高炉检修防煤气措施高炉检修作业多数是在高炉内、管道内、除尘器或料仓内检修，应特别注意防范煤气中毒窒息事故，检修人员必须佩戴防毒面具。在检修之前，必须用一氧化碳报警仪检测煤气浓度，浓度在安全范围之内，方可从事检修作业。在检修过程中，罐外均应有专人监护。检修作业必须严格执行设备操作牌制度，应派专人核查进出人数。当发现出入人数不符时，应立即查找、核实。检修作业具体防煤气中毒措施：(1) 在入炉扒料前，应先测试炉内空气中CO的浓度是否符合作业标准，并应采取措施防止落物伤人。(2) 在检修大钟、料斗前，应切断煤气，保持通风良好。在大钟下面检修时，炉内应设常明火；检修完毕，经确认炉内作业人员全部撤离后，方允许将大钟从防护梁上移开。检修彳业环境CO超过100mg/m3时,作业人员必须佩戴防护用具，且应隔2h分析一次作业区域环境内的气体成分。检修大钟时，应控制高炉料面，并铺一定厚度的水渣，风口全部采用沙封，检修部位应设通风装置。(3) 休风进入炉内作业或不休风在炉顶检修时，应有煤气防护人员在现场监护。在处理炉顶设备故障时，应有煤气防护人员携带一氧化碳检测仪和氧气检测仪同时监护，以防煤气中毒和氮气窒息。到炉顶作业时,应注意风向及氮气阀门和均压阀门是否有泄漏现象。(4) 正常生产情况下，进罐检修密封阀、高炉休风检修料罐设备和更换炉顶布料溜槽等，必须先检测煤气、氮气的浓度，并制定可靠的安全技术措施，报生产技术负责人认可。(5) 检修、清理热风炉内部时，煤气管道要用盲板隔绝。除烟道阀门外的所有阀门均应关死，并切断阀门电源。