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锚杆作业 安全操作规程 一、一般规定 1、操作CHDDR-AC型锚杆机时必需执行本规程。 2、锚杆机操作人员,必需经过特地培训,把握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。 3、锚杆机液压系统的压力不准随便调整,若需要调整时应由专职人员进行。 4、锚杆机行驶时,坚持执行“行车不行人,行人不行车”的制度。 二、操作前的预备工作 5、检查机身各部紧固部件必需牢固牢靠,各部销、轴齐全完好,全部电缆管线完好,敷设、吊挂整齐。 6、检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必需完好牢靠。 7、检查锚杆机除尘系统必需完好,清理集尘箱和过滤器组件。 8、检查锚杆机回路断路器必需处于关闭状态。 9、检查锚杆机全部掌握必需处于中间或关闭位置,且敏捷牢靠。 10、检查急停按钮必需完好牢靠。 11、检查锚杆机四周顶帮必需支护良好。 12、检查锚杆机四周必需无人或障碍物。 三、锚杆机操作 (一)行走 13、合上锚杆机断路器。 14、锚杆机司机由中间通道进入操作台,闭合先导回路开关。 15、操作防护棚掌握手把,将操作台及防护棚降至合理位置。 16、操作稳定靴手把将稳定靴缩回。操作两钻机操作台摇摆手把将其摆向机身内侧。 17、操作临时前探支护掌握手把,将临时前探支护缩回至合适位置;操作钻架掌握手把,将钻架缩回至合适位置。 18、发出行车警报,将司机操作台上的选择掌握杆打到行走位置。 19、双手缓缓前推运行行走阀杆,使锚杆机慢速前进。 20、渐渐前推运行阀杆至全速状态。 21、前进过程中,司机要随时观看顶板、煤帮、风筒、管线等环境状况,随时留意调整锚杆机速度、状态,严禁碰、撞、挤压煤帮、管线等。 22、锚杆机前进过程中,司机应随时观看行走区域、巷道内是否有人。遇有人时,必需马上减速行驶,并发出警报,提示人员躲开。人员不能准时躲开时,锚杆机至少提前10m停车,终止前进。 23、锚杆机通过交叉点、转弯时,必需慢速行驶,并发出警报。 24、锚杆机距工作面10m时,应减速慢行。到达工作面预定位置后,操作行走掌握阀杆,停止锚杆机前进。点动锚杆机行走履带,使其精确到达工作位置。锚杆机行走过程中,严禁实施反向行走方式使锚杆机停车。 25、将锚杆机选择掌握杆打至正常工作位置。 (二)钻进 26、操作锚杆机稳定靴手把,将稳定靴伸出,支撑住机身。 27、操作临时前探支护阀杆,将其底座降至底板;操作其伸缩阀杆及倾斜阀杆,将临时前探支护升起并支撑住工作区域顶板。 28、操作两钻臂伸缩及摇摆阀杆,使两钻架精确到达钻进位置。 29、依据巷高,将钻机操作台升至适合于安装钻杆及锚杆的位置。 30、依据巷高及眼深装上相宜长度的钻杆。 31、操作钻机旋转及给进阀杆,使钻杆缓慢进入顶板或巷帮进行钻进作业。 32、锚杆机钻进过程中,应依据顶板岩性及硬度变化,掌握好钻进速度。 33、待钻杆钻进至设计深度后,反向操作给进阀杆,同时连续保持钻杆旋转,使钻杆退出。 34、若一次钻进不能达到设计眼深时,应依据设计深度,选用相宜长度的钻杆多次钻进至设计眼深。 (三)锚杆安装 35、锚杆机钻进达设计眼深后,卸下钻杆,装上带托板及螺帽的锚杆,操作钻机给进阀杆,将锚杆升起至合适位置。 36、将锚固剂安装入锚杆眼,锚杆上端头顶住锚固剂尾部。 37、操作钻机给进阀杆,将锚固剂利用锚杆缓慢推入锚杆眼内。 38、待锚固剂升至眼底后,保持钻杆给进,同时操作旋转阀杆,使锚杆完全装入眼内。保持钻杆旋转至锚固剂规定搅拌时间,停止旋转。 39、待锚固剂凝固后,旋紧锚杆螺母达预紧力。 40、操作钻杆给进阀杆,推出并降下钻机。 (四)停机 41、操作钻臂伸缩及摇摆阀杆,将两臂合拢于机身内侧。 42、操作临时前探支护梁阀杆,将其缩回至最短,摇摆至垂直位置。 43、操作临时支护掌握阀杆,将其底座抬离底板。 44、操作稳定靴阀杆,将稳定靴缩回。 45、操作行走阀杆,按锚杆机行走程序,将锚杆机行驶至规定停车地点。 46、将全部液压手把打至中位。 47、断开先导开关。 48、断开断路器,切断电源。 49、清空集尘箱中的粉尘,清理过滤器。清理机身杂物,整理好机身物料。 四、安全留意事项 50、不能操作无防护棚的锚杆机。 51、锚杆机进入工作面前,必需专心检查工作面顶帮安全状况,必要时,先进行处理,确保施工安全。 52、钻机钻进后退出钻杆过程中,在钻杆将脱离孔口前,应停止钻杆旋转。 53、严禁将手放至防护棚托板与顶板之间。 54、锚杆机工作期间,严禁在钻臂、钻箱上、两钻臂之间有人。 55、锚杆机钻眼期间,应依据钻进产尘量,准时清理集尘箱。 56、锚杆机运行、工作期间,遇有紧急状况时,必需马上按下驾驶台或机身急停按钮停机 门卫制度内勤制度企划部制度 前台制度专卖店制度专家制度 - 5 -
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