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建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术分析沈洪武 摘要:大体积混凝土作为建筑工程地下室底板施工的主要组成部分,如何提高施工技术水平,如何保证施工质量极为关键。本文以具体工程概况为例,针對地下室底板大体积混凝土施工特点,制定合理的施工方案,规范施工流程,确保建筑物整体质量,实现建筑事业更快更好发展。关键词:建筑工程;地下室底板;大体积混凝土;施工流程近年来,国民经济发展速度不断加快,建筑工程规模逐渐增大,对于施工质量也提出了更高要求。大体积混凝土施工相对复杂,具有结构厚度大、浇筑量大、结构截面大等特点,对于施工技术的要求较高,必须保证混凝土具有足够的强度及稳定性。因此,在具体施工过程中应充分掌握相关技术标准,制定科学施工方案,从多方面加强质量控制措施,从根本上提升建筑工程质量。1工程概况某建筑工程总面积为38896,其中1896为地下面积。102m为建筑高度,地上共32层,地下共2层,本工程属于钢筋混凝土剪力墙结构,-6.6m为地下室底板底相对标高,-11.5m为集水坑位置底板底相对标高,1600mm为基础筏板厚度,集水坑位置部分部位下陷混凝土厚度最大值为4600mm,为大体积混凝土,一字形为基础形状,平面尺寸为16.8x50.9m。C30为基础筏板混凝土强度等级,C35为剪力墙混凝土强度等级,S6为设计抗渗等级。根据施工具体情况及经济性等条件,本工程选取商品混凝土施工,工程量为2850m?为基础混凝土用量。2建筑工程地下室底板大体积混凝土施工流程2.1施工方案按照施工具体条件,需分次浇筑两栋楼基础筏板混凝土,1425m?为各次混凝土浇筑量,30小时为各次浇筑时间,浇筑速度需控制在每小时48m?。每栋楼需一次完成大体积混凝土施工,完成基础底板浇筑作业2小时后即可进行上翻300高外墙浇筑施工,必须连续浇筑施工底板、外墙混凝土,不允许施工缝留设。2.2施工材料准备水泥:选取普通硅酸盐水泥作为本工程水泥材料,且在32.5级以上控制其强度等级,如水泥过期或受潮,则不得用于施工。集料:以碎石、卵石作为集料材料,5到40mm之间控制该材料粒径范围,且在1%以内控制含泥量。水:饮用水即可。掺加材料:本工程选取粉煤灰作为掺加材料,且在20%以内控制掺加量,各项指标必须符合设计要求。2.3混凝土拌和及运输拌合站与施工现场之间的运输时间需控制在50分钟以下,且选取滚筒式混凝土罐车作为运输车,容积量为6到10m?之间,为确保连续施工,必须协调好运输施工,降低停留时间。大体积混凝土施工过程中,必须严格按照配合比进行合理拌和,搅拌混凝土时,必须根据实际情况,做好调整工作。且在140到180mm之间控制混凝土坍落度,2小时内控制混凝土出机至入模时间。运输施工中,筒体运转速度应适当放慢,卸料前可加速转动筒体20到30秒钟,向施工现场运输后需实时检测混凝土坍落度,确保材料质量满足设计要求.2.4布料选取施工楼东侧作为混凝土布料场地,顺着筏板长向可将输送混凝土泵管设置到筏板中间位置。输送泵受料斗应进行孔筛(50x50mm)的合理配置,避免过大骨料落入泵管内,为避免空气泵入,料斗内混凝土表面和上口之间的距离需控制在200mm。泵送混凝土施工前,需将清水注满储料斗内,保证其能由管道泵出,以此对管道进行湿润、清洁,随后将水泥砂浆压入管道内,水泥砂浆比例为1:2,待管道湿润后即可进行混凝土泵送施工,泵送施工前期需合理控制其速度,要求缓慢泵送,当混凝土向管道端部送出后,即可加快泵送速度,随后按照正常速度运转,该过程必须确保不间断泵送施工。如运转出现问题,则应适当减慢泵送速度,为避免出现堵管问题,需多次抽吸施工。浇筑混凝土时,需均匀移动端部软管,均匀布料,避免浇筑堆积现象产生。完成混凝土泵送施工作业后,需及时清理干净混凝土泵、管道等,待施工质量检测无误后,即可卸除管道,且根据规格大小合理放置。根据施工规范规定,需在一小时以内合理控制泵送停留时间,如时间在一小时以上,则需进行管道清理。泵送施工中需及时做好检查工作,如出现异常情况,如声音、泵管跳动等,则需立即暂停泵送施工,找出故障原因,采取科学可行的措施进行处理。2.5浇筑混凝土严格按照“由东至西、斜向分层、层层推进”施工方式浇筑混凝土,800mm为分层厚度。预拌混凝土自然流淌坡度为1:61:7。根据施工规定,合理控制混凝土搅拌浇筑时间,白天浇筑时间控制在100min,夜间浇筑时间控制在150min。上一层混凝土浇筑时应确保下一层混凝土未初凝,这样可防止冷缝产生,及时排除表面泌水。在各个泵出料口进行振捣棒3台设置,按照由上到下的顺序分别设置在坡顶、坡中及坡底位置。混凝土振捣施工中,可严格按照“快插慢拔”施工,10到15秒为各点振捣时间,无气泡、泛浆即可停止振捣施工。为避免材料集中堆积,需先对出料口位置振捣施工,产生自然流淌坡度,随后进行全部振捣施工。振捣上层时,振捣棒向下层混凝土插入深度为50mm,确保能够连续浇筑施工,避免产生施工缝。同时浇筑外墙300mm高和基础底板,先由外墙一段不间断反复浇筑,避免产生施工缝。需将密孔铁丝网设置到筏板中间位置膨胀加强带两侧,且选取钢筋固定,避免混凝土向加强带内流入。施工过程中需先对加强带外侧低膨胀混凝土进行浇筑,待浇筑至加强带时,则选取高膨胀混凝土作为浇筑材料进行施工。2.6养护为了提高大体积混凝土质量必须加强养护作业,避免混凝土构件内外部温差过大。可在混凝土浇筑之前预埋温度传感器,实时测量混凝土构件内外温差,根据实际情况进行混凝土养护作业。在浇筑完成的混凝土表面覆盖遮挡物,防止表层温度流失过快,同时适当喷洒水分,减少收缩裂缝出现。2.7质量检测在施工过程中应严格控制混凝土材料的温度,从根本上控制温度应力,尽量避免结构裂缝出现。首先应根据施工现场的温度确定最佳入模时间,必要情况下可采取相应措施降低混凝土温度。合理控制混凝土浇筑速度,防止材料温度流失过快,影响大体积混凝土质量。同时加强工程施工管理工作,形成相应岗位责任制度,根据岗位内容划分具体职责,将责任落实到位,减少施工中人为操作失误,严格规范施工操作行为,确保大体积混凝土顺利、高效进行。3结束语综上所述,在建筑工程施工中,大体积混凝土应用较为广泛,有效提高了工程质量。大体积混凝土具有浇筑量大、施工条件复杂以及结构截面大的特点,因此对于施工技术有着较高要求。若施工过程中未采取适当控制措施,在外界因素影响下会出现收缩裂缝,对建筑工程的安全性及使用寿命造成严重影响。因此,在大体积混凝土施工过程中,必须严格按照相关标准,采取相应质量控制措施,减少变形缝出现,使工程抗裂、抗渗以及抗侵蚀等性能得以提高。参考文献:1扶永益.地下室底板大体积混凝土的浇筑与裂缝控制J.中国新技术新产品.2011(10)2龚毛易.地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工技术及裂缝控制分析探讨J.中外建筑.2010(12)3周向明.大体积混凝土施工技术在地下室底板中的应用J.中国高新技术企业.2010(06)4黄艳枝,田甜,纪晓龙,谭翔.大体积混凝土结构施工中的技术剖析J.住宅与房地产.2017(09)5柴晶.房屋建筑的大体积混凝土施工技术的探讨J.黑龙江科技信息.2017(10) -全文完-
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