高大模板工程安全专项施工方案目录第一章 编写说明及依据- 4 -第二章 工程概况- 6 -第一节 工程概况- 6 -第二节 高支模概况- 6 -第三节 技术参数- 7 -第四节 建立计算模型- 10 -第五节 高支模搭设材料选择- 10 -第六节 高大模板立杆平面布置及立面图- 13 -第七节 支撑基地情况- 21 -第八节 高支模区域与相邻结构关系- 21 -第三章 施工计划- 24 -第一节 安全管理机构- 24 -第二节 机具设备计划- 25 -第三节 材料计划- 25 -第四节 材料检查验收及检测- 25 -第四章 施工工艺技术- 27 -第一节 高支模选用形式- 27 -第二节 各种材料的力学性能指标- 27 -第三节 主要搭设方法- 28 -第四节 工艺要求- 28 -第五节 构造要求- 29 -第六节 检查、验收- 31 -第五章 质量保证措施- 33 -第一节 编制使用方案和交底- 33 -第二节 模板安装工程措施要求- 34 -第三节 混凝土的输送浇筑措施要求- 34 -第四节 监测措施- 37 -第六章 安全技术保证措施- 40 -第一节 搭设的安全技术措施- 40 -第二节 拆除的安全技术措施- 42 -第七章 安全文明施工保证措施- 44 -第一节 支撑脚手架施工安全管理措施- 44 -第二节 用电防火与防雷接地措施- 44 -第三节 支撑脚手架文明施工措施- 47 -第八章 支撑体系计算- 49 -第一节 板模板（扣件式）计算书- 49 -第二节 梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书- 65 -第三节 梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书- 86 -第一章 编写说明及依据为保证高大模板支撑体系的安全，提高模板安装质量，保证混凝土外观质量和施工安全，依据建设工程安全生产管理条例等相关安全生产法律法规、标准规范，特编制本方案以指导*工程高大模板施工顺利进行。方案编制主要包括但不限于以下依据：1、 设计图纸。2、 本工程施工组织设计3、 住建部建质【2009】254号文4、 住建部建质【2009】87号文5、 高处作业安全技术规范（JGJ 80-2016）6、 建设施工安全技术统一规范GB50870-20137、 建筑结构荷载规范GB50009-20128、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）9、 钢管脚手架扣件规范（GB15831-2006）10、 混凝土模板用胶合板（GB/T17656-2008）11、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513、 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201314、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516、 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）17、 建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008）18、 材料手册19、 建设工程安全生产管理条例20、 建筑工程施工强制性条文实施指南（第二版）21、 建设工程高大模板支撑系统施工安全都督管理导则22、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则23、 品茗安全计算软件第二章 工程概况第一节 工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6施工单位7监理单位8结构框架结构第二节 高支模概况本工程高支模位于提取车间3层顶，基础为1层顶混凝土板。1层顶标高6m，3层顶高支模区域标高18.418.64m。支模高度12.64m。该高支模区域的梁截面尺寸分别为 250500mm、300600mm、400700mm、400600mm、400950mm；板厚为 120mm、110mm；柱截面为800800mm。其中 250500mm、300600mm、400700mm、400600mm截面的梁两侧有板，400950mm的梁单侧有板。混凝土强度均为C30。该区域为规则性区域（下图）第三节 技术参数【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度H(m)12.64模板支架纵向长度L(m)8模板支架横向长度B(m)8立柱型号(mm)483立杆纵向距离la(mm)800立杆横向距离lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1500面板材质覆面木胶合板小梁材质方木小梁间距(mm)200主梁材质钢管主梁布置方向平行立柱纵向方向荷载传递至立杆方式双扣件计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板支架高度H(m)12.64混凝土梁截面尺寸(mm)400600梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)800步距(mm)1500梁底增加立柱根数1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座2【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板支架高度H(m)12.64混凝土梁截面尺寸(mm)400950梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁一侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)800步距(mm)1500梁底增加立柱根数2面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座第四节 建立计算模型经统计，本工程高大模板区域的梁截面尺寸分别为 250500mm、300600mm、400700mm、400600mm、400950mm；板厚为 120mm、110mm；另根据对以上形式梁板的验算，建立最不利模型，进行计算。脚手架搭设过程中按照截面积的分类，分别按照以上2种截面类型搭设。具体为:1）对梁截面 250500mm、300600mm、400700mm、400600mm的梁，按照400700mm的梁进行计算搭设。2）对梁截面为的按照400X950mm的梁按照400X950mm的梁进行计算搭设。3）板按照120mm进行计算搭设。第五节 高支模搭设材料选择1、本工程梁、板采用483扣件式钢管架。梁下增加顶托式钢管。 扣件式钢管架具有以下优缺点：优点:1) 杆配件数量少（仅6种：短横杆、长横杆、3种扣件和底座）；2) 长杆的长度任意，接长的接头容易错开；3) 扣件可在杆件的任意位置设置，构架尺寸可任意选定和调整；4) 采用较长杆件，接长接头的数量较少；5) 斜杆和剪刀撑的角度可任意调整；6) 可使用任何种类的脚手板或架面铺板，可对接平铺，亦可搭接铺设；7) 可根据防（围）护要求任意设置杆件；8) 价格较低。缺点：1) 扣件（特别是它的螺杆）容易丢失；2) 结点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；3) 扣件节点的连接重量受扣件本身质量和工人操作的影响显著2、 因主框架柱截面均为800800mm，为提高模板周转率及搭设质量，对柱模板选用方圆模板加固件固定。1）方圆模板加固件构造简介： 每套由四片钢制卡板及四片楔形铁组成； 每片卡板一端为U型弯头，另一端头布满两排精准尺寸的方孔； 四片钢制卡板经弯头处交互链接固定在方柱模板四周；方圆模板加固件 实际图 将四片楔形铁依次均力切入卡板端头的方孔进行紧固模板。2）柱模板搭设要求： 紧固件的水平安装（在模板的同一高度四周钉上4个小钉子，把紧固件放在钉子上，即可保持紧固件的安装水平）可以保证其受力均匀，并依次从下到上进行安装。 紧固件之间间距为20-40cm 上下模板水平接口的位置一定要用紧固件进行加固，紧固件要水平覆盖接口部位，而且保证接口位置在紧固件的中间 支模高度要求 柱模板一次支模高度不应超过3米 拆模时，按照先装后拆、先非承重部分，后承重部分的原则依次拆模。拆模时严禁用工具撬开。 第六节 高大模板立杆平面布置及立面图立杆平面布置图模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向)水平、垂直剪刀撑应采用483mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 支撑材料规格为钢管采用483mm、模板15mm、木枋3580mm。 400700梁支撑 平面图 400950梁支撑 平面图400700梁支撑下增设一根立杆，400950梁支撑下增设两根立杆，采用顶托式钢管支撑，并确保纵横杆相互拉结。 400700梁支撑 立面图 400950梁支撑 立面图第七节 支撑基地情况本工程高支模搭设在一层顶混凝土顶板上。架子搭设均在一层顶板混凝土强度达到70%以上再搭设。对一层的模板支撑体系，选用不低于【12的槽钢作为基础，其立杆位置应与二层高支模的立杆位置全部一致，并待拆除高支模支撑后，再拆除一层模板支撑架。对层间梁荷载的叠加效应对立杆稳定性的影响，采取以下措施:1)确保层间梁上下立杆的位置在同一垂直方向。2)层间梁下部立杆的拆除应在上部立杆使用完并拆除后再进行拆除。第八节 高支模区域与相邻结构关系1、 周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2) 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点；3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。2、与非高支模区域的拉结高支模满堂支撑架和外架严禁连接，在镂空出搭设1.2m高安全防护外架，高支模支架与中间层设置连墙件，连墙件按照两跨一道，通长设置。第三章 施工计划第一节