不合格品返工管理规定文件编号QB/拟制人及日期第1页共2页版号A修改号1批准人及日期 1.目的确保返工产品按正常的流程生产和检验，以保证返工产品质量。2.适用范围员工自检、检验员全检及出厂抽检发现的不合格品的处理、返工、复检。3.控制内容与方法不合格品的来源及标识员工应对自己生产完的产品做自检，自检发现的不合格品都应贴有不合格品标识。检验员对检出的不合格品，都应贴上不合格品标识，并在标识上标明产品编码、不良现象、数量、操作人等信息。不合格品的处理员工自检发现的不合格品，在一批产品生产结束后，都应交给指定的返修人员，不允许员工对不合格品私自返工。检验员对于检出的不合格品，在一批产品检验结束后，填写不合格品返工跟踪单，连同不合格品一起交不良发生产线的线长处。出货抽检被判定整批不合格的产品，检验员将检出的不良品做好标识，整批产品退检验班组返检，在一批产品检验结束后，填写不合格品返工跟踪单，连同不合格品一起交不良发生产线的线长处。对员工自检发现的不良，线长应填写不合格品返工跟踪单，连同不合格品交给指定的返修人员；对检验发现的不合格品，线长确认后把不合格品返工跟踪单及不合格品交给指定的返修人员。线长应对不合格品做确认，了解员工的生产质量状况，针对不良问题点对员工的操作给予指导和教育。不合格品的返工对各工序的不合格品都应指定专人实施返工。返工人员对不合格品实施返工时，应全面核对图纸，重点确保返工后的尺寸能符合图纸要求，其它图纸符合性也应逐一核对。对于端子压接返工，返工人员应自行确保端子压接强度符合要求。返工人员应对返工产品做标识，在返工部件附近用红色记号笔打记号。返工完的产品应贴有黄色“已返工”标识，交检验员检验。返工的结果记录在不合格品返工跟踪单上。返工结束后，把返工品及不合格品返工跟踪单送交检验员检验。不合格品返工管理规定文件编号QB/拟制人及日期第1页共2页版号A修改号1批准人及日期不合格品的复检检验员接收返工品后，应针对返工可能会造成的产品损伤做重点检查，对端子的压接强度也应通过目测、手拉等方式来验证。员工自检出的不合格品，返工后由检验该批次产品的检验员复检；检验员检出的不合格品返工后仍返回到该检验员复检。产品复检合格后流入下道工序，各自保留不合格品返工跟踪单，每月由品质部统计员收集保存。出厂抽检被判不合格，外观检验返检检验出的不合格品，返工后由外观检验实施全检后再由出厂检验员复检确认，如因端子装配不到位、端子反装等被判定不合格，返工时需要重新进行孔位装配的，外观检验后必须重新进行导通测试，避免返工时装错孔位。4.质量记录和保存期序号记录名称编号保存期保管部门1不合格品返工跟踪单QP/长期品质部2