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向与会的各位领导和同行问好国产化大型循环流化床锅炉国产化大型循环流化床锅炉在河北的应用在河北的应用450t/hCFB锅炉介绍锅炉介绍河北省电力建设调整试验所河北省电力建设调整试验所450t/hCFB锅炉在河北的应用研究国产化大型国产化大型CFB锅炉主要系统介绍锅炉主要系统介绍 国产化大型国产化大型CFB锅炉的烘炉技术锅炉的烘炉技术 国产化大型国产化大型CFB锅炉的冷态试验锅炉的冷态试验 国产化大型国产化大型CFB锅炉的启动和运行锅炉的启动和运行 国产化大型国产化大型CFB锅炉负荷特性锅炉负荷特性 大型大型CFB锅炉设备稳定运行问题探讨锅炉设备稳定运行问题探讨 结论和建议结论和建议 DG450/9.81-1型锅炉汽水系统图一次风机系统图二次风机系统引风机系统旋风分离器系统给煤机系统气力播煤装置 在炉膛前墙下部沿宽度方向均在炉膛前墙下部沿宽度方向均匀布置有六台气力播煤装置。匀布置有六台气力播煤装置。 燃料从料仓进入输煤皮带后,燃料从料仓进入输煤皮带后,靠重力落入风力播煤装置。播靠重力落入风力播煤装置。播煤装置下部布置三股播煤风将煤装置下部布置三股播煤风将燃料吹送入炉膛进行燃烧。燃料吹送入炉膛进行燃烧。 给煤槽内壁由给煤槽内壁由1 1Cr18Ni9TiCr18Ni9Ti不锈钢不锈钢板拼接而成。板拼接而成。石灰石系统图冷渣器系统选择性排渣冷却器结构 沿渣走向分别为选择室和三个冷却室,沿渣走向分别为选择室和三个冷却室,并配有各自独立的布风装置。并配有各自独立的布风装置。 每个小仓用耐火砖砌成的分隔墙隔开,每个小仓用耐火砖砌成的分隔墙隔开,渣流绕墙从墙下渣孔流过。渣流绕墙从墙下渣孔流过。 第一、二冷却室内布置有用给水冷却的第一、二冷却室内布置有用给水冷却的水冷管束,第二、三冷却室流化空气来水冷管束,第二、三冷却室流化空气来自一次风机出口的冷风,选择室和第一自一次风机出口的冷风,选择室和第一冷却室流化空气来自于一次风空气预热冷却室流化空气来自于一次风空气预热器后的热风。排渣温度器后的热风。排渣温度 150150。 冷渣器布风装置为钢板式,在布风板上冷渣器布风装置为钢板式,在布风板上布置有布置有 型定向风帽。冷渣器由钢板和型定向风帽。冷渣器由钢板和型钢制成的护板构成,内侧敷设有防磨型钢制成的护板构成,内侧敷设有防磨绝热浇注料层与销钉相结合的防磨结构。绝热浇注料层与销钉相结合的防磨结构。 选择室的排气从炉膛侧墙返回炉膛,冷选择室的排气从炉膛侧墙返回炉膛,冷却室排气在隔墙顶部附近排出,也从炉却室排气在隔墙顶部附近排出,也从炉膛侧墙返回炉膛。膛侧墙返回炉膛。冷渣器系统子图锅炉启动燃烧系统450t/hCFB锅炉在河北的应用研究国产化大型国产化大型CFB锅炉主要系统介绍锅炉主要系统介绍国产化大型国产化大型CFB锅炉的烘炉技术锅炉的烘炉技术 国产化大型国产化大型CFB锅炉的冷态试验锅炉的冷态试验 国产化大型国产化大型CFB锅炉的启动和运行锅炉的启动和运行 国产化大型国产化大型CFB锅炉负荷特性锅炉负荷特性 大型大型CFB锅炉设备稳定运行问题探讨锅炉设备稳定运行问题探讨 结论和建议结论和建议 国产大型化国产大型化CFB锅炉的烘炉技术锅炉的烘炉技术影响影响影响影响CFBCFB锅炉耐火耐磨材料性能的主要因素锅炉耐火耐磨材料性能的主要因素锅炉耐火耐磨材料性能的主要因素锅炉耐火耐磨材料性能的主要因素 耐火耐磨材料的各项理化性能指标必须达到设计要求,这是耐火耐磨材料耐火耐磨材料的各项理化性能指标必须达到设计要求,这是耐火耐磨材料性能保证的前提条件;性能保证的前提条件; 合理的配浆、支模、捣打及配置合适的膨胀缝是耐火耐磨材料安装成型的基合理的配浆、支模、捣打及配置合适的膨胀缝是耐火耐磨材料安装成型的基础;础; 最终的烘烤是使耐火耐磨材料烧结成型并使之达到耐火、耐磨、耐压、抗折、最终的烘烤是使耐火耐磨材料烧结成型并使之达到耐火、耐磨、耐压、抗折、热震稳定性、高温耐压性能。热震稳定性、高温耐压性能。大型大型CFBCFB锅炉的烘炉主要包括锅炉的烘炉主要包括CFBCFB锅炉的炉膛(含分离器、分离锅炉的炉膛(含分离器、分离器出口、器出口、J J阀回料器)、冷渣器、床下点火风道燃烧器的烘烤。阀回料器)、冷渣器、床下点火风道燃烧器的烘烤。大型大型大型大型CFBCFB锅炉烘炉的关键锅炉烘炉的关键锅炉烘炉的关键锅炉烘炉的关键 制定切实可行的烘炉措施;制定切实可行的烘炉措施; 要有合理的烘炉手段;要有合理的烘炉手段; 采用可靠的监视设备保障烘炉过程能够按照控温要求实采用可靠的监视设备保障烘炉过程能够按照控温要求实 现。现。耐火耐磨材料的敷设范围及材料在冷渣器、床下点火风道在冷渣器、床下点火风道燃烧器、水冷风室、燃烧器、水冷风室、J J阀回阀回料器及立管、旋风分离器料器及立管、旋风分离器出口烟道部位敷设了耐磨出口烟道部位敷设了耐磨耐火浇注料。耐火浇注料。在炉膛密相区及布风板上、在炉膛密相区及布风板上、炉膛的水冷蒸发屏及屏式炉膛的水冷蒸发屏及屏式过热器下部、炉膛出口及过热器下部、炉膛出口及出口烟道、旋风分离器筒出口烟道、旋风分离器筒体部位敷设了耐磨耐火可体部位敷设了耐磨耐火可塑料。塑料。耐火耐磨浇注料的烘烤要求温度范围温度范围升温速度小时升温速度小时温度变化范围温度变化范围备注备注0 01501501010/ /小时小时 55 150150恒温恒温2424小时小时 55 1501503503501515/ /小时小时 55 350350恒温恒温1616小时小时55 3503505505501515/ /小时小时 55 550550恒温恒温1616小时小时55 5505507507502020/ /小时小时55 750750恒温恒温1616小时小时55750750250 250 2020/ /小时小时55降到降到250250后自然冷却后自然冷却耐火耐磨可塑料的烘烤要求温度范围温度范围升温速度升温速度温度变化范围温度变化范围备注备注0 08080 1010/ /小时小时 1010 8080 恒温恒温3636小时小时 1010 8080110110 1010/ /小时小时 1010 110110恒温恒温4848小时小时 1010 1101103003001010/ /小时小时 1010 300300恒温恒温3636小时小时 1010 3003006006002020/ /小时小时 1010 600600恒温恒温3636小时小时 1010 6006008008002020/ /小时小时1010 800800 恒温恒温3636小时小时 1010 8008001501502020/ /小时小时1010 降到降到150150后自然冷却后自然冷却 烘炉总体技术方案将炉膛与床下点火风道燃烧器、冷渣器进行分别烘烤。将炉膛与床下点火风道燃烧器、冷渣器进行分别烘烤。床下点火风道燃烧器和冷渣器采用一次烘烤成型,床下点床下点火风道燃烧器和冷渣器采用一次烘烤成型,床下点火风道燃烧器要作为炉膛烘烤的主要燃烧设备。火风道燃烧器要作为炉膛烘烤的主要燃烧设备。炉膛烘烤分为炉膛烘烤分为2 2个阶段烘烤。个阶段烘烤。 第第1 1阶段以烘烤阶段以烘烤J J阀回料器和汽冷式分离器为主,兼顾炉阀回料器和汽冷式分离器为主,兼顾炉膛的烘烤。膛的烘烤。 第第2 2阶段以炉膛整体烘烤为主,兼顾进行锅炉吹管工作。阶段以炉膛整体烘烤为主,兼顾进行锅炉吹管工作。床下点火风道燃烧器和冷渣器烘烤实施方案 烘烤手段烘烤手段烘烤手段烘烤手段: : 采用特制的出力为采用特制的出力为1010100100kg/hkg/h的特制小油枪对敷设耐磨耐火的特制小油枪对敷设耐磨耐火材料的设备进行加热烘烤材料的设备进行加热烘烤 . . 烘烤的监视与控制烘烤的监视与控制烘烤的监视与控制烘烤的监视与控制 床下点火风道和冷渣器烘烤时,床下点火风道和冷渣器烘烤时,用专设计算机通过数据采集系用专设计算机通过数据采集系统对烘烤过程进行实时在线监统对烘烤过程进行实时在线监视,并对烘烤数据进行记录。视,并对烘烤数据进行记录。同时用远红外光学温度计巡回同时用远红外光学温度计巡回监测点火风道和冷渣器内壁面监测点火风道和冷渣器内壁面温度,控制油枪火焰使内壁温温度,控制油枪火焰使内壁温度在合理范围内,防止局部超度在合理范围内,防止局部超温。温。床下点火风道燃烧器烘烤技术措施 将床下点火风道到水冷风室的将床下点火风道到水冷风室的出口隔断,打开床下点火风道出口隔断,打开床下点火风道燃烧器的人孔门和正式油枪安燃烧器的人孔门和正式油枪安装孔(将正式油枪退出),在装孔(将正式油枪退出),在人孔处布置人孔处布置2 2只小油枪(距离底只小油枪(距离底面面1 1米高),在每个床下点火风米高),在每个床下点火风道燃烧器前部油枪位置布置道燃烧器前部油枪位置布置2 2只只小油枪。在左右一次风热风道小油枪。在左右一次风热风道上各开设一根临时排气管(正上各开设一根临时排气管(正式热风道暂不连接,以防止热式热风道暂不连接,以防止热风门在烘烤时变形损坏),以风门在烘烤时变形损坏),以便烘烤时将含有水分的热烟气便烘烤时将含有水分的热烟气排出,在左右床下点火风道燃排出,在左右床下点火风道燃烧器外壳上不同部位开设临时烧器外壳上不同部位开设临时排气孔,作为内部保温材料的排气孔,作为内部保温材料的排汽孔。排汽孔。冷渣器烘烤技术措施冷渣器烘烤技术措施 在每台冷渣器的第一室、第四室人孔门和水冷管束的两个空穴等四个在每台冷渣器的第一室、第四室人孔门和水冷管束的两个空穴等四个位置上各设置位置上各设置1 1只小油枪,每个冷渣器共设只小油枪,每个冷渣器共设4 4支油枪,投运油枪的数量支油枪,投运油枪的数量根据温升情况进行调整。考虑到冷渣器各室空间较小,为避免油枪火根据温升情况进行调整。考虑到冷渣器各室空间较小,为避免油枪火焰调整不当时冲刷冷渣器墙壁,在每支油枪正对墙壁上敷设钢板。焰调整不当时冲刷冷渣器墙壁,在每支油枪正对墙壁上敷设钢板。 烘烤冷渣器时将炉膛出渣口、选择室返风口、冷却室返风口、冷渣器烘烤冷渣器时将炉膛出渣口、选择室返风口、冷却室返风口、冷渣器排渣口等与炉膛和其他外部做好隔离。为保证冷渣器内油枪的燃烧稳排渣口等与炉膛和其他外部做好隔离。为保证冷渣器内油枪的燃烧稳定和排烟畅通,每个冷渣器均设单独的排烟管。定和排烟畅通,每个冷渣器均设单独的排烟管。床下点火风道燃烧器烘烤现场冷渣器烘烤现场床下点火风道燃烧器烘炉记录曲线点火风道燃烧器烘烤前后对比 烘烤前烘烤前 烘烤后烘烤后冷渣器烘烤结果由于冷渣器各室空间较小,耐火耐磨材料较薄,故升温和由于冷渣器各室空间较小,耐火耐磨材料较薄,故升温和恒温时间基本按照厂家要求进行。冷渣器烘炉温度的调节恒温时间基本按照厂家要求进行。冷渣器烘炉温度的调节主要通过调节选择室和冷却主要通过调节选择室和冷却3 3室的火焰温度,尤其冷却室的火焰温度,尤其冷却3 3室室对冷渣器的整体烘烤温度影响最大。冷渣器的烘烤温度达对冷渣器的整体烘烤温度影响最大。冷渣器的烘烤温度达到到600600以上后,由于受到烘烤环境的制约,为安全起见,以上后,由于受到烘烤环境的制约,为安全起见,没有再强行升温或保持高温。没有再强行升温或保持高温。清理后对冷渣器烘炉效果进行了检查,整体烘烤效果较好,清理后对冷渣器烘炉效果进行了检查,整体烘烤效果较好,耐火耐磨材料表面已基本烧结,具备直接装料使用的条件。耐火耐磨材料表面已基本烧结,具备直接装料使用的条件。冷渣器烘烤前后对比 烘烤前烘烤前 烘烤后烘烤后冷渣器运行后照片炉膛整体烘烤技术措施炉膛整体烘烤技术措施 第第第第1 1阶段整体烘炉阶段整体烘炉阶段整体烘炉阶段整体烘炉 根据循环流化床锅炉结构的特殊性并满足各个部位耐火材料固化的不同要根据循环流化床锅炉结构的特殊性并满足各个部位耐火材料固化的不同要求,在炉膛出口到分离器的水平烟道部位敷设轻型隔断墙,在隔断墙上开求,在炉膛出口到分离器的水平烟道部位敷设轻型隔断墙,在隔断墙上开设烟气分流孔。以水冷风室、炉膛密相区、设烟气分流孔。以水冷风室、炉膛密相
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