综合办公楼施工质量目标及质量保证措施1 工程质量目标a.1在该工程项目上，我们的质量目标是：质量等级“优良”，实施“过程精品”，争创天津市结构“海河杯”。a.2针对上述质量目标，我公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19001-IS09001 模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工、和一流的服务以及严谨的工作作风、精心组织、精心施工、履行对业主的承诺实现上述目标。2质量控制和保证的指导原则a.1首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”a.2 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；a.3 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖惩制度；a.4 建立严格而实用的质量管理和控制办法，实施细则在工程项目上坚决贯彻执行；a.5 严格样板制、三检制、工序交接制和质量检查和审批等制度；a.6 广泛深入开展质量职能分析、质量讲评、大力推行“一案三工序”管理措施即“质量措施方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”a.7 利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；a.8大力加强图纸会审，图纸深化设计，详图设计和综合配套图的设计和审核工作通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。a.9 严把材料包括原材料、成品半成品设备的出厂的质量和进场质量关；a.10 确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步、竣工资料和工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。3建立有效的质量保证体系a.1按照企业的项目管理模式，以GB/TI9001-ISO9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制，项目经理部推行专业责任工程师负责制，使质量保证体系延伸到各专业承包商，企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商，内部各专业分公司严谨的管理以予实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得以有效的控制。a.2机构设立: 建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部，各专业承包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。a.3 质量职责a.3.1项目经理：是项目质量第一责任人，组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。a.3.2项目总工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施。并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。a.4工程管理部、机电管理部a.4.1对施工进行安排部署，保证按工程总控制计划实现工期目标。a.4.2实施工程过程质量监控，严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检查和控制，确保工程实体质量优良。a.4.3本部门质量记录的收集和整理，做到准确、及时、完整、交圈。a.4.4工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。a.4.5组织分部工程质量评定。a.5工程技术部a.5.1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。a.5.2编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导和控制。a.5.3对工程技术资料进行收集管理，确保工程资料和工程进度的同步a.6物资管理部a.1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。a.2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。a.3采购资料及验证记录的收集、整理。a.7质量监督部a.7.1监督检查质量计划落实情况。a.7.2组织检查各工序的施工质量。a.7.3参加或组织重要部位的预检和隐检工程检查。a.7.4组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。a.7.5针对不合格产品发出不合格品报告或质量问题整改通知并监督检查其落实。a.7.6负责定期组织质量讲评。质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。a.8组织保证措施：a.8.1根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任；a.8.2各岗位各负其责职，根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由企业总部服务和控制；a.8.3成立由项目经理领导，总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制；a.8.4区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修。a.8.5防水到机电，幕墙等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层，分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。4实施“过程精品”工程a.1我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略。a.2过程精品指导原则a.2.1遵守水渠原理将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度，项目管理制度、项目管理人员的行为施工中的预防预控措施看作是水渠，水渠建的不好，水流就可能会泛滥，强调加强质量管理制度，各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。a.3坚持各负其责:项目进行分工后，各负其责，决不许以包代管，在施工方案面前及任务安排和责任落实上，任何接收人执行人都必须无条件严格执行。a.4加强内部管理:在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。 a.5强调创“过程精品”:只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己行为的准则，严格控制每一个工序，每一程序，每一过程和每一环节a.6严格执行“会诊制度”和“奖惩制度”a.7质量控制最为重要和薄弱环节a.7.1加大对设计的协调和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度,才能为施工提供切实可靠的依据,并可大大地减少设计修改和不必要的返工.因此我们必须重视图纸会审,二次设计、详图设计和综合图设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题，特别是确保在土建工程和机电工程，幕墙工程和精装工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充足详细的施工依据，确保工程质量和进度。a.7.2材料设备的选型及质量标准和档次的确定a.7.2.1首先按照业主设计和规范的要求确定其质量标准、档次a.7.2.2其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；a.7.2.3严格按照设计参数标准，样板或样品进行选型和采购。a.7.2.4对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；a.7.2.5对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。a.7.3对重要材料设备出厂前的检查和监造a.7.3.1对于砼的质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查a.7.3.2对部分材料必须进行工厂监造，以确保重要材料设备出厂质量a.7.3.3减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。a.8对采购物资质量控制a.8.1根据ISO9001质量标准和物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，只要采取的措施如下：a.8.1.1采购物资时，须在确定合格分供方的厂家或有信誉的商店中采购。a.8.1.2所采购的材料或设备必须有出厂合格证。a.8.1.3材质证明和说明书对材料设备有疑问的禁止进货。a.8.1.4物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选则。a.8.1.5实行动态管理，项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核、并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。a.8.1.6严格验证，采购物资包括分供方采购的物资根据国家、地方政府主管部门的规定、标准规范和合同的规定要求及经批准的质量计划的要求，进行验证并做好标记a.8.1.7当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。a.9施工现场质量管理和实施控制a.9.1为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：建立完善的项目经理部质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。a.9.2制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制；施工样板和首检定标制，工序管理制度；方案资料管理制度，质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施a.9.3严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序，物资管理程序，产品标识和可追搠程序、过程控制程序、检验试验程序，不合格控制程序、纠正与预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。a.9.4强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划，验收质量控制实施细则，分承包方过程质量管理程序过程标识制度，特株重要工序质量控制计划，月预控计划，月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。a.9.5实施过程中，严格实行施工样板制、三检制实行三级检查制度，严格实行合理工序安排和管理，不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情，这些对于质量控制非常非常重要。a.9.6加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检验和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程。a.9.7协助业主和业主代表、监理公司、设计单位、和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验和工作。a.9.8通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。5质量管理具体措施a.1质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单叙述：a.1.1钢筋工程a.1.1.1钢筋工程是结构工程质量关键，我们要求进场材料必须由合格方供方提供，并经过具有相关资质的实验室试验合格后方可使用，在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采取规矩后，工具化、系统化控制、近几年我企业又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材质量。a.1.1.2钢筋绑扎实测项目序号允许偏差项目允许偏差值mm1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距拉勾等207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高3 -09受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3a.1.1.3具体控制措施:为保证钢筋与砼有效粘结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝结后