车辆维修保养管理制度车辆维修保养管理规定。为加强车辆的维修保养管理，确保车辆正常行驶，做到有计划的安排车辆维修，减小费用、降低成本、提高效益、特制定本规定。1. 实行定人、定车、定保养制度。对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，随时保持车辆有良好的技术性能。2. 车辆必须保持清洁。平时按车辆情况自行清洗，每月按 车号轮转每台车有四个车辆保养日。在不误工作的情况下进行例保，例保内容：发动机及各种油液及各部件的固定情况。查看发动机各结合面有没有漏油、漏水情况。检查调整皮带紧度，查看各部位的管路和导航固定情况，检查补充机油、检查补充冷却液、检查补充电解液、检查补充动力转向机油，清洁散热器外表、巡视全车灯光、轮胎、吹空滤、打黄油，调整制动并检查蹄片磨损情况等。3. 做到不超保、不脱保。车辆每行驶1000013000公里进行一次保养，更换机油及机油滤清、燃油滤清、油水分离内放水、储气筒排气。4. 车辆维修。原则上要求在车队进行，的却在车队无法维修，需要外出修理的。必须经公司同意，方可外出维修。5. 每天维修和保养车辆。安全检查要做好记录，经同意领用配件。材料要办理出入库手续，实行谁用料谁签领的管理规定。车辆的保养主要有四个方面：一是由维修人员为您提供的强制保养。另一方面就是车主司机作的一些日常保养，车辆的正常保养关系到车辆的使用寿命和司机的安全。若保养或使用不当会引发车辆故障，带来安全隐患。所以除了按时进行强制保养外，还应做好日常的保养工作，有益于车辆的“健康”。才能保证车辆始终处于良好的使用状态。1、 发动机油量检查2、 发动机冷却液液面检查3、 脚制动、手制动的检查4、 离合器总泵液面的检查5、 蓄电池的保养检查6、 轮胎的检查7、 皮带的检查8、 空气滤清器的检查9、 燃油滤清器的检查10、 各润滑部体点的检查汽车保养、车辆更换周期（KM）1. 发动机部分传动三角皮带 4万 检查必须时更换机油及滤清器1万1.3万防冻液2年燃油滤清器1万1.3万空气滤清器1万1.3万 每1500KM吹空滤一次。燃油箱2年冲洗，放出沉淀物。燃油软管2年冲洗，放出沉淀物。2. 底盘及车身部分制动刹片，每5000KM检查制动液 2年动力转向油液2年变速箱油 1 年差速器油 1 年轮胎花纹深度不小于 5 mm离合器摩擦片1万KM检查，换铆钉深度不小于0.3mm3. 电器及其他附件蓄电池每周检查补充电并液，液面高出极板1015mm通气孔畅通。起动机8万KM解体检查，更换损坏部件。发动机8万KM解体检查，更换损坏部件。空调机干燥罐8万KM解体检查，更换损坏部件。搅拌楼机修工安全操作规程1. 每日开盘提前30分钟，对搅拌楼所展设备巡回检查。2. 在清理主机后，机修工必须对主机内的搅拌刀、叶片臂的缩紧螺栓有无松动检查。搅拌刀、叶片与村板的间隙大于4mm时必须进行调准。3. 检查和添减速箱。卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油位，监视境内的油位要多于1/2，给各部位加注润滑脂。4. 检查气路系统。空压机机油、安全阀、压力表、排放气水分离器积水，无漏气漏油现象。5. 检查调整皮带输送机各位联接紧固螺栓、托棍，清扫器工作是否正常，皮带有无蛇形和跑偏现象。6. 检查水路。外加剂管理有无渗露现象，电机及泵工作是否正常。7. 检查螺旋输送机工作状况，加添齿轮油、润滑脂。8. 检查骨科计量秤电磁阀，气缸及出料门工作是否正常，加注轮滑脂。9. 机修工要积极配合辅工进行主机清理作业。10. 检查保养搅拌机11. 检查测量衬板磨损程度（大于3mm需调整或更换）12. 检查测量搅拌刀、搅拌臂的磨损程度，超过原尺寸50%需要更换13. 检查卸料门转轴及轴承座锁紧，螺丝有无松动。14. 检查马达座锁紧螺丝有无松动。15. 检查其他紧固螺丝有无松动。16. 检查保养主机上集料斗液体计量阀门开关是否灵活，传感器工作是否正常。17. 检查保养主机给水泵及电机、气缸、启动阀。18. 检查加添各部位润滑油脂。19. 三角传送松紧适宜（中部能按下1015mm）传动链条中部下沉不得大于20mm。20. 洗车池所属设备定期检查，并加注润滑油脂。铲车安全操作规程1、 作业前的检查1. 启动前，应对发动机油量、冷却水、制动系统、各部机械润滑点，轮胎气压的检查。2. 启动后，原地走怠速510分钟，并注意观察各仪表指数、声音、严禁猛轰油门。2、 行车作业1. 起步后15分钟内，尽量避免全动力操作。2. 行车过程中应时常注意水温、油温、气压变化，起初正常使用值，立即停车检查处理。3. 在作业途中，杜绝用高速档铲取物料。4. 在高速档变换低速档时，应把车速降下来，方可换挡。操作要求：（一）点几脚刹车（二）行驶速度与低速的最高值相近时，脚手配合。加一脚油门，换上低速档。5. 前进档变换倒档时，点刹待车停稳后，方可换档。否则加速变速箱的磨损。6. 上料过程中，应注意沙石含水量变化，石子颗粒（含灰尘）变化。雨天铲料，离地20公分取料。禁止沿水泥地面平推铲料。7. 装料爬升进料口的徒地时，应注意油门与大臂配合。避免轮胎打滑加速磨损。8. 清洗水池时，尽量避免水“设”传动轴。清理完毕后，应即时用清水冲洗前轮刹车片及轮胎鼓心。避免泥浆沙粒磨损刹车部件。每日清理清水池一次。3、 车辆保养1、 天气干燥时，三天吹空滤一次2、 每日对整车各润滑点，加注黄油一次。3、 保持全车整洁卫生，铲车刀口定期更换。搅拌楼辅工安全操作规程1. 定期对搅拌楼储存罐顶部进行清理，登高作业时必须佩带安全带。2. 清理主机必须按安全操作程序，断电挂牌交接配电柜门锁，通知铲车保护，主机外必须有人监护。作业时，严禁使用风镐击打衬板、搅拌臂及拌片。完成主机清理后，应立即通知机修人员检查验收。3. 定期清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。4. 清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。5. 清理机坑泥土和漏料时，反装到输送皮带上的泥土。漏料不能过多，一次不超过200Kg，分批输送。防止皮带过载启动损坏滚筒电机和输送带。6. 清扫作业时，严禁用水冲洗电机，电器开关、电磁阀等电器。以防触电和损坏电气设备。7. 每日疏通水沟及地坑、场地卫生的清扫。8. 协助机修人员的维修工作。搅拌楼操作与安全操作规程1、 班前检查1. 每班开机前，操作人员必须要对搅拌主机减速箱卸料闸门油压泵油量，搅拌轴轴头油量（应多于1/2）润滑油量是否充足，压力是否正常，各油管及接头有无断裂和脱落。皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点及部件进行检查。2. 在确保设备和人身安全的前提下，合上总电源开关合上控制电源开关合PLC电源开关。合上工控电源开关启动监控程序。检查监控箱各监测指示灯有无异常（油量、油温、润滑脂马达工作状态）3. 空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟并检查运转是否正常。有无异响输送皮带有无走偏和断裂。4. 启动空压机，检查运转是否正常。气路有无漏气，气路压力应保持在0.550.7Mpa砼拱气应0.02Mpa5. 检查供水系统，液态外加剂系统运转正常管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。6. 检查各处卸料门，电磁阀、气缸启闭是否正常。各行程开关、信号线路工作是否正常。7. 用手动方式点动螺旋输送机，检查运转是否正常。8. 以上检查正常无异，通知铲车进库。放尽主机内的残料。用水冲洗后，打开进库指示灯，指示搅拌车倒库。9. 严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源。立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。10. 主机生产运转间隔3小时，最长不超过4小时，必须用水将主机内冲洗一次，用供水泵将生产水打入主机内。搅拌转动3分钟左右，放出冲洗水后继续生产。11. 主机连续生产运转48小时，最长不超过96小时，必须停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。12. 生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转23分钟后在投料生产，严禁启动投料同时进行。防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。13. 遇设备检修或清理主机时，由操作人员先期断开总电源开关，配电柜、操作台面外挂、安全警示牌。将配电柜门锁交给设备检修或清理主机人员。并坚守操作岗位，确保安全。2、 班后的保养和检查1、 停机后必须关闭控制系统电源，关闭总电源。2、 操作人员必须在停机后1小时左右完成主机内清洗作业，防止灰浆凝固、干结。使料门开关受阻。3、 启动粉仓除尘器，料落粘附在过滤器的粉料。4、 冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。九江华力商品混凝土有限公司搅拌车安全操作规程1、 混凝土搅拌车启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好后方可启动：1. 启动前，应对发动机油量、冷却水、雷合器总泵液面、轮胎气压及轮胎螺丝的检查。2. 打开电源开关，将搅拌操作手柄放在“停止”位置。3. 上车确认档位手柄（变速箱）处于空挡位置，启动发动机，将搅拌手柄操作至“卸料”位置，反转排水。在低速下转动10分钟左右，使液压油升温到20以上，严禁猛轰油门。4. 动系统气压达到并超过650Kpa时，搅拌车 空载可用二档起步，重载时必须用一档起步。严禁油门全开起步，油门全开会导致离合器损伤或不均匀的轮胎磨损。2、 搅拌车是一种特殊的车辆，并不是所有会开车的司机都会开搅拌车。在装料、运输、卸料过程中，如果操作不当或失误会引起液压泵、马达、减速机过快磨损，甚至出现严重后果：1. 根据搅拌楼指示灯，按车号排班顺序，分别倒进1#、2#料库装料。装料时，将搅拌操作手柄放在“装料”位置，并及时添加水箱清洁用水，等候待令。2. 接搅拌楼指令，凡打六加一料的搅拌车，必须打开远程油门，让搅拌筒高速旋转23分钟后停止旋转、待料。严禁猛轰油门损伤车辆。3. 搅拌楼下料完毕，司机听到指示铃声后，取票看清标号、地点建筑公司名称等。关水卸下加水消防龙头出库。出库时速不得超过5K m/h下坡转弯更要缓行，若需要冲洗进料斗、叶片上的混凝土，可停在公司马路右侧打开气阀冲洗。冲洗水量应控制在2L-3L。4. 搅拌车运输过程中，根据道路复杂情况，切实控制车速。A、 高速公路时速不得超过80Km/h。B、 郊区道路、国道省道，时速不得超过60km/h。C、 通过闹市区、繁华路段、九湖路段时速不得超过40Km/h。5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时（液态状况）搅拌筒转速为2-10转/分（视塌落度大小），平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于15度的路面或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间，运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，最长时间不得超过45分钟，以防止混凝土产生离析现象或搅拌筒旋转不起来。司机应时常观察混凝土的情况，发现异常及时通报调度室，申请作出处理。7. 搅拌车车内装有混凝土时，在现场停泻时间不得超过80分钟，如超过应通知调度室酌情给予处理。8. 搅拌车运送混凝土塌落度一般不低于100.从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，天气温度低时，不得超过2.5小时必须排出。9. 搅拌车在排出混凝土之前，应使搅拌筒在8-12转/分的转速下转动1分钟，在进行排料，装六加一料的车辆在泵口前卸下砂浆后，按转速10-12转/分转动3-5分钟，再通知泵工送料。10. 混凝土搅拌