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. . 服装QC质检资料锦集- -日期:22 / 22服装QC质检资料锦集一、 各类服装主要检验标准针织针织上衣:1、尺寸检验 尺寸误差为+21cm之间2、外观检验 服装的整体效果,a:面料色差、破洞、粗纱、起毛头, 污渍、手感等 b:领圈平服,领圈、夹圈圆顺 c:门襟是否起皱、起拱,门襟平服 不能起翘 门襟拉链要滑爽,不能有毛刺 拉链底端不能突出 d:印绣花位置、清晰度 绣花底衬纸要清理干净 e、不能纬斜 f:条格面料要对条对格、面料丝屡、倒顺毛、衬有无渗胶 g:各种辅料是否牢固,如纽扣等3、布质检验 面料缩水、甩色。扁机领、罗纹 与大身的对色程度和质地4、对称性检验 领子、领尖对称,左右肩缝、袖长、袖口、开衩、夹圈对称 左右口袋对称5、做工检验 1、各部位线路要顺直,整齐牢固 松紧适宜,不能又浮线、断线、跳线现象,并且不能出现在明显位置,针距要按照工艺要求2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多3、翻领常见疵点:领座外露,领歪斜、起皱,领嘴高低、领尖大小4、圆领常见疵点:领不圆顺,上领的领宽窄不一,滚领边不好,领边歪斜5、童装领围要达到工艺要求的我拉量 尺寸6、袖笼夹顶要顺直不起角7、袋口要平直,袋口止口要清剪,袋口两端不要露毛头8、拉条间距要均匀,不可起皱拉紧大身9、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围; 10、钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长。裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直; 2、裤头压线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均; 3、打枣粗幼长短与位置要合于要求。4、裤外缝、裆缝吃势要均匀,不能成波浪形6、整烫检验: 1、部位整烫平服,无烫黄、激光、水渍、脏污等; 2、线头要彻底清剪。7、物料检验: 1、唛头、洗标位置与车缝效果,唛头要牢固、挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地; 2、棉绳对色度,橡筋厚薄与松紧度,粘衬效果; 3、全部按照物料单指示。 8、包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单。毛衫1、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍、破洞花型组织,字码,花字码,排针,转数,收放针,记号,间色配色,间色转数,毛纱根数,面纱底纱配,翻针,花纹错 起毛,云斑花,花针,三角眼,抽条边针齐整,斜角松紧,宽边或木耳边,豁边( 豁嘴,掉边 ),三角针(针, 蝴蝶针),起口松( 反丝 里纱浮面),瘪针(珠底或柳条有这种问题),飞毛漏针,破洞,断丝,抽丝,吃单纱,翻丝,油针,污漬,横路,稀路针,厚薄档( 毛纱编织的条数不对,粗细纱所致 )2、尺寸检验:严格按照尺寸表。 3、对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对; 2、两肩、两夹圈;3、两袖长短,袖口宽窄。 4、手工检验: 1、翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧; 3、其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直。 4、套口 套口漏针,爆缝线,脫缝,散口,人为抽丝/破洞/污漬等,扎洞套口跳针,套口线过紧过松,套口拋线,套口搭丝,吃势不均,十字口对辩子,V领对辫子,门襟领口处底摆对边,起绉起涌,袖笼/领型圆顺拉力,花位对齐,对记号,高低脚,间色对齐,套口勻順,包边余纱,错码/错缸错片/错款,套口线对色,错唛头,肩带,机纱不净5、手缝脱缝,鸡心对称/平整,拉链封口平整,针迹曲折不直针迹过松过紧,针数不对,针迹疏密,线头不净,钩头松紧/平齐,加针,毛纱错6、缩绒手感,绒面,起毛,尺寸搭色,下色,鸡爪痕,污绩,破损7、印花/绣花/钉珠等加工花型,位置,大小,起毛,泛黄,破损,颜色/配色线迹/针迹,搭色,露白,稀疏,牢度8、锁眼钉扣眼位不准,配色正确,排布不均,锁眼线不匀密,钉扣不牢,脱线,线头不清5、整烫检验:1、各部位整烫平服,无烫黄、水渍、污渍等;尺寸,外观平整挺括,条纹顺直烫黄,极光,折痕,水迹痕,边缝翻后,汽路2、无板结块,线头要彻底清除。 6、物料检验:1、唛头位置与车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、橡筋是否配色;3、全部物料依照物料指示单。 7、包装检验:严格按照包装指示。梭织1、造型检验领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称,拉链要滑顺 无渗胶现象2、面料外观: 走纱、色差、粗纱、布次、破损。 3、对称检验: 1、领圈、袖山、袖缝要对中2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对3、两袖肥、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小4、做工检验: 1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多与不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜; 2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱; 3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口; 4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要一样; 5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字; 6、肩缝与袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象; 7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞; 8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。 9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致; 10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜; 11、打枣粗幼与位置要合适设计要求,不许拖车; 12、毛面料顺逆方向全件要一致。 5、尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表。 6、尾部检验: 1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟); 2、各部位保持清洁,无赃污、无线头; 3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。 7、物料检验: 1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质; 2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度; 3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落; 4、里布对色质布质、棉厚度; 5、跟物料单指示。 8、包装检验: 成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示。牛仔牛仔服装的水洗工艺1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤,其水温在60-90C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。 4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果与旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。(1)砂洗用剂a.膨化剂:根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b.砂洗剂:衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c. 柔软剂:用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。 (2)砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。(3)砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以与砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。5、化学洗(CHEMICAL WASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色与磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗与石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。 6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值与温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中与衣物残余氯进行中和,使漂白停止,
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