钢护筒制作及下沉桩基钢护筒为 1.8 、2.0 、2.2m ，钢板厚 16mm ，。作为桩基的第一道防腐屏障，设计为永久结构的一部分。因此，钢护筒的制作及下沉是本工程的重点及难点之一。 监理工程师应采取如下控制措施：1、要求钢护筒的卷制设备应性能先进，有相当直径的卷制能力。钢护筒直径误差和长度误差应满足规范要求。2、监理应严格检查钢护筒纵向及横向连接焊缝，要求焊缝为一级焊缝，均应坡口对接、双面施焊。3、钢护筒下沉应有足够的下沉设备辅以高压射水、吸泥或抓泥等辅助手段，确保钢护筒能下沉到设计深度。4、要求承包人采取有效的技术措施，确保钢护筒底部强度，防止底部护筒卷起。并应验算施工应力，防止局部受力变形。5、要求钢护筒满足钢管桩的垂直度要求1% ，要有一定的定位设备，保证垂直度满足规范要求。6、钢护筒的防腐涂层厚度监理应重点抽查干膜厚度，满足设计要求。7、钢护筒下沉到位后，要采取技术措施，确保钢护筒内壁无附着物， 使得桩基混凝土灌注后，桩基混凝土与钢护筒能有效密贴，充分起到保护桩基不受腐蚀。8、钢护筒现场对接时，监理应着重检查现场焊缝的质量及防腐涂层的质量。