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5S与目视管理培训 课程背景: 5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言。推进5S管理是一项重要的企业变革工作,5S如果得到正确推行,能起到立竿见影的效果。不少企业借推进5S管理摆脱经营困境,使生产管理水平得到突破;同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景,指导企业正确地推行5S。在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到以下的现象:工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且无定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品摆放未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,推行精益生产无从下手解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。参加对象:公司经理,企业厂长,车间主任,班组长,领班等生产和运营的管理人员;工业工程师,质量和技术工程师,改善小组成员课程内容:第一部分:5S概述 症状分析 5S的起源、含义及其发展过程 5S管理的作用和具体目的 5S之间的关系 5S的推进层次 推行5S成功的关键 第二部分:5S 与各管理系统的关系 和工业工程的关系 和企业改善,精益生产和TPM的关系 和质量管理体系的关系 第三部分:5S推进重点 整理推进的衡量标准,实施方法及案例 整顿推进的衡量标准,实施方法及案例 清扫推进的衡量标准,实施方法及案例 清洁推进的衡量标准,实施方法及案例 素养推进的衡量标准,实施方法及案例 第四部分:5S推进的实务工具 目视管理、看板管理操作 颜色管理、定置管理操作 红牌作战管理的应用案例 标准化手法、PDCA循环改善法 实景拍摄对照比较法 看得见的浪费与看不见的浪费 5S推进实务手法的案例 第五部分:5S推进组织及步骤 推进组织结构及制度章程 推进小组工作目标及工作职责 推进小组人员素质要求 5S推进的要点 5S推进组织的工作内容 5S推进计划的策划及进度控制 推进5S的基本步骤 第六部分:5S的全面展开 如何抓好样板区5S工作 全面展开的时机和方式 如何组织5S竞赛活动 5S推进中的障碍和解决方法 第七部分:5S检查与检讨 编制5S检查表 5S检查小组的建立及要求 检查结果公开及透明化 如何将5S考核纳入绩效管理当中 问题改善和跟踪 讲师:王老师:高级讲师,设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理;专业的5S/TPM项目推进顾问。专长领域:曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训,为期2年。善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验,具有扎实的5S、TPM理论基础,熟悉5S、TPM的全部推行服务过的企业有:上海华洁纸业、韩泰轮胎、上海新意陶瓷机械、杭州中粮美特、上海贝特日用化工、上海永力笔业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、迅达电梯(苏州)、蒂森克虏伯汇众等企业。某个辅导项目中,围绕绩效指标,推动和辅导企业进行现场改善,让客户获得有效的成本降低,直接收益三十几万。此外,还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。4Word版本
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