、?工作面顺成自然坡度保证排水畅通。 5、?停采时上、下顺槽坚持使用好端头小支架,升架时不得反复支撑破坏顶板,保证顶板完整性。 6、?对现场顶板破裂处、顶板有下沉状况的地方加强支护,支好支柱,维护好顶板。 7、?材料预备:钢丝绳12条(230m条,绳径6分)共计2760m,大板150块(规格为3m0.2m0.05m),单体支柱60棵,金属网870块(规格10m1.3m),联网丝3吨,2.9m矿用工字钢86条,3.2m工字钢10条,4.0m工字钢13条。 四、?停采施工方法: 1、?工作面调平,保证工作面齐直,停采前集中处理支架立柱液压锁,保证支架有效支护顶板。 2、?停采线15m时,全面开始联好单层金属网;单网生根后距停采线14m时,开始联双网(详细施工方法如下:每间隔2组支架,降1组支架前梁,将绑好保安板的片网顺向吃进顶梁不少于1000mm,确保片网生根,然后在金属网上绑好大板,与生根的片网联好,保证拉架时不挫网、穿网、撕网;待单层金属网在前梁上生根后,开始联双层金属网)。双网要求成鱼鳞状重叠,沿工作面倾向搭接不小于200mm,走向搭接600mm,搭接网边隔扣相联,每扣拧23圈,网要铺平,扣要拧紧,双网联到煤壁止,煤壁上的边网联双网,顶板破裂区边网联双网,边网下垂究竟板。结合工作面现场顶板状况,吃网进度,工作面应逐步削减直至停止放煤。 3、?距停采线12m时,开始挂钢丝绳,第一条钢丝绳沿前探梁下1m处双网下铺设,300mm一扣联到双网上,绳距900mm100mm,共铺10条,前5条绳距800mm,后5条绳1000mm,共铺10条(因停采后煤壁至前探梁距离达到2400mm,为保证锚网支护的整体性,依据现场状况采取12条绳等措施,确保停采造好条件)。每条钢丝绳两头绳头在两巷处联到巷道顶网上,面中绳头搭接压茬1000mm以上,扣扣相连,两排钢丝绳接头不能处于同一支架,钢丝绳必需拉直与网联为一体。 4、?当第一条钢丝绳吃到支架尾梁中部时,最终一条钢丝绳到前梁,插板尾压双网达到1000mm以上时,停止拉架(到停采,支架不再动了)。 5、?煤机从下头148#架上行割煤,割后前探梁至煤壁距离1700mm(煤机截深1000mm,端面距700mm),伸插板护顶,打护帮板护帮,并摘掉支架连接头,使用单体液压支柱(一子梁)将溜槽顶出700mm,煤机到达上头割通后,正常吃刀,割三角煤,向机尾方向下行牵机至7#架时,此时17#架煤壁至前探梁距离达到2400mm,将前机头顶出600mm,煤机上行抹出端头嘴子达到3000mm,便利撤除设备。煤机随后连续下行,保证煤壁至前探梁距离达到2400mm,至机尾割通后,将煤机抽至137#架以上,137#148#溜子为自然弯曲段推至煤壁,煤机再下行抹出嘴子,嘴子至支架前探梁3400mm,至此煤机机窝开好。 6、?最终,将煤机空抽至128#架以上,机尾段溜子多推出的部分带回,与工作面内全部支架顺直,煤机再牵至机尾机窝处,停电并闭锁。 7、?当工作面距停采位置10m时,在上头13#架、下头146#148#架前梁金属网下开始铺设2.9m工字钢,每1m铺设一排,一排两根交叉使用,工字钢与钢丝绳尽量间隔布置,排排平行工作面。 8、?将架前、架间、架后以及两端头卫生清理洁净,与溜槽和支架底板平,无浮煤浮矸,开空三机后停电闭锁。 9、?煤壁处联完网后在煤壁上打锚杆维护,要求最上面一排距肩窝500mm,以下每隔1.1m再打一排锚杆。保证煤壁上有3排锚杆。 五、?工作面支护方法: (一)停采后煤帮及顶板打注锚杆施工方法: 停止移架后,届时由相关单位在顶板完好的架段,采用向煤帮、顶板打注锚杆的方式维护顶板,锚杆间距750mm100mm,排距看附页示意图。 (二)停采后支贴帮柱施工方法: 停止移架后,在顶板破裂架段,无法采用打注锚杆的方式维护顶板时,必需使用探头板(工字钢)协作单体支柱的方式维护顶板,详细方式如下: 1、?前探梁至煤壁1700mm时,必需伸出护帮板护顶,片帮严重处可挑临时大板护顶,顶板破裂处,必需排排用工字钢维护顶板。 2、?前探梁至煤壁2400mm时,必需马上挑探头板进行有效支护,煤机每割一段停机支护一段(可视顶板状况确定每段15组支架),顶板破裂处必需割一架维护一架,用工字钢代替探头板。详细方法是:在每个支架上(双网下)挑走向探头板(工字钢)两块,中-中750mm100mm,然后紧贴煤壁侧、探头板(工字钢)下支设贴帮液压单体支柱一棵,液压单体支柱必需支设在实底上。 六、煤机机窝、端头嘴子、绞车窝的施工及支护方法: 1、煤机机窝处,在原有锚网支护基础上,每个支架上、双网下挑一根3.2m铁棚,中-中1.5m0.1m,抬棚上加使倾向大板,机窝壁子上联好网。抬棚前端头下支设一棵贴帮单体柱。 2、端头嘴子维护方法:工作面内顶网与巷道顶网搭接好,在下出口处用4.0m抬棚使好一对门棚,所使门棚必需托好、托牢下出口顶板(网)。上出口打好锚杆即可。 3、上出口上帮及下出口下帮前、后部运输机中线正对位置各开两个绞车窝,下出口下帮绞车窝规格:深2.5m,高2.3m,宽2.5m;上出口上帮绞车窝规格:深2.5m,高2.3m,宽2.5m,矩形断面。 支护方法: (1)走向使料用单体柱支护,棚距中-中0.8m,一梁两柱,顶、帮铺网,保安板背帮、背顶,棚与棚之间固定牢固。 (2)采用铺网,使用钢筋梯协作锚杆支护,锚杆间排距1.0m。 七、顶板管理: 1、?距离停采线10m时,开始在顺槽挑倾向棚(上顺槽棚长为4.0m,下顺槽棚长2.9m)间距1.0m,确保有效支护b区巷道。 八、扩出的绞车窝撤除设备完毕后应用沙袋打好沙袋垛。 九、爆破施工方法: 采用风钻打眼,矿用毫秒延时雷管起爆、矿用乳化炸药爆破方法施工,详见炮眼布置图及爆破说明书。 十、安全技术措施: 一般规定: 1、?施工前必需将本措施传达到全部施工人员,并学习签字,否则不准下井从事本项工作。严格执行班前、班后会制度和六不准签名下井制度。 2、?严格执行敲帮问顶制度,准时支配有经验的班组长、老工人使用长柄工具找掉顶板及煤壁上的危岩,消退安全隐患。 3、?依据工作需要,配备并使用好合格的防护用品,确保施工安全。 4、?工作面内煤体较疏松处以及煤体片帮严重处,靠近工作面顶、帮工作前,必需首先用大板和液压单体支柱护好煤帮后再行施工。 5、?严禁空顶、空帮作业,坚持“先支后回”制度,严禁盲目工作冒险作业;工作中保证工作空间,撤退路线畅通。 6、?加强工作面的设备检修质量,确保支架完好,各种千斤顶使用正常,确保支架系统无漏、窜液及自降现象。进入后部工作,首先将后部运输机停电闭锁,专人负责开运输机,然后确认支架状态完好,确保工作空间并清理洁净,将阻碍的物料清理洁净,确保后退路线畅通。 7、?检查好架间有无漏矸现象,有问题必需先处理,维护好后方可进入工作。 8、?各项工作现场必需明确安全负责人,个人分工负责。工作必需量力而行,严禁超负荷工作,或从事与本身体能不相称的工作。 9、?工作面打注锚杆、清理浮煤时,运输机、采煤机必需停电闭锁,并由专人监护闭锁,以防运输机、采煤机突然启动。若需开动运输机、采煤机时,必需确认人员全部撤除到安全地点后,方可开动运输机、采煤机;运输机、采煤机停止运转,并确认已经停电闭锁后,施工人员再次确认运输机、采煤机不再启动,方可再进入施工地点施工。 10、?上头绞车窝处施工必需悬挂便携式两用仪,如发觉气体超高必需准时采取通风洒尘等措施,待气体浓度正常后再施工,假如有害气体持续超高要准时汇报值班人员和调度室。 11、?工作面锚网前,必需将顶网、帮网用单体、木料支撑到顶板和煤帮上,采取牢靠临时支护措施后,方可进行锚网作业。 12、?顶板破裂、煤壁片帮,锚网达不到支护要求时,应使用工字钢协作单体进行支护,不得因抢工期而冒险作业,防止意外发生。 13、?施工所使用的脚手架、梯子必需牢固牢靠、支设平稳,使用过程中必需专人扶持并负责监护安全。 14、?施工人员抬运机具、运送支护材料进出顺槽和工作面时,必需清理好行走路线的障碍物,以防碰伤或绊倒。 联网上绳、使探头板: 1、吃网时,首先确认支架支撑状态,必要时加强支护。吃网应分组进行,停机作业,每组不少于4人,实现专人监护安全和专人升降支架。顶板破裂的严禁降架直接上网,必需使用工字钢绑网,协作单体液压作支柱将网打上支架,移架时小心操作,吃好。工作面联吊网、上绳、使探头板等工作必需停止前部运输机工作并闭锁,如在煤机四周应对煤机停电闭锁并打下离合器,并有专人看管闭锁。 2、?当遇顶板破裂需要蹬棚维护时先将网联好够长,打出护帮板护顶,人员使用大板垫好脚手架,将网上固定好绑棚的铁丝,人员协力将棚放到位置,使用铁丝固定在网上,人员撤离到架内安全位置,操作支架将棚挑起,如顶板破裂难以操作时,可使用单体液压支柱将棚打起,然后操作支架使工字钢上到支架顶上。 3、?进行上述操作时,人员必需检查煤体状况,确保无片帮危急或采取牢靠措施护帮后方可进行操作,检查架间无漏煤矸后方可快速放网,待人员闪开躲到安全地点后再进行支架操作,无关人员严禁靠近操作中的支架。 4、?使用运输机运网、棚料时,必需由机尾司机看管好闭锁,指定特地负责人把握安全,将金属网、料棚放到运输机中排放好。人员出来后,发出信号,送闭锁将物料运到指定地点,关闭锁待运输机停稳后将物料拣出,严禁靠近煤机滚筒5米以内捡拾物料,现场必需靠近煤机捡拾物料时必需煤机停电闭锁,打下滚筒离合,方可允许靠近煤机工作。 5、?剥网应将网头固定,人员带手套,在空间允许的架前、电缆槽上进行,人员必需在电缆槽外工作,此时严禁操作支架、推移该段运输机,严禁靠近煤机以及从事其他威逼该工作的活动。 6、?联网、上绳要求网边或所连的绳不得高于溜子沿以上1.5m,确保人员安全顺当工作,特别状况下必需使用大板搭建平台后人员再从事连网、上绳工作,人员联网、上绳以及绑棚时,脚尽