项目八 配送中心作业管理课程内容名称仓储作业管理管理总学时： 64 理论学时： 37 实践学时： 25 本章学时： 8 理论学时： 4 实训学时： 4 课程性质理论课（含实践课）任课教师陈娟授课对象12 物流管理专业1、2、3、4、5 班级教学目的及要求1. 进货作业的基本流程，搬运的基本知识，储位管理的概念，盘点的必要性2. 熟悉并掌握进货、搬运、储存、盘点作业管理3. 掌握订单作业、拣选作业、补货与出货作业、输配送、退调作业的相关管理知识教学重点及难点教学重点：订单内容的确认，拣选作业流程，补货、出货作业教学难点：订单内容的确认，拣选作业流程，补货、出货作业教学进程课次授课内容学时备注第一节订单作业管理第二节拣货作业管理第三节补货与出货作业管理第四节输配作业管理第五节退调作业管理4+4 第一节订单作业管理教案内容第一节订单作业管理从接到客户订货开始到准备出货之间的作业阶段，成为订单处理。包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配送等。1接受订货的方式（1）传统订货方式厂商铺货：供应商直接送货，适用于周转率快的商品或新上市的商品厂商巡货、隔天送货：先查询补充需要，隔天补货电话口述：错误率高传真订货：传真信息邮寄订单客户自行取货：传统杂货店，地缘近业务员跑单接单：推销，带回订单或电话通知（2）电子订货方式订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描器销售点管理的自动订货系统：利用收银机设定安全库存量，库存少于安全库存量时，自动生成订单，经确认发出订货应用系统：客户计算机信息系统里有订单处理系统，按约定格式和时间传送订货信息2订单内容的确认（1）订单需求品项数量及日期确认发现问题及时确认、更正（2）订单形态的确认一般订单：正常订单处理程序处理现销式订单：物品交付客户，只需记录交易资料；或现场结清货款，返回配送中心入账。间接订单：将客户出货资料传给供应商，供应商负责按订单出货。配送中心管理信息系统要记录所有相关单据的信息。合约式订单：到约定送货日时输入资料或最初输入资料，设定各批次送货时间，以便在约定的日期系统自动产生需要送货的订单资料。寄存式订单：出库时扣除寄存量，依订购时单价计价兑换券订单：依据兑换券兑换商品及兑换条件出货，扣除兑换券的回收资料（3）订货价格的确认核查，不符者锁定（4）加工包装确认详细记录客户要求，并将出货要求在订单上注明（5）订单号码号码唯一，采购结算、配送等流转过程的工作说明及进度报告均以此号码为标准号码（6）建立和维护客户主档客户主档包括订单处理及物流作业的相关资料：客户姓名、代号、等级；客户信用制度；客户销售付款及折扣率的条件；开发或负责此客户的业务员；客户配送区域；客户配送路径顺序；客户点适合的车辆形态；客户点卸货地特性；客户配送要求；过期订单处理指示。（7）存货查询及订单分配存货A 存货查询：确认有效库存，输入商品名称、代号时，系统即查看是否缺货，与客户协商，提高接单率及接单处理率。B 分配库存：单一订单分配，在线即时分配，输入订单资料时就将存货分配给该订货单批次分配，累积汇总订单资料后再一次分配库存；分批原则：按订单时段划分；按配送区域路径划分；按流通加工要求划分；按车辆需求划分；若某商品总出货量大于可分配的库存量，分配原则： 具有特殊优先权订单；以客户等级取舍；依订单金额；客户信用等级；系统定义优选原则。缺货订单处理：重新调拨；补送；延迟交货（顺延）；转至下一次订单（8）订单资料的处理输出拣货单（出库单） ：考虑商品储存位置，拣货数量和单位均需详细、准确明确。送货单：供客户清点签收，准确、明晰。缺货信息：系统提供相关资料，以便采购或订单跟踪等。第二节拣货作业管理教案内第二节拣货作业管理1拣选作业的概念和意义（1）概念是配送中心根据客户提出的订货单所规定的商品品名、数量和储存仓位地容址，将商品从货垛上或货架上取出，并放在指定的位置的物流作业活动。（2）意义对物流作业效率、配送中心运作效率、物流成本都有很大影响。2拣选作业流程见书 P107 （2）拣选作业基本原则“七不要”：不要等待；不要拿取；不要走动；不要思考；不要寻找；不要书写；不要检查。（3）拣选作业的信息传递方式A 主要拣选作业的信息传递方式订单传票： 客户订单或送货单指示，适合订购数量较小和批量较小的情况。拣货单：输入系统订单信息，生成拣货信息。灯光显示器：安装在重力货架、托盘货架和轻型货架上。无线通信（ RF） ：适应大批量拣选作业。自动拣货系统电脑辅助拣选车：适用多品种、小批量、体积小、价值高的货品拣选。B 拣选单的格式设计拣选单时，应根据货架编号、货号、数量、品名安排顺序，以免拣货时产生混淆。应避免：一位多货：数种货品统一储位，按货架编号指示拣去的准确性受到影响。一号多货：外包装相同，但颜色、花样不同的商品，货号相同时，无法利用货号拣取货物。单据数字混淆拣错：可考虑利用电脑辅助。3拣选的策略（1）按订单拣货（摘果法）A 优缺点优点：方法单纯；订单处理前置时间短；导入容易且弹性大；人员责任明确；不必再分拣。缺点：间或区域大时，搬运系统设计困难；商品品种多时，拣货行走路径加大。B 订单适用情况：用户不稳定，波动较大；用户之间的共同需求不是主要的，差异很大；用户需求种类多；用户配送时间要求不一；一般仓库改造成配送中心或新建配送中心，作为过渡性办法。C 设备装置：人力拣选+手推作业车拣选，适用于拣选量少，拣选物轻、体积小，拣选路线不长；机动作业车拣选：拣选路线长，拣选时直接货物装箱或装托盘；传送带拣选：拣货员固定在货位，利用传送带搬运；旋转式货架拣选：拣货员于固定的位置上，按用户的配送单操纵旋转货架。（2）批量拣货A 优缺点优点：可以缩短拣货时行走搬运距离，增加单位时间拣货量；适用于订单数量庞大的系统。缺点：对订单无法快速反应，容易出现停滞现象；批量拣选后再分配，易出错。B 订单分批方法计算机分批法：订单汇总后，由计算机按预先设计的程序，将拣取路线相近的订单集中处理，当日下班前产生明日的拣货单，发生紧急加单时处理较为困难；优点：考虑订单相似性及拣选路径顺序，提高效率；缺点：所需计算机软件技术员要求高，数据处理时间长。总量分批法：累积订单，商品按品种分类，计算总量，适合固定的周期性配送；优点：一次拣出所有商品，可使平均拣货距离最短；缺点：必须经过功能较强的分类系统。定量分批法：订单累积到固定数量，先进先出；优点：效率稳定，自动化设备发挥最大功效；缺点：订单商品总量变化不宜太大。时间分段法：适合密集频繁的订单和满足紧急查单的要求。C 使用情况连锁企业内部的配送中心；用户的需求具有很强的共同性；用户需求的种类有限；用户对配送时间没有严格要求；对效率和作业成本要求较高的配送中心；专业性强的配送中心，用户需求稳定。D 装备设置人力 +手推车作业：小包装或拆零货物。机动作业车分货：台车、平板作业车、堆高机、巷道起重机翼单元装载方式取货。传送带 +人力分货： 传送带取货端选择重力流动式货架，减少传送带的安装长度。分货机自动拣货（3）其他拣货作业模式复合拣货：订单拣货与批量拣货的组合分类式拣货：一次处理多张订单分区、不分区拣货：拣货方式分区，统一拣货单位内，方式、设备不同；商品特性分区：根据商品原有特性划分储存区域；储存单位分区：相同储存单位的商品集中；拣货单位分区：按订单要求的拣货单位分区。接力拣货：与分区相似，人员接力。订单分割拣货：订单按商品品种分成子订单，与分区策略配合运用。第三节补货与出货作业管理教案内容第三节补货与出货作业管理1补货作业含义：以托盘为单位，从商品保管区将商品移到拣货区域的作业过程。目的是向拣货区补充适当的商品，以保证拣货作业的需求。（1）补货方式前提：确保有货可配，将待配商品放置在存取都方便的位置。方式：由储存货架区与流动式货架组成的存货、拣货、补货系统：适合体积小，且少量多样出货的货品；保管区为货架存储，拣货区为两面开放式的流力拣选货架；拣货：流力货架周转箱，输送机出货区；补货：保管区手推车 /电动堆高机拣货区。由地板堆叠保管区补货至地板堆叠拣选区：适合体积大或出货量多的商品。保管区为以托盘为单位的地板平置堆叠储放，动管区也是，拣货区的储放货品量较少；拣货：拣选区中央输送机/堆高机出货区；补货：保管区堆高机拣货区。由地板堆叠保管区补货至货架拣选区：适合体积中等或中量出货的货品。保管区以托盘为单位的地板平置堆叠储放，动管区则为托盘货架储放；拣货：牵引车拉动笼车拣货、送至输送机出货；补货：保管区堆高机动管区。货架上层储存，下层拣货：适合体积不大，每品项存货量不高，且出货多属中小量；保管区与动管区属于同一货架，中下层作为拣选区，中高层作为保管区；拣货：电动托盘搬运车拣货；补货：上层搬至下层。（2）补货时机批次补货：一次补足，适用于一天内作业量变化不大、紧急追加订货不多，或是每一批次拣取量大、须事先掌握的情况。定时补货：每天划分成若干时段，各时段内检查，定时补足，适合于分批拣货、时间固定且处理紧急追加订货的时间也固定的情况。随机补货：专人专管，不定时补足，适合于每批次拣取量不大、紧急追加订货较多，以致于一天内作业量不易掌握的场合。2出货作业（1）出货作业的基本流程见书 P115 （2）分货作业人工分拣自动分拣（3）出货检查人工检查商品条码检查法声音输入检查法重量计算检查法（4）流通加工作业贴标签作业热缩包装第四节输配作业管理教案内容第四节输配作业管理1输配送的含义（1）输送：做长距离、大量货物的运动，是物流据点间的货物移动，是区域间的货物移动。由制造厂将货物总到配送中心的过程。（2）配送： 短距离、 少量货物的移动，是从供货企业或供货枢纽送达商店、顾客手中的货物移动，是区域内的货物移动。从配送中心将货品送到客户手中的过程。2车辆输配送服务要点时效性；可靠性；沟通性；便利性；经济性。3输配送的运行效率消除交错输送；利用回程车，降低卡车的空驶率和运输成本；直接运送；输配送工具的变换选用；建立完善的信息系统；改善运送车辆的通信；控制出货量；共同配送。第五节退调作业管理教案内容第五节退调作业管理1一般退货或换货的原因依照协议可以退货的情况；有质量问题；搬运中损坏；商品过期退回；次品回收；商品送错退回。2退调的做法包括退货商品的分类、整理，推供货商或报废销毁以及账务处理。流程：例： J多伊公司，百事可乐案例分析上海联华作业1.怎样进行订单处理？2.出货检查的凡是主要有哪些？3.如何提高输配送的运行效率？课后反思做好退调管理工作应主要从哪几方面着手？客户报废货商配送点调仓销毁