商业广场大跨度深梁模板专项施工方案目 录第一章 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第二章 工程介绍21.1 工程简介21.2 大跨度深梁区域结构情况31.3 各责任主体名称3第三章 方案选择及技术深化41.1 方案选择4第四章 材料选择8第五章 模板安装8第一节 模板安装及构造要求81.1 模板安装要求81.2 模板构造9第二节 模板定位10第三节 模板安装的一般要求10第六章 模板拆除10第七章 模板技术措施11第一节 进场模板质量标准11第二节 模板安装质量要求12第三节 脱模剂及模板堆放、维修15第八章 安全、环保文明施工措施16第一节 安全施工措施16第二节 模板支设工程的安全管理措施17第三节 预防模板及支架坍塌的安全技术措施19第九章 应急预案201.1 目的201.2 应急领导小组及其职责211.3 应急反应预案211.4 应急通信联络25第十章 梁模板计算书26第十一章 梁侧模板计算书43第一章 编制说明及依据1.1 编制说明大跨度深梁模板施工方案是指导广场商业体部分工程模板工程施工的实施性文件，编制时对主要技术方案、质量、安全、文明施工、环保、季节性施工、各专业配合等诸多因素尽可能做充分考虑，突出其科学性、适用性、针对性。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极和质量监督部门配合，服从建设单位及监理单位现场代表的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的前提下做好安全文明施工；制定环保措施，控制噪音及减少各种声、光、粉尘污染，减少投诉；制定安全声场措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生安全事故，创建安全文明工地。1.2 编制依据序号名 称编号备注1设计施工图纸建施/结施2工程施工总组织设计/3规程、规范建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2015建筑施工计算手册/建筑施工手册第五版钢结构设计规范GB50017-20144同类工程施工经验第二章 工程介绍1.1 工程简介本工程位于国道边牛头岭B1地块；项目分五九期，其中商业体部分具有大跨度深梁，本案主要以C1C3、D1.2、E-1区的大跨度深梁400*1200mm，跨度22.15m为例，进行施工组织设计验算。其位置属于商业连廊部分，二层梁板，具体如下表：区域净跨最大梁截面(mm)备注C1C310.8m300800最大梁截面集中在连廊商业主楼之间16.2m400120013.7m600100013.9m300100019.3m4001200D1.2、E-116.4m400120022.15m4001200大跨度深梁所在层2层大跨度深梁满堂架基础室内地坪大跨度深梁层底标高（m）0/5.7柱砼强度等级C35大跨度深梁层顶标高（m）5.7/10.9梁板砼强度等级C35/C30最大板跨（m）8.48.4普通板跨（m）4.24.2最大板厚（mm）150普通板厚（mm）100最大柱截面尺寸（mm）700700普通柱截面尺寸（mm）600600最大梁跨（m）22.15普通梁跨（m）8.4最大梁断面尺寸（mm）4001200普通梁断面尺寸（mm）3008001.2 大跨度深梁区域结构情况1.3 各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师第三章 方案选择及技术深化1.1 方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1） 模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2） 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3） 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4） 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；（5） 综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。（6） 结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案：梁的底模与侧模均采用15mm厚模板，主龙骨采用483.5mm钢管间距650，次龙骨选用60mm800mm间距350mm双面刨光方木。然后加横杆并用利用支撑体系将梁两侧夹紧(具体参数以计算书为准！)。侧立面示意图（一）跨度深梁局部平面示意图001立杆设计平面示意图021.1.2 分层施工的必要性采用分层施工方法首先使超高、大跨度混凝土大梁的施工安全风险大大降低。由于模板设计时是按常规一次性施工来考虑，并未考虑减少因二次施工所降低的施工荷载，以确保模板支撑系统的整体刚度和稳定性等施工安全因素。实际上第一次浇筑混凝土量还不到总量的1/2，此时模板支撑系统实际只承担了一半的荷载，因此第一次施工的安全性是完全可以的到保证的。而第二次浇筑混凝土时，先浇筑的柱子和大梁下部混凝土已有3-4d的养护期，混凝土强度已达到35%50%。原来是自由端的大梁两端，这时实际上已经成固定端，由此使得整个模板支撑系统的稳定性得到加强。而且大梁下部900mm厚的混凝土达到一定强度后，它的作用使模板支撑的整体性得到加强，使地基沉降不均的影响因素大大降低。所以采用分层施工可以使安全因素大大提高，这点是分层施工的最大好处。附件：深梁第一次混凝土浇筑示意图300300300第四章 材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。面板采用15mm胶合面板50100木方（内楞）现场拼制，圆钢管483.0（外楞）支撑，采用可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用3根扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.0钢管。第五章 模板安装第一节 模板安装及构造要求1.1 模板安装要求模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。1.2 模板构造1、梁侧模板采用木方作为内楞间距350mm，钢管作为外楞间距550mm，采用可回收的12m普通穿梁螺栓加固水平间距550mm，竖向间距200mm，500mm，700mm。梁模板采用15mm胶合面板作为面板，梁底承重钢管支撑纵向均匀布置3根。支承为483钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向0.75m，梁两侧立杆间距0.9m，步距1.5m。2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4m不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m 的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）第二节 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱上。第三节 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：（1） 两块模板之间拼缝 1mm;（2） 相邻模板之间高低差 1mm;（3） 模板平整度 2mm;（4） 模板平面尺寸偏差 3mm;第六章 模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。4、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第七章 模板技术措施第一节 进场模板质量标准（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）.任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2。（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。第二节 模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2） 一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土