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钻孔灌注桩QC课题以上海外三改造项目为例编制: 2017年10月目录 一、工程概况 二、编制依据 三、质量控制要点 四、安全控制重点 五、检查记录表示 六、图表 工程概况1、专业工程概况: 本工程为上海外高桥第三发电厂有限责任公司规划容量为2*1000MW燃煤发电机组,已于2008年建成投产。本项目设有两座煤场,其中一座F煤场已建成干煤棚(跨度104.5m,长度120m),另一座为露天E煤场(跨度130m,长度270m),因环保标准提高,拟将两座煤场进行全封闭改造; 本工程建筑结构设计使用年限50年,地基基础等级为甲级;0.00相当于绝对标高+4.70m; 本工程共A、B、C、D四条轴线,除D轴线采用预应力高强混凝土管桩,其他均采用钻孔灌注桩,桩径均为800mm,桩顶标高-1.90m,桩长34m。单桩竖向抗压承载力设计值1500KN,抗拔承载力设计值450KN;单桩水平承载力设计值100KN。编制依据钻孔灌注桩施工规程(DGTJ08-202-2007);钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002);建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2013);建设工程监理规范(GBT50319-2013);建设工程监理施工安全监督规范DG/TJ08-2035-2014 J12649-2014质量控制要点1、事前控制 资质审查: 审查桩基施工单位资质、管理人员资质是否符合要求。 1、事前控制 场地条件: 临近建筑物是否根据需要采取保护措施,地下障碍物是否清除;场地是否平整;平面布置是否合理;供水供电等是否满足现场需要; 泥浆池、沉淀池:泥浆池容积不应小于桩孔容积的1.2倍;泥浆池与沉淀池应组合设置,一个泥浆池配置沉淀池不宜少于2个;泥浆池外壁应高处自然地面15cm。 质量控制要点质量控制要点1、事前控制 技术准备: 要求施工单位根据设计图纸要求、地质的条件、自身经验等综合考虑并选择合适的施工机械和施工工艺; 对其施工组织设计或专项施工方案的合理性进行审查,有无违反强制性规定,是否履行施工企业方案审批流程等。施工前,需检查其交底记录。1、事前控制 材料准备: 主要材料要求施工单位选择合格的材料的供应商,并审查后备案; 钢筋进场须检查其相应批次的质量保证资料,进场验收时检查材料的规格、尺寸、数量、生产日期、生产厂家、外观质量等是否符合图纸、规范的要求,钢筋验收后须按要求进行见证取样复试,检测合格后方可允许使用; 检查现场钢筋堆放是否按批次规格分类,标识清楚,采取防锈蚀、污染的措施;未经复试的不得与已复试合格的混放; 泥浆护壁钻孔灌注桩应检查泥浆的比重是否满足现场需要。质量控制要点质量控制要点1、事前控制 机械要求: 审查桩机合格证、检测报告等相关资料;检查桩机的桩架是否稳定可靠、是否存在老旧影响使用或精度的情况;每个桩孔开钻前均应对钻头直径进行检查,其直径不宜小于设计桩径,并有保径措施,经常检查磨损情况; 桩机安装完毕后,正式使用前应经调试。每个孔开钻前,钻机就位后应检查桩架垂直度。质量控制要点1、事前控制 施工人员要求: 审查作业人员是否经过教育培训、项目管理人员是否到位、特种作业人员证书是否真实有效。质量控制要点2、过程控制 定位放线: 定位放线乃是施工第一步,需对基准线、基准点、细部放样进行 复核,并确认其基准点的位置不受施工影响,并在施工中采取保护措施。 护筒: 钻孔前应埋设护筒,不适宜用护筒的应采取其他孔口保护措施; 护筒施工应检查下列项目: 护筒内径宜大于设计桩径100mm,且有足够的刚度和强度;护筒中心位置与桩位中心偏差不得超过20mm,并保持护筒垂直;护筒埋设深度是否满足实际需要;在上口是否设置溢浆口,并有防止护筒下窜的措施;护筒周围是否采用粘土对称分层夯实。质量控制要点2、过程控制 成孔: 钻机就位后和钻孔过程中应检查桩架的垂直度;过程中检查桩架头部滑轮组、回转盘与钻机中心是否保持在同一轴线。 成孔施工时,如无特殊情况不得中断。多台钻机同时施工时的距离以相互之间不产生干扰为宜;在已浇筑完成的桩附近钻孔时,其距离不小于桩径的4倍,或最少间隔不少于36h; 成孔过程中需加接钻杆时,要将钻头提离孔底200300mm,待泥浆循环23分钟后再接钻杆; 钻孔完成后,需检查的项目:孔深偏差(+30mm);孔径偏差(承重桩+50mm,支护桩30mm);桩孔垂直度偏差1%;质量控制要点2、过程控制 清孔: 清孔分两次,第一次在成孔完成后,第二次在钢筋笼、混凝土导管安放完成后;清孔质量以测泥浆比重指标来控制,二次清孔结束后检查泥浆比重和孔底沉渣厚度,其指标如下: 二次清孔合格后未在30分钟内浇筑混凝土的需重新测定,若不符合上表指标 应重新清孔。质量控制要点2、过程控制 钢筋笼验收:检查同一截面内的接头数量是否超过主筋总数的50%,相邻接头上下相互错开距离不小于主筋35d; 检查钢筋表面是否存在锈蚀,其钢筋笼长度、尺寸、间距偏差应符合下表要求:质量控制要点2、过程控制 钢筋焊接:钢筋笼焊接宜采用绑条焊,绑条长度符合下表规定: 焊缝宽度不小于0.8d,厚度不小于0.3d,两主筋端面间隙25mm。主筋焊接接头应按规定抽取后检测。环形箍筋须采用电弧焊电焊固定,螺旋箍筋可采用绑扎间隔点焊或直接点焊固定牢靠; 若采用机械连接,提供机械连接技术的单位需有型式检验报告;每批次接头均需按规定抽样送检;质量控制要点2、过程控制 钢筋笼安放: 钢筋笼安放前需设置混凝土保护层垫块:主筋保护层允许偏差20mm;每节钢筋笼上垫块不少于2组,每组不少于3个;长度大于12m的在中间增设1组;检查钢筋笼入孔时是否保持垂直,且需避免碰撞孔壁; 在孔口上下节连接时,连接部位是否对正,并在相对两侧同时连接;连接完成后是否补足接头部位的箍筋; 筋笼安装完成后检查孔口位置,符合要求后固定吊筋。质量控制要点2、过程控制 混凝土浇筑: 混凝土还应检查其配合比单、坍落度、出厂时间等,并确保没有初凝和离析。混凝土进场后应随机抽取坍落度(180220mm); 成孔完成至混凝土浇筑间隔不大于24h;单桩混凝土要连续浇筑,其充盈系数不得小于1,不宜大于1.3;浇筑高度至少大于设计标高1m,若桩顶标高达到或接近地面,桩顶泛浆应充分; 混凝土导管:检查导管截面是否规整,长度方向是否平直,是否有局部凹陷,并确保隔水球能顺畅通过;检查接头处是否平直、可靠、严密;浇筑过程中应随时保持导管在混凝土中,一次提管拆管不得超过6m; 隔水塞:若采用混凝土浇制,其强度不低于C30; 混凝土试件数量:每50m留置1组,不足50m的每根桩留置1组; 混凝土浇筑应全过程旁站,并填写旁站记录。质量控制要点3、事后控制 成品保护: 成型钢筋笼需堆放在干净平整的地面上,不得超过2层; 混凝土浇筑完成后不得在桩径4倍范围内开孔,或间隔36h; 冬季施工桩顶达到或接近地面的桩端采取保温措施。 桩身质量检验: 桩身完整性检测:设计等级为甲级,或地质条件复杂,成桩质量可靠性较低的灌注桩,抽检数量不应少于总桩数的30%,且不得少于20 根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10 根; 承载力检测:对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根; 若检测结果不符合要求的应由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位协商处理。安全控制要点 1、临时用电 检查配电系统、配电线路、配电箱、电气接地等 2、临边防护 检查为施工开挖的沟、槽、坑、洞是否设置明显警示标志,或设置防护栏杆,或回填覆盖。 3、文明施工与环境保护 检查泥浆池是否经常清理,是否正常循环,避免泥浆外溢;排往市政管网的废水是否按规定沉淀; 检查施工产生的渣土是否集中堆放,是否采取防止扬尘措施,或及时外运; 检查施工道路是否硬化,是否经常清扫; 进出车辆是否冲洗,渣土外运车辆是否有封闭措施; 现场施工是否有噪声、光污染的控制措施;夜间施工是否办理相关手续,是否按要求公告附近居民;检查记录表示检查记录表示 此表选取9个检查项,分别统计100组数据,并记录不合格组数,以曲线方式反映出不合格率的大小,揭示影响钻孔灌注桩施工质量的主要因素,以此掌握监理检查验收的重点对象,也可为今后钻孔灌注桩的监理工作提供依据。 注:为图表数据便于量化,根据本项目实际情况,实际工作中不仅限于上述检查项,因抽查存在主观因素,加之测量可能存在误差,此数据主要用于学习讨论,切不可以偏概全。不足之处请指正谢谢 外高桥第三发电厂改造项目
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