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品质部工作总结报告 品质部20xx年工作总结报告 TO:张总 20xx年是FPC厂家生存极其艰难的一年,宏广也一样。面对的是客户要求越来越高,产品越来难做,同行对手竞争越来越剧烈,产品价格越来越低。艰难的岁月,毕竟已经挺过来了,现对20xx年工作总结如下: 一、QC工作 1在全体职工的努力下圆满地完成了公司的订单任务,本年度共检板26674335件,平均每天检板73080件,本年度平均合格率为94.64%,比20xx年下降了0.53%。 220xx年由于客户要求提高,抱怨也相应增加,相应品质部在客户服务方面有较大增强。依据张副总全员营销理念,本年度先后共计与客户沟通达49次。并在立德公司与宏广中断交易后,成功推荐合作,完全有望成为20xx年度主要客户之一。客户报怨和退货管理体系也执行得较好,每月都有统计归档,并公布,让全体员工了解公司的品质状况。20xx年总发货批次2955次,投诉61次,比率为2.06%,较去年1.57%上升0.49%,退货为26批,比率为0.88%,较去年0.9%下降0.02%。 320xx年QC管理方面主要是对以前文件、制度的实施和执行上加大力度,加强部门之间的沟通,对员工实施重点培训以提高整个QC的技能水平。20xx年上半年公司产量下降,员工流动很大,老员工纷纷提出辞工,本部先后对新老员工进行8次技能培训。对QC检查中发现的质量问题及时与生产沟通,第一时间反馈并要求改善,如:电镀屡次出现镀层针孔、粗糙、异色;包封贴偏、无补强;冲切金手指冲断、冲偏、尺寸超差等。及时控制了不良品的再发生,对促进生产上产品品质的提高是有一定帮助的,为后半年细线路的制作也奠定了一定的基础。 4建立了实用的内部奖罚机制,增加了员工的工作责任心。每月对过程控制人员的质量发生进行考核,对测试人员流出短路断线进行处分,QC 人员、包装人员都有一套奖罚机制,提高了员工质量意识和技能水平,减少了不良品的发生和流出到客户。 5每周五召开一次组长以上人员沟通会议。介绍客户反馈的质量情况和要求,QC现状的了解沟通,其它人员情况的了解,分析下周工作重点和注意事项沟通。 二、QA工作 1QA主管先后调换了三个,但还是很大程度上保证了QA工作的连续性,重要工序,如:电镀、冲切、贴膜等人员,先后进行了屡次培训,同时对IPQC过程作业指导书行进了修订和完善,更加有可操作性。今年总体上产品品质还是要比去年好,制作水平比去年有提高。 2本年度重点对上年度的文件、制度的实施执行进一步加强了。对不合理性进行了修订,每日对过程中发现的重点问题进行了摘抄,交于生产在每日四点的生产会议上强调、分析,生产工序人员质量意识有了一定的提高,QA工作也好做多了。 3每周五组织一次过程控制人员会议,分析一周的来出现的质量问题,分析其中的主要原因,哪些是自身做的、缺乏的和疏忽的;哪些是生产操作上的;哪些是设计的;哪些是制度上的。从而加强了过程的有效监控。 4测试组共完成了18896782件板的测试,占总检查数的71%,短路不良率为1.05%,无论单、双面,较去年都有较大降低,其中与技术部合作开发新的手工测试方法,节省了局部制作针床费用。 5IQC共检材料273批,退货为6批,合格率为98%,由于本钱原因,公司开发新供给商,IQC、QA配合工艺材料组进行材料的检验、试验等认证任务。及时检验,充分满足了生产需要。 6测量组对工程进行了24小时监控,尤其是蚀刻,今年重点对细线线宽进行了监控,满足了客户需求。测厚仪的应用,以满足了客户需求,同时对生产进行了监控,对金盐的使用管理是有帮助的。 三、品质改善 1细线路。公司下半年细线路订单有一定增加,品质部屡次组织召开 细线路研究会议,找方法和差距,提出了许多建议性意见,过程控制对细线路重点监控,QC对这些产品重点检查,基础上满足了客户的要求,合格率和一般产品相差无几 。 2多层板。品质部屡次参加多层板的研究和制作,对关键工序跟踪处 理,提供合理化的建议。目前工艺已基础稳定量产。 3量产评估表。随着产品难度增加、客户要求提高,订单量产前评估 越来越重要,品质部主动承当了这项任务,让每个部门从产品的材料选择、设计上、检查上、制作难易及出货情况得到及时的了解,有的放矢,同时给公司决策提供了一定的参考。 4精细化管理。品质部依据目前客户要求及全球化先进管理经验,首 先力推精细化管理。今年首先是理论认识和初步的应用于实践,明年准备实践方法、经验的实施和推广,相信会给公司带来实惠。 5先后组织品质、生产、技术、工艺进行品质改善会议37次,有利 于生产工艺改良、改善,合格率提高,及时满足客户要求。 四、缺乏之处 1合格率没有达到预期目标,主要是客户对产品要求有较大增加,像 S1499A等合格率为100%的免检产品没有了,对产品监控力度不够强烈。 2客户投诉有所增加,QC漏检比例较大,主要原因为QC员工流动 性较频繁,员工培训不到位。 3管理思想不够开放,缺乏先进的流行管理方法。例如对生产零不良 率不能有魄力地去执行,有时放之任之,有同情心。 品质部 20xx年1月3日 4
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