目 录1编制依据12砌体概况13施工准备及作业条件13.1材料准备13.2技术准备23.3作业条件24砌体施工工艺流程34.1工艺流程34.2操作工艺35质量保证措施85.1一般规定85.2主控项目95.3一般项目105.4应注意的质量问题126成品保护措施1313、砌体完成后按标准要求进行养护；1415、砌体完工后，不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；147安全生产及文明施工、环保措施147.1安全生产及文明施工147.2环保措施14I中天建设集团有限公司 砌体工程施工方案 1 编制依据序号名 称编 号1234规范规程混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116蒸压加气混凝土砌块建筑构造11ZJ1037蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-20068多层及高层混凝土房屋结构抗震构造03ZG0039钢筋混凝土过梁03ZG31310砌体设计规范GB50003-20112 砌体概况1、本工程填充墙材料分砌体填充墙和非砌体的轻质隔墙两类。1）0.000以下外墙填充墙墙体采用灰砂砖，墙厚200mm；砌体用强度等级为M7.5水泥砂浆砌筑。2）所有地下室内墙及0.000以上墙体采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，外墙、分户墙厚200mm；户内隔墙，厨房、卫生间隔墙墙厚100mm, 砌块为B06级，须符合湖北省标DB42/T268-2003要求，砌块强度级别应不小于A3.5，干体积密度6.5kN/ m3，砌体用强度等级为M5混合砂浆砌筑。砌块内隔墙按建施图所示位置砌筑，不得随意更改。砌块质量应满足蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-1997）要求。2、砌体结构施工质量控制等级为B级。3、蒸压加气混凝土砌块的砌筑方法及门窗洞口处理详蒸压加气混凝土砌块建筑构造11ZJ103。所有加气混凝土砌块采用专用砂浆砌筑，砂浆等级为Ma5.0顶层墙体及女儿墙砂浆不低于Ma7.5。其它墙体采用 Ma5混合砂浆砌筑。所有墙体定位除图纸注明外均逢轴线中或平外梁、柱边砌筑。3 施工准备及作业条件3.1 材料准备1、砖：灰砂砖（2009553mm），加气混泥土砌块（300600200、300600100），所有砖的规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告、产品性能型式检验报告。 块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4）、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖、预制过梁等。6）、工具应备有大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。3.2 技术准备1、合理提出劳动及材料、机具的使用计划。2、砌筑前应先将楼地面清扫干净、洒水湿润，并在基层上弹好墙线和其他尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。3、砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置并配备专业工长负责砌体工程的施工任务、人员的安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工，按设计要求和质量安全标准编制专项书面技术交底。4、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数以保证墙体的尺寸，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头、半砖砌块等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。5、专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。3.3 作业条件1、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标柱窗口位置。4、砌墙的前12天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。6、砌筑施工前，墙基层施工应完成，并经验收合格，应将灰渣、杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。7、在砌块墙底部应砌筑灰砂砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间等有水浸的墙底部，应现浇C20混凝土坎台，其高度至室内地面以上不小于200mm，宽度同墙厚。8、施工前按设计标高尺寸要求，立好皮数杆。9、填充墙砌筑前，因先检查是否以设置拉结筋，有出现漏筋时，应先补拉结筋。4 砌体施工工艺流程4.1 工艺流程根据总进度计划，7#、12#楼的砌体施工于2013年11月中旬开始，砌体进场后按进场日期进行标识。便于控制先进场先使用。具体施工流程如下图:4.2 操作工艺1、施工前应先砌筑样板墙，待监理验收合格后，方可大量砌筑；2、标高轴线上柱基础砌体施工前，先将0.000标高控制线及各柱轴线标记在柱及剪力墙上，用红油漆做出明显标记。要求轴线标记高于0.000标高以上，便于以后使用。油漆标记采用项目部统一制作的标准模块。门洞口位置及窗台标高要做出标识。3、材料加工加气砼砌体材料进场后，按进场顺序统一堆放。并编写进场日期，组织人员对其浇水湿透。填充墙在砌筑前，先对其按尺寸进行排砖，确定组砌方法，过梁、洞口位置进行排砖设计。加气砼块需在现场切割时，不允许采用斧子剁砍，各班组应配备手锯或电锯按准确尺寸进行切割。半头砖要合理利用。4、严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级；5、加气砼砌块试验检测的各项指标必须符合砌体规定的技术性能标准，砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，加气砼砌块水平及竖向灰缝不得大于15mm，灰砂砖的水平及竖向灰缝均应控制在8mm12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。6、加气砼砌块砌筑墙体时，在墙底部应先砌灰砂砖，高度不小于200mm，灰缝应控制在812mm，宽度同墙厚；墙底部（包括埋入土层墙体，各栋楼所有外墙、卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间）应现浇C20混凝土坎台，高度至室内地面以上不小于200mm，宽度同墙厚。7、加气砼砌块砌筑时应逐皮均匀砌筑，把平整的一面朝向正面，砌块底面水平下落，放在铺好的砂浆上，对准位置以准线校正砌块平整度，用靠尺检查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；8、加气砼砌块筑到梁或板底时，要留一定的空隙，停止14d施工，使墙体砂浆达到一定强度，沉降稳定后再施工斜砌砖，斜砌砖的上下部位应切割或敲打成45度60度的斜角，补砌砂浆要挤压饱满，防止墙体产生裂缝；9、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实，构造柱平面布置应以设计批准的各楼层构造柱平面布置图及建设单位下发的114#楼构造柱平面布置图为准；10、墙体上的配电箱及其它洞口采用预先留置，洞口上部设置钢筋砼过梁；砌体填充墙门窗洞过梁按钢筋混凝土过梁03ZG313选用，墙厚为100、200mm时，梁宽同墙厚，梁高及配筋按120、180的过梁选用。当结构梁底与门窗洞顶距离过近，放不进过梁时可在过梁处的结构梁下挂板，板宽同墙厚，纵筋212， U形箍8200，锚入梁内250mm。当洞边墙长小于200 mm时，过梁改为现浇，过梁纵筋与墙柱预留钢筋绑扎搭接。11、砌体填充墙构造柱布置见结构平面图及甲方下发的114#楼构造柱平面布置图；此外，墙长大于5m或大于层高2倍、墙尽端处、电梯井四角处及洞宽2.1m的门窗洞口两侧应设置构造柱。砌体填充墙构造柱纵筋均为412（须单独表示的构造柱配筋以结构施工图为准）， 所有构造柱必须先砌填充墙后浇柱。构造柱的钢筋和拉梁钢筋在主体结构施工阶段进行插筋。构造柱、窗台梁、拉梁配筋构造详见下图： 构造柱施工时有以下几点要求：1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；2）、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；3）、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条；4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；5）、构造柱模板支设如下： 12、墙高大于4m时，墙体半高处应设置拉梁，具体做法详见下图：13、本工程100mm以下墙垛均拟在结构施工时一次浇筑成型，具体钢筋构造见下图 14、电梯井道的砌体填充墙应根据电梯样本图要求设置填充墙上的圈梁，并在圈梁上预留埋件。详见下图： 15、砌体填充墙与钢筋混凝土板、梁、柱的连结构造，具体做法详见下图：16、圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天；17、砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫，集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染；18、在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不超过1m，临时施工洞口要做好补砌；19、墙体拉结筋本工程砌体墙拉筋根据设计要求，沿柱全高每隔500mm设26拉筋，拉结筋沿墙全长贯通。项目部组织专门队伍施工墙体拉结筋，采用植筋法与柱连接，植筋过程中要求先对钢筋埋入端进行除锈处理，植入后要求有二十四小时的强度增长时间，在此时间段内保护好已植筋的钢筋不受扰动（重点专项控制），确保可靠的锚固长度，不应将拉结筋弯曲使用。植筋时技术参数值：钢筋直径（mm）61012钻孔直径（mm）81214钻孔深度（mm）90