龙港桩基工程方案 龙港镇山湖路a地块工程钻孔灌注桩施工方案 第一章工程概况 一、建设概况 （1）建设单位：温州强丰农贸市场开发有限公司（2）设计单位：浙江鸿翔建筑设计有限公司（3）勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司（4）质监单位：XX县区建设工程质量监督站（5）安监单位：XX县区建设工程施工安全监督站（6）监理单位；杭州宏诚工程管咨询有限公司（7）施工单位：广厦建设集团有限责任公司（8）建设地点：龙港镇山湖路西侧 二、场地地质概况 现场为方便施工，采用矿渣回填，回填深度为1m。根据勘察报告，在埋深72.50m范围内，地基土按成因类型和物理力学性质特征可划分为五个工程地质层，其中、号层分为二个亚层，现将各土层的主要特征自上而下描述如下： 1粘土（al-lq43）。灰黄色，可塑状，中高压缩性，主要由粘粉粒组成，含少量铁锰质氧化物及有机质，局部夹有少量粉砂，表层0.30m为耕植土，含植物根系，该层全场均有分布，一般厚度1.201.50m，层顶标高为3.233.07m。均匀性较好。 1淤泥（mq42）。灰色，流塑状，高压缩性，成分以粘粉粒为主，含少量贝壳碎屑及有机质，局部夹有少量粉砂，土质均匀，该层全场均有分布，一般厚度14.0015.50m，层顶标高为2.033.07m。均匀性好。 2淤泥（mq42）：灰色，流塑状，高压缩性，成分以粘粉粒为主，含少量贝壳碎 屑及有机质，局部夹有少量粉砂，该层全场均有分布，一般厚度17.9020.00m，层顶标高为负12.27负13.77m。均匀性较好。 2粘土（mq41）。灰色，软塑状，高压缩性，主要由粘粉粒组成，含少量半炭化物及有机质，夹有少量粉砂，底部局部含薄层粉砂，该层全场均有分布，一般厚度19.6022.10m，层顶标高为负30.70负33.17m。均匀性较好。 3圆砾（al-mq32-2）：浅灰灰色，稍中密状，湿，中压缩性，主要由卵石、圆砾、 1 龙港镇山湖路a地块工程钻孔灌注桩施工方案 中粗砂、粉细砂及粉粘粒组成，其中卵（砾）石含量占5560%，局部稍少，一般砾径240mm，少数可达80100mm，个别可达120150mm，质地坚硬，岩性多为中风化火山碎屑岩，磨圆度较好，多呈次圆或椭圆形，粘质胶结，粘粉粒含量占1520%，胶结度一般，该层全场均有揭示，一般厚度8.909.40m，层顶标高为负51.92负53.43m。均匀性一般。 2粉质粘土（mq32-1）。灰白色，可塑状，中压缩性，主要由粘粉粒组成，含少量粉细砂，该层在深孔中均有分布，一般厚度1.602.10m，层顶标高为负61.47负62.49m。均匀性一般。 3圆砾（al-mq32-1）浅灰灰色，稍中密状，湿，中压缩性，主要由卵石、圆砾、中粗砂、粉细砂及粉粘粒组成，其中卵（砾）石含量占60%左右，局部稍少，一般砾径450mm，个别可达100140mm，质地坚硬，岩性多为中风化火山碎屑岩，磨圆度较好，呈次圆或椭圆形，粘质胶结，粘粉粒含量占1520%，胶结度尚可，该层在深孔中均有揭示，最大揭示厚度5.20m，层顶标高为负63.37负64.38m。均匀性一般。 三、桩基工程概况 1、围护桩部位 基坑支护部分围护桩的直径共分为a600、700、900的桩。其中a600共分为两种，1-1剖面位置有效桩长16.25m共计158根，上部非通常钢筋为14c25，钢筋长度为11.25m+35d，下部费通常钢筋为7c22，钢筋长度为5m；箍筋为a8200的螺旋箍筋，加劲箍为c142000。3-3剖面位置有效桩长为14.9m共计67根，非通常钢筋的为7c22，钢筋长度为8.9m+35d；通常钢筋为7c22钢筋长度为14.9m+35d，箍筋为a8200的螺旋箍筋，加劲箍为c142000。 a700有效桩长15.7m共计56根，非通常钢筋的为8c22，钢筋长度为10.7m+35d；通常钢筋为8c22钢筋长度为15.7m+35d，箍筋为a8200的螺旋箍筋，加劲箍为c142000。 a900有效桩长25.8m共计27根，非通常钢筋的为9c25，钢筋长度为14.25m+35d；通常钢筋为9c25钢筋长度为25.8m+35d，箍筋为a8200的螺旋箍筋，加劲箍为c142000。 高压电塔加固桩直径a600有效桩长14.4m共计10根，非通常钢筋的为6c20，钢筋 2 龙港镇山湖路a地块工程钻孔灌注桩施工方案 长度为8.4m+35d；通常钢筋为6c20钢筋长度为14.4m+35d，箍筋为a8200的螺旋箍筋，加劲箍为c142000。 围护结构采用a600、a700及a900的钻孔灌注桩，围护桩采用c25混凝土，主筋保护层厚度50mm，桩位水平偏差要求1.1，沉渣厚度 龙港镇山湖路a地块工程钻孔灌注桩施工方案 注： 1、围护桩采用跳跃式间隔施工，工程桩成孔间距应大于4倍的桩径且砼浇筑时间大于24小时。 二、测量定位及护筒埋设 测量仪器及工具详见下表序号123456789名称全站仪电子经纬仪水准仪塔尺大卷尺钢卷尺对讲机遮阳伞测量绳规格及型号rts-822aet-02ds-32（1台）5m50m（田岛）5m（田岛）st830普通遮阳伞80m数量11132102对1把16条备注控制点测设及复核控制点测设及测量高程测量高程测量放线测量尺寸测量及复核测量通讯联络保护仪器、减少误差孔深及沉渣测量1、围护桩桩测量放线 围护桩根据图纸计算围护桩中心线各拐点坐标，使用全站仪对各拐点放样并撒出沟槽开挖的白灰线。使用挖机pc120挖机将沟槽挖出，漏出黏土层。沟槽开挖完毕后重复对各拐点进行放样并将拐点进行带线连接，使用50m的卷尺按照围护桩的间距进行定位。 2、工程桩测量放线 根据本工程建筑总平面图纸给出的轴线交点坐标，在桩位置平面布置图上建立坐标 6 龙港镇山湖路a地块工程钻孔灌注桩施工方案 系，计算出建筑总平面图上的已知轴线交点坐标进行校对，确保准确无误。按照工程桩位置及相关尺寸，布设工程桩桩位控制点，引测施工水准点，计算桩位坐标，由桩位坐标和基准控制点坐标，反算出方位角和距离，绘制桩位测设控制图。现场定位放样时一定要进行校核检查，确保定位放样精度满足要求。根据工程桩施工图，由测量人员测定桩位，其偏差不得大于20。桩位测定后经过复验桩位中心、标高无误后，方可进行桩孔埋设护筒。根据现场情况，测量定位分两次进行详见以下流程图： 护筒埋设。护筒采用钢制护筒，护筒有固定桩位，引导钻进方向，保护孔口不坍塌，并保证孔内泥浆高出地下水位的作用。护筒采用56mm钢板卷制，护筒直径应比桩径大100150mm。护筒长度以护筒插入土层要大于1.2m左右，顶端高出地面200mm。护筒埋设后要校核护筒位置是否正确，校正后的护筒外周边的土，要进行压实处理。 埋设护筒项目部复测验收合格二次精确定位挖出矿渣、换填素土初步定位建站、校准后放样计算桩位坐标桩坐标输入全站仪三、泥浆制备及使用 泥浆制备：钻孔灌注桩在粘土层和淤泥层中，为了防止孔壁坍塌或缩颈，采用粘土进 7 龙港镇山湖路a地块工程钻孔灌注桩施工方案 行造浆。钻机在成孔过程中，应经常测定泥浆比重以及粘度，如果泥浆性能不能够满足要求，要及时的掺入优质泥浆以及纯碱或碳酸纤维素等外加剂。泥浆制备主要性能指标要求：重度1.151.25，粘度2025s，泥皮厚度130mm/min。 泥浆使用。施工前先进行试成孔，根据场地试桩成孔情况，再选定泥浆的各项指标。调制泥浆时应先将粘土或膨润土加水浸透，然后再用搅拌机或人工拌制均匀，符合要求后方可使用。 四、钻机就位 钻机就位时必须平正稳固，位置正确，并始终保持钻杆垂直，钻孔过程中应经常检查钻机平整度，保证孔斜率不超过0.5%。钻机下部要铺设枕木及滚筒，以保证受力均匀并方便移位。钻机移至桩心四周垫实整平，天车、桩心、盘心成铅垂线，放入钻头，接上主钻杆，做好泥浆池循环槽沟，连接好泥浆循环系统，具体操作顺序为： 泥浆池泥浆泵皮管主钻杆上水龙头主钻杆钻杆孔底孔口砂石泵管路泥浆沉淀池泥浆池 （1）先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后方可开始钻进。开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻到刃脚1米后，可按土质以正常速度钻进。 （2）如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻头，向孔中倒入粘土，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳定泥浆继续钻进。在钻进过程，根据地质变化情况，及时调整钻进参数控制好泥浆比重。 （3）钻进须接卸钻杆时的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成。钻进过程中不得随意提动孔内钻具并且要掌握好钢丝绳松紧成度，以减小钻杆晃动。钻进过程中如泥浆有损耗、漏出，应予补充，并按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。 （4）为避免钻杆受压弯曲，扩孔率增大的现象，采取减压钻进。钻压一般控制在10-20kpa，转速40-60r/min，泵量50m3/h，应控制钻进速度，逐步调整泥浆参数，钻压的调整方法一般在大吊钩滑车组的钢丝绳终端设一电阻式拉传感器，传感器输出电压信号传给操纵室中的电子称，钢丝绳拉力达到一定值时，电子称就给出信号，提升大钩的卷扬机会自动松绳，钻头则自动给进。 8 龙港镇山湖路a地块工程钻孔灌注桩施工方案 （5）灌注桩进入设计长度后，要及时做好记录，会同监理、业主进行现场确认。成孔至设计孔深合格后，转入下道工序施工。 五、回转清孔 本工程清孔分两次，第一次为终孔时清孔，成孔结束不提钻，钻头不加压，慢速回转正循环清孔。下好钢筋笼、导管后，再进行第二次清孔。利用导管注入清泥浆再次进行正循环清孔，同时补给性能比较好比重相对较低的泥浆，以置换孔底比重较大的泥浆和沉渣，使孔底沉淀物及稠泥浆托出孔外。同时使孔内泥浆及沉渣厚度等各项指标均达到规范标准，确保钢筋与混凝土的粘结强度。清孔后验收须经监理工程师认可，并认真作好清孔验收记录。 六、钢筋笼的制作及安装 1、钢筋笼制作 材料要求。进入钢筋必须有出厂质保书和试验报告单，应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋gb1499标准，进场时有专人验收，并进行抽样检验，不合格者严禁使用。钢筋堆放场地应平整，不受雨水、泥浆等浸渍，对有损失或锈蚀的严禁使用。 材料检测。钢筋原材料按每60吨或每批进场为一批送检，每增加40吨（或不足40吨的余数）增加一个拉伸试样和弯曲试验式样。钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检测不合格不能使用。焊接材料要根据设计要求选用，焊条要有出厂合格证，使用前要进行试焊并进行抗拉、抗弯检测符合要求后方可使用。钢筋笼焊接测试按规范要求每300头取一组做抗拉力学测试。 钢筋笼制作。钢筋笼的制作必须严格按照设计图纸尺寸进行加工制作，节长视原材料长度确定，最后一节按笼长确定。钢筋笼筋笼分2至3段制作时，制作前主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，制笼时注意同一截面接头数不超过总数的50%，每节钢筋笼的保护层垫块不少于二组，每组垫块不