目 录一、 编制依据.2二、 抹灰工程概况.2三、 施工前准备.33.1、技术准备.33.2、材料准备.33.3、作业环境准备.4四、 施工流程.54.1、工艺流程.54.2、操作流程.6五、 质量保证目标.75.1、一般项目.75.2、一般规定.75.3、检查项目及方法.75.3、应注意的质量问题.9六、 成品保护措施.9七、 安全，文明施工.9八、 环境保护措施.10一、编制依据序号名称编号1荆州绿地之窗二期项目B区施工图纸2荆州绿地之窗二期项目B区施工组织设计3预拌砂浆GB/T 25181-20104外墙内保温工程技术规范JGJ/J 261-20115住宅装饰装修工程技术规范GB50327-20016建筑装饰装修工程质量验收规范GB175-20077建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013二、抹灰工程概况使用部位工程做法涂料内墙一（用于与室外空气接触的外墙内墙侧墙面）1、 基层墙面用磨砂板磨平，清除表面浮灰（用水冲洗）2、 砌块墙与混凝土结构件结合缝侧墙面每边不小于150范围内，设钢丝网一道3、 10厚1：3水泥砂浆抹平4、 5厚聚合物水泥抗裂砂浆找平，面铺满设耐碱玻纤网5、 内墙腻子两遍6、 内墙涂料两遍（电梯机房、楼梯间为无机涂料）二次装修涂料内墙二（用于与非外墙，内墙）1、 墙面清理干净，满涂界面砂浆2、 砌块墙与混凝土结构件结合缝侧墙面每边不小于150范围内，设钢丝网一道3、 15厚1:3水泥砂浆，分两次抹灰4、 内墙腻子两遍5、 内墙涂料两遍（电梯机房、楼梯间为无机涂料）二次装修涂料内墙三（用于与室外空气接触的外墙内侧墙面，剪力墙冷热桥部分）1、 基层墙体，清除表面浮灰（用水冲洗）2、 高性能砌块专用粘接剂3、 50厚B04高性能蒸压砂加气混凝土保温板，每块110X100膨胀钉固定4、 砌块墙与混凝土结构件结合缝侧墙面每边不小于150范围内，设钢丝网一道5、 10厚1：3水泥砂浆抹平6、 5厚聚合物水泥抗裂砂浆找平，面铺满设耐碱玻纤网7、内墙腻子两遍8、内墙涂料两遍（电梯机房、楼梯间为无机涂料）二次装修水泥砂浆内墙（用于管道井内墙）1、 基层墙体2、20厚1:2水泥砂浆，分两次抹灰面砖内墙一（用于卫生间，厨房与室外空气接触的外墙内侧墙面）1、 基层墙体，清除表面浮灰（用水冲洗）2、 12厚高性能砌块防水界面剂3、 15厚聚合物防水水泥砂浆分两次找平，表面扫毛4、 1.5厚JS II型防水涂料上翻最终完成面1.2M，花洒所在及其临近墙体上翻最终完成面1.8m5、 3厚面砖粘接砂浆粘接6、 8厚墙砖7、 专用勾缝剂勾缝二次装修面砖内墙二（用于卫生间，厨房内墙）1、 墙面清理干净，满涂界面砂浆2、 砌块墙与混凝土结构件结合缝侧墙面每边不小于150范围内，设钢丝网一道3、 15厚聚合物防水水泥砂浆分两次找平，表面扫毛4、 1.5厚JS II型防水涂料上翻最终完成面1.2M，花洒所在及其临近墙体上翻最终完成面1.8m5、 3厚面砖粘接砂浆粘接6、 8厚墙砖7、 专用勾缝剂勾缝二次装修面砖墙面三（用于卫生间，厨房与室外空气接触的外墙内侧墙面冷热桥部分）1、 基层墙体，清除表面浮灰（用水冲洗）2、 高性能砌块专用粘接剂3、 50厚B04高性能蒸压砂加气混凝土保温板，每块110X100膨胀钉固定4、 砌块墙与混凝土结构件结合缝侧墙面每边不小于150范围内，设钢丝网一道5、 12厚高性能砌块防水界面剂6、 15厚聚合物防水水泥砂浆分两次找平，表面扫毛7、 1.5厚JS II型防水涂料上翻最终完成面1.2M，花洒所在及其临近墙体上翻最终完成面1.8m8、 3厚面砖粘接砂浆粘接9、 8厚墙砖10、 专用勾缝剂勾缝二次装修涂料外墙（详立面）1、 基层墙体，清除表面浮灰（用水冲洗）2、 高性能砌块防水界面剂厚1-2mm（喷水养护3-7天）3、 砌块墙与混凝土结构件结合缝每边不小于150范围内，设钢丝网一道4、 15厚1：3水泥砂浆找平5、 5厚聚合物水泥抗裂砂浆找平，面层满铺耐碱玻纤网，设分隔缝6、 柔性腻子两遍7、 外墙涂料一底（抗碱底漆）二面三、施工准备3.1、技术准备1、合理提出劳动及材料，机具的使用计划2、抹灰前结合抹灰的工程特点，设计图纸要求及现场具体条件准备好施工机具，做好施工平面布置图并配备专业工长负责抹灰工程的施工任务，人员的安排，现场安全文明施工管理，工序交叉衔接施工，按设计要求和质量安全标准，编制专项书面技术交底。3.2、作业环境准备1、主体结构已经结构验收合格。2、砌筑墙表面的灰尘、污垢、油渍已清理干净，砖墙已提前一天浇水湿润。3、门窗洞口尺寸符合设计要求、标高符合室内水平线标高。4、填充墙内预留线管及线盒、室内配电箱底盒、消火栓箱安装完毕，其标高及平面位置及出墙面尺寸符合要求。要求在填充墙砌筑完毕后立即作出灰饼，根据灰饼厚度，对线盒出墙面尺寸进行调整。5、抹灰前对墙面平整度、垂直度进行严格检查。对平整度、垂直度达不到要求的墙面及模板拼缝处错台、砼表面凹凸不平处要经过打磨；砼构件缺陷要经过修补。6、窗框、电气预埋管通管、水暖穿墙管预埋，外墙螺杆洞修补等安装完成。3.3、材料及工具准备1、工具准备1.1、主要工具：木抹子、铁抹子、塑料抹子、2m长铝合金刮尺、托灰板、平锹、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子、喷壶、水壶和灰桶等工具。2、材料准备2.1、砂浆：抹灰砂浆均使用成品预拌砂浆，采用预拌砂浆时，水泥用量不得小于250kg/m；抹灰前应对所有墙体进行拍浆处理，加气块墙体抹灰砂浆密度不得大于1800kg/m，收缩率不得大于0.11%，防止抹灰层产生开裂、空鼓。2.2、界面处理剂: 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告均应符合设计及规范要求。2.3、镀锌钢丝网：A09间距10X10镀锌钢丝网，宽300mm，结合缝每边各150mm3、作业环境准备3.1、主体结构已经结构验收合格。3.2、砌筑墙表面的灰尘、污垢、油渍已清理干净，砖墙提前一天浇水湿润3.3、门窗洞口尺寸符合设计要求、标高符合室内水平线标高。3.4、填充墙内预留线管及线盒、室内配电箱底盒、消火栓箱安装完毕，其标高及平面位置及出墙面尺寸符合要求。要求在填充墙砌筑完毕后立即作出灰饼，根据灰饼厚度，对线盒出墙面尺寸进行调整。3.5、抹灰前对墙面平整度、垂直度进行严格检查。对平整度、垂直度达不到要求的墙面及模板拼缝处错台、砼表面凹凸不平处要经过打磨；砼构件缺陷要经过修补。3.6、窗框、电气预埋管通管、水暖穿墙管预埋安装完成。3.7、砌筑及构造柱完成，工完场清，验收合格。实行“三检”制度，班组签订工序交接单。3.8、实施样板先行，样板完成后，通知甲方，监理等有关部门验收后方可大面积施工。四、施工流程4.1、工艺流程门窗框四周塞缝、水电线管安装、外墙螺杆洞修等补图纸深化设计、工人交底墙面清理界面剂（此项针对于设计要求部位，否则无此项）不同基体交界处贴钢丝网混凝土结构润湿，拍浆，养护灰饼、护角、冲筋检查底层抹灰、养护检查面层抹灰、养护验 收验 收4.2、操作流程1、进场准备：抹灰前应督促栋号完成门窗框四周塞缝、水电线管安装、外墙螺杆洞修补等前期准备工作完成，签订工序交接单，抹灰班组进场。2、基层清理，挂网钢筋混凝土及加气混凝土基层清理干净后，涂刷沿内墙中所有填充墙与混凝土墙、柱、梁的交接面，用A0.9网距1010热镀锌钢丝网沿所有缝钉盖，钢丝网宽度300mm，每边150mm。3、拍浆：把界面砂浆用专用拍浆篦子拍在基层表面使其凝固在基层表面，待凝固后用手掰不动为宜。拍浆施工完毕后应及时进行浇水养护，养护时间不得小于3天。4，墙面湿水:墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前1d进行，每天不少于2次。对于加气块砌体墙，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。5，贴灰饼、做护角5.1、内墙1、沿四周墙面在地面上用弹墨线方式弹出500mm控制线，控制房间净空尺寸，灰饼用1：2水泥砂浆做成5cm见方，贴灰饼时按从下往上的顺序制作，第一道灰饼中距地300mm，灰饼间距控制在1200-1500mm。灰饼需先由墙面四角开始设置，与之相对墙面灰饼必须相互对称以利检查开间尺寸。2、室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据灰饼和门窗边框离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：2水泥砂浆做护角，用以控制门洞口宽每边-15mm、根据已弹注的建筑标高1米线控制门洞口高-15mm，除窗洞口外其余阳角部位护角高度2米，每侧宽50毫米（墙面抹灰时窗洞口边阳角线50毫米范围内预留暂不抹灰，待窗框安装完成再抹灰），待砂浆稍干后用砂板抹平，做好护角。5.2外墙1、找规矩：即四角规方，横线找平，竖线吊直。所有的窗洞口在水平方向和竖直方向都要挂通线，保证窗洞口位置横平竖直，洞口尺寸大小一致且符合图纸要求，对于尺寸和位置有偏差的部位及时修补；所有混凝土墙面在水平和竖直方向也要挂通线，保证墙面的平整度和垂直度，对于有偏差部位及时修补。2、做灰饼：根据实际情况及设计要求并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定墙体的抹灰总厚度，抹灰厚度控制