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.中密度纤维板质量标准一、中纤板品质缺陷与检测标准:1分层/鼓泡:不允许有。2边角缺损:厚度10MM时不允许有。3油污:不允许有。4炭化:不允许有。二、幅面规格及翘曲度要求:宽度:1220MM,915,偏差为2.0MM。长度:2440,1830,偏差为3.0MM。对角线:两条对角线的公差小于3.0MM。翘曲度:应不大于3.0MM/M。(当板厚6MM时不测翘曲度。)边缘不直度:正负1.5MM/M。三、吸水厚度膨胀率:厚度(MM)1.8-2.52.5-4.04.0-6.06.0-9.012-1930-45膨胀率(%)45353015106四、含水率:610%。五、甲醛含量:用穿孔萃取法每100克绝干人造板甲醛释放量小于9mg/100g(E1级标准)。六、密度:大于0.72g/cm3。七、强度:表面结合强度大于1.2Mpa; 内结合强度大于0.45Mpa; 静曲强度大于20Mpa; 握钉力:板边大于800N,板面大于1000N。八、检验规程1对尺寸要求,每批抽样10%进行检验,合格率达到95%时视为合格,办理入库,不能达到95%时,再抽取10%重新检验,两次抽样合格率在达到95%时,视为整批合格,办理入库,否则视为整批货物不合格,整批退回。2对吸水膨胀率,及含水率的检验视情况而定,在必要的时候随时检测。3对于甲醛含量的测定以对方的检测报告为准,若有必要时可以送检机构进行检测。九、测量方法1厚度:测量板边四边向内25MM的四角和板四边向内25MM外共八点的算数平均值。2长宽:精确至1MM。3对角线长度的测量:计两对角线之差,精确至1MM。4翘曲度测量:测量弦高,精确至0.5MM。十、测量仪器1千分尺 2钢卷尺中密度纤维板质量标准一、中纤板品质缺陷与检测标准:1分层/鼓泡:不允许有。2边角缺损:厚度10MM时不允许有。3油污:不允许有。4炭化:不允许有。二、幅面规格及翘曲度要求:宽度:1220MM,915,偏差为2.0MM。长度:2440,1830,偏差为3.0MM。对角线:两条对角线的公差小于3.0MM。翘曲度:应不大于3.0MM/M。边缘不直度:正负1.5MM/M;当板厚6MM时不测翘曲度。三、吸水厚度膨胀率:厚度(MM)1.8-2.52.5-4.04.0-6.06.0-9.012-1930-45膨胀率(%)45353015106四、含水率:6-10%。五、甲醛含量:用穿孔萃取法每100克绝干人造板甲醛释放量小于18mg/100g(E2级标准)。六、密度:大于0.72g/cm3。七、强度:表面结合强度大于1.2Mpa; 内结合强度大于0.45Mpa;静曲强度大于20Mpa; 握钉力:板边大于800N,板面大于1000N。八、检验规程1对尺寸要求,每批抽样10%进行检验,合格率达到95%时视为合格,办理入库,不能达到95%时,再抽取10%重新检验,两次抽样合格率在达到95%时,视为整批合格,办理入库,否则视为整批货物不合格,整批退回。2对吸水膨胀率,及含水率的检验视情况而定,在必要的时候随时检测。3对于甲醛含量的测定以对方的检测报告为准,若有必要时可以送检机构进行检测。九、测量方法1厚度:测量板边四边向内25MM的四角和板四边向内25MM外共八点的算数平均值。2长宽:精确至1MM。3对角线长度的测量:计两对角线之差,精确至1MM。4翘曲度测量:测量弦高,精确至0.5MM。十、测量仪器1千分尺 2钢卷尺质量控制就是要把生产控制在正常和稳定的状态下运行,以保证产品质量的稳定。在生产过程中,对产品进行多次抽样检验,并根据所取得的检验数据,对生产情况及时地作出分析判断并采取措施,使产品质量达到要求。质量控制分为成品质量控制和生产过程质量控制。 成品质量控制 1.、质量控制的影响因素和误差 1.1系统性因素和系统性误差影响产品质量的因素是多种多样的,如原料、设备条件。工人技术水平、外界气候条件等。如果这些因素发生变化,产品的质量也会发生不同程度的差异。由这类系统因素导致的质量差异叫系统误差。 1.2随机性因素和随机误差产品质量还受到随机因素的影响。随机因素往往瞬息多变,且种类繁多,是不可避免的偶然的因素。由随机性因素导致的质量差异为随机误差。在生产处于正常稳定状态时,产品质量只有随机误差,产品质量比较稳定,质量控制的目的就是要把生产控制在正常和稳定的状态下,如出现系统误差,可及时排除,恢复正常运行。 2,、中密度纤维板质量的数字指标 2.1板的尺寸包括长度、宽度、厚度、两对角线长度及相应的偏差,以及边缘不直度。 2.2板的尺寸的稳定性如中密度纤维板的翘曲度、吸水(吸湿)后的厚度膨胀率和线性膨胀率。 2.3强度如静曲强度、内结合强度、弹性模量和握钉力(正面和侧面)。 2.4板的密度板间密度偏差和板内密度偏差。 2.5板的含水率。 2.6游离甲醛释放量。 2.7外观质量胶块、胶斑、油污、局部松软、水迹、边角缺损、分层、鼓泡、炭化、粗纤维、金属夹杂物、漏砂、粗砂痕、表面凹凸痕、倒角、波汶斑。 3.影响中密度纤维板质量指标的分析 3.1静曲强度低 可能的原因有:1.制品的密度低;2.闭合和加压速度慢;制品的密度梯度小,即断面密度分布不合理;3.胶粘剂施加量不够,分布不均匀,胶粘剂质量不佳,板坯含水率过高或偏低,造成胶粘剂固化不完全;4.纤维原料质量差或纤维分离度低;5.热压时间过长或不足。 3.2平面抗拉强度低 其原因有:1.施胶量不足、胶粘剂质量不佳;2.加压速度过快或过慢;3.热压时间不足或过长;4.板坯内含水率过高或过低、温度低,胶粘剂没有完全固化;5.密度偏低或断面密度分布不合理;6.回收纤维比例太大;7.纤维质量差;8.板冷却不够;堆放温度过高;9.施胶不均. 3.3尺寸稳定性差与变形 其原因有:1.成型时各层密度、厚度不成比例,相差大,上、下层分布不对称且含水率不均;2.表、芯密度梯度过大或太小;3.热压时上下热压板或同一块热压板温差大;4.板冷却不够即堆放,堆垛垫板支撑不当;5.薄板堆放无垫板;6.存放地空气湿度大;7.上、下表面砂光量不一,或上、下硬层厚度不同。 3.4握钉力低 其原因有:1.密度太低;2.表芯层密度梯度太大;3.施胶量不足,施胶均匀性差。 3.5吸湿膨胀率大 其原因有:1.施胶量不足或胶粘剂未充分固化;胶的质量问题;2.施蜡量低或分布不均匀;3.板密度低,纤维形态和质量差;4.胶粘剂的PH 值控制得不合适,影响胶料固化或纤维的自身缩合。因为我们就这么一辈子,几十年的光景,无法重来,开心也好,不开心也罢,怎么都是活着,那么何不让自己开开心心的过好每一天呢!生活虽辛苦,但我们一定要笑着过,以积极乐观的心态让日子过得有滋有味,这样才不白来人世走一遭,才会无怨无悔。因为生活没有真正的完美,只有不完美才是最真实的美。不要总是悲观地认为自己很不幸,其实比我们更不幸的人还有很多;要学会适应,学会调整自己的心态,学会宽容和理解,许多的苦、许多的累,都要坦然面对。只有经历了,体验过了,才能明白了生活的不易。因为“经历就是收获”.要知道世上没有什么不能割舍,人生没有过不去的坡,当你调整好了心态,一切都会风清云谈。人活着,活的就是一种心情。谁都有不如意的时候,这就要求我们做任何事情上都要持有一颗平常心。只要做到不攀比,不虚荣,待人诚恳、做事踏实,以知足乐观的心态释怀所有,做事尽量站在别人的角度去考虑别人的感受,常怀感恩的心态待人,哪怕平庸,也会赢得世人对你的认可和尊重!因为人活着,就需要一份积极向上的乐观和感恩的好心态来对待所有。只要心中有景,何处都是彩云间;只要有一份好的心态,所有的阴霾都将会烟消云散人生在世,免不了磕磕绊绊,不如意在所难免,因为很多事情都不是我们所预料的,也不可能按你的设想去发展。正所谓“生活岂能百般如意,凡有一得必有一失。人生追求完美,但总会留下这样那样的遗憾,不存在十全十美,有遗憾才显出生活本色。”只有这许许多多的遗憾,才是我们生命之中最为珍贵的财富;只有坦然面对所有,积极乐观的活着,就会发现平淡的生活原来也会变得很丰富。生活,让我们微笑,也可以让我们哭泣。我们不要总是消极的怨天尤人,该以积极乐观的良好心态活着,如若心态好,精神打起来,好运自然来,就看你怎样去对待! .页脚.
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