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单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级汽车发动机拆装实训 第3版 配套课件单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级 目 录总论 汽车拆卸与装配的基本知识实训任务1 认知实训场地与5S管理实训任务2 认知常用的汽车拆装工具实训任务3 认知常用的汽车拆装量具实训任务4 拆装及检测机体组实训任务5 拆装及检测活塞连杆组(一)实训任务6 拆装及检测活塞连杆组(二)实训任务7 拆装及检测曲轴飞轮组实训任务8 拆装及装配配气机构实训任务9 调整气门间隙实训任务10 认知电控汽油机总体结构单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级 目 录实训任务11 拆装及检测汽油机喷油器实训任务12 拆装汽油机燃油供给系统元件及油压检测实训任务13 拆装及校验柴油机喷油器实训任务14 拆装及调试柴油机喷油泵实训任务15 拆装与调整润滑系统实训任务16 拆装与调整冷却系统实训任务17 拆装与调整电子点火系实训任务18 拆装及检测微机控制点火系统实训任务19 拆装与检修起动机实训任务20 拆装发动机总成单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级总论 汽车拆卸与装配的基本知识 单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级现状素质目标能力目标知识目标1、掌握发动机拆卸与装配的原则;2、掌握拆卸与装配的注意事项;3、掌握常见联接件的拆卸;实训教学目标1、能够运用所学知识对对发动机进行正确的拆卸与装配;2、能够对常见联接件进行正确拆卸;1、培养学生的团队合作精神和交流合作能力;2、培养学生注意观察,勤于动脑、动手、善于反思;3、分析与总结的良好学习习惯;4、培养学生良好的5S习惯单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级主要内容拆卸与装配应遵循的原则及注意事项1常见联接件的拆卸2单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级一、拆卸与装配应遵循的原则及注意事项拆卸的目的是为了检查和修理汽车的零部件,以便对需要维修、保养的汽车总成进行保养,或对有缺陷的零件进行修复或更换,使配合关系失常的零件经过维修调整达到规定的技术标准。1.拆卸应遵循的原则(1)掌握汽车的构造及工作原理若不了解汽车的结构和特点,拆卸时不按规定任意拆卸、敲击或撬动,均会造成零件的变形或损坏。因此必须了解汽车的构造和工作原理,这是确保正确拆卸的前提。(2)按需要进行拆卸零部件经过拆卸,容易产生变形和损坏,特别是过盈配合件更是如此。不必要的拆卸不仅会降低汽车的使用寿命,而且会增加修理成本、延长修理工期。因此,应防止盲目的大拆大卸。不拆卸检查就可以判定零件的技术状况时,则尽量不予拆卸,以免损坏零件。下一页返回单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级(3)掌握正确的拆卸方法1)使用相应的工具和设备。2)由表及里按顺序逐级拆卸。一般先拆车箱、外部线路、管路、附件等然后按机器一总成一部件一组合件一零件的顺序进行拆卸。(4)拆卸时应考虑装配过程,做好装配准备工作1)拆卸时要注意检查校对装配标记。2)按分类、顺序摆放零件。上一页 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实训场地与5S管理单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级现状素质目标能力目标知识目标1)掌握汽车售后服务过程中,车间维修的安全作业要求及具体事项。2)掌握汽车维修企业中推行5S管理的目的和作用,并掌握5S现场管理的具体内容。实训教学目标1)在实操任务学习中,能执行5S标准操作规范,并养成高标准的职业素养。1、培养学生的团队合作精神和交流合作能力;2、培养学生注意观察,勤于动脑、动手、善于反思;3、分析与总结的良好学习习惯;4、培养学生良好的5S习惯单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级主要内容汽车维修工作安全内容与要求1汽车维修企业管理内容与要求2单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级(一)汽车维修工作安全内容与要求安全是做好一切工作的重要前提。在汽车维修过程中,维修人员的人身安全要得到全方位的保护,尤其要能预见到可能的伤害。通过严格的安全制度、规范的操作流程、完善的劳动纪律来保证维修人员的安全,做到安全第一、预防为主,培养维修人员安全操作的习惯。1.场地安全设施(1)配备消防设施(2)粘贴安全标示标志1)禁止类标志是提醒人们不允许做的事下一页返回单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级2)警示类标志是提醒人们在工作时要注意的内容上一页 下一页返回单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级(3)设立有害物质集中收集地点(4)安装废气排放净化装置2.汽车维修作业安全(1)使用汽油的安全规则(2)起动发动机时的安全规则(3)车下工作安全规则(4)蓄电池使用的安全规则3.维修工具使用安全4.用电安全上一页返回单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级(二)汽车维修企业管理内容与要求5S管理也被称为5S活动,是指企业现场(包括车间、办公室)管理中的一项基本管理。5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)五个方面,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升个人品质、养成良好的工作习惯。上一页 下一页返回单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级实训任务二 认知常用的汽车拆装工具 单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级现状素质目标能力目标知识目标实训教学目标1、掌握各种扳手、锤子、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。2、学会汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求。1、培养学生的团队合作精神和交流合作能力;2、培养学生注意观察,勤于动脑、动手、善于反思;3、分析与总结的良好学习习惯;4、培养学生良好的5S工作习惯;1)了解常用工具的种类和功用2)掌握常用具的便用方法和使用注意事项。单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级实训设备,仪器和工具1 实训设备2仪器和工具各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、润滑脂枪(俗称黄油枪)、汽车举升器、吊车。单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级主要内容扳手1螺钉旋具2鲤鱼钳尖嘴钳、弯嘴钳锤子、铜棒345撬棍、活塞环拆装钳6气门弹簧拆装架、千斤顶汽车举升器78单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓。常用的扳手有呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、管子扳手等。()呆扳手(见图2-1) 呆扳手按形状有双头扳手和单头扳手之分。作用是紧固、拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。这种扳手可以直接插入或套入,使用较方便。(2)梅花扳手(见图2-2)梅花扳手同呆扳手的用途相似,其两端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转30而成,使用时,扳动30 后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作。下一页返回图2-1呆扳手图2-2梅花扳手单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级上一页 下一页返回(3)套筒扳手(见图2-3)其材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定力矩的螺栓或螺母。(4)扭力扳手(见图2-4)它是一种可读出所施力矩大小的专用工具,由扭力杆和套筒头组成。其规格是以最大可测力矩来划分的,常用的有294Nm、490Nm两种。图2-3 套筒扳手图2-4 扭力扳手单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级(5)活扳手(见图2-5)活扳手的开口宽度可调节,能在一定范围内变动尺寸。其优点是遇到不规则的螺母或螺栓时更能发挥作用,故应用较广。(6)管子扳手管子扳手主要用于扳转金属管子或其他圆柱工件。管子扳手口上有牙,工作时会将工件表面咬毛,应避免用来拆装螺栓、螺母。(7)火花塞套筒扳手(见图2-6)火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒、用手拆除火花塞的专用工具上一页返回图2-5活扳手图2-6火花塞套筒扳手单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级注意事项:1)所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在维修进口汽车时,应注意扳手公英制的选择;各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,最后选活动扳手。2)为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手。3)普通扳手是按人手的力量来设计的,遇到较紧的螺纹件时,不能用锤击打扳手;除套筒扳手外,其他扳手都不能套装加力杆,以防损坏扳手或螺纹联接件。上一页 下一页返回单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级2.螺钉旋具(见图2-7)螺钉旋具主要有一字螺钉旋具和十字螺钉旋具。(1)一字螺钉旋具又称一字形起子、平口改锥,用于旋紧或松开头部开一字槽的螺钉,工作部分一般用碳素工具钢制成,并经淬火处理。一字螺钉旋具一般由木柄、刀体和刃口组成,其规格以刀体部分的长度来表示,使用一字螺钉旋具时,应根据螺钉沟槽的宽度进行选用。(2)十字形螺钉旋具又称十字槽螺钉旋具、十字改锥,用于旋紧或松开头部带十字沟槽的螺钉,材料和规格与一字形螺钉旋具相同。注意事项:型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则,不可带电操作;使用时,除施加扭力外,还应施加适当的轴向力,以防滑脱损坏零件;不可用螺钉旋具撬任何物品。单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级(1)螺钉旋具的使用方法1)使用时,右手握住螺钉旋具,手心抵住柄端,螺钉旋具与螺钉同轴心,压紧后用手腕扭转。松动后用手心轻压螺钉旋具,用拇指、中指、食指快速扭转。2)使用长杆螺钉旋具
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