JIT精益生产实务制造型企业基础管理技术培训制造型企业基础管理技术培训1、何谓精益生产方式、何谓精益生产方式Lean Production精益生产精益生产 1960年代开始年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施通过实施JIT生产模式生产模式,以低成本、高质量的突出优势以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽引发了美日之间长达十年的汽车贸易战车贸易战. JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为因其经营效率极限化被美国学者赞誉为精益生产精益生产,并对人类的生产革命产生了长远影响并对人类的生产革命产生了长远影响. JIT的基本思想是的基本思想是:只在需要的时候、按需要只在需要的时候、按需要 的的量、生产所需的产品量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式产方式、看板生产方式. JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化的核心是：零库存和快速应对市场变化. 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以所以,精益是一种减少浪费的经营哲学精益是一种减少浪费的经营哲学.Just In Time适品适品 适量适量 适时适时2、精益生产追求的目标、精益生产追求的目标7个个零零目标目标 零切换浪费零切换浪费 零库存零库存 零浪费零浪费 零不良零不良 零故障零故障 零停滞零停滞 零事故零事故3、现代生产组织系统、现代生产组织系统TQM精精益益质质量量保保证证柔柔性性生生产产系系统统现现代代IE运运用用生生产产与与物物流流规规划划TPM全全面面设设备备维维护护产产品品开开发发设设计计系系统统均均衡衡化化同同步步化化5、精益生产实施案例、精益生产实施案例案例案例自动自动设备设备检测检测插件插件1 插件插件2 插件插件3焊接焊接组装组装1 组装组装2包装包装1臂间距臂间距极少数自动设备极少数自动设备2H工位轮换工位轮换多技能多技能多数手工作业多数手工作业面向生产线面向生产线自主质量改进自主质量改进中间在库中间在库0,一位停整线停一位停整线停松下电器大坂收音机工厂组装线松下电器大坂收音机工厂组装线自动插件自动插件案例案例组装线员工技能评价表组装线员工技能评价表备注：备注：计划学习计划学习,基本掌握基本掌握,完全掌握完全掌握,精通精通多技能员工多技能员工姓 名插件1插件2插件3自动插件焊接组装1组装2检测包装张惠妹徐小凤金 庸韦小宝F4拉 登萨达姆吕不韦案例案例QC小组活动小组活动 针对主要的质量问题针对主要的质量问题,由由10名左右相关人员组成名左右相关人员组成改善小组改善小组,运用运用PDCA循环和质量改善工具循环和质量改善工具,自主进行自主进行不良分析并实施具体改善的质量活动不良分析并实施具体改善的质量活动. 推行推行QC小组活动的意义有：小组活动的意义有： 通过小组式的学习型组织通过小组式的学习型组织, 提高一线员工独立思考和相互启发的能力提高一线员工独立思考和相互启发的能力 通过通过QC手法的学习与运用手法的学习与运用, 加强企业的基础管理加强企业的基础管理 通过循序渐进渐进的课题活动通过循序渐进渐进的课题活动, 创造有活力的工作场所创造有活力的工作场所 发挥群众智慧发挥群众智慧,全员参与经营全员参与经营Quality Control Cycle案例案例素养素养整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁习惯习惯健康健康5S6SK认识浪费与效率 1、三种经营思想三种经营思想 2、增值、增值工作的目标工作的目标 3、企业常见的七种浪费、企业常见的七种浪费4、管理的实质、管理的实质 5、 假效率与真效率假效率与真效率 6、个别效率与整体效率、个别效率与整体效率 7、可动率与运转率、可动率与运转率 8、库存是万恶的源泉、库存是万恶的源泉 JIT系列课程之二系列课程之二1、三种经营思想、三种经营思想成本中心思想成本中心思想售价售价= =成本成本+ +利润利润根据成本和计划利润根据成本和计划利润决定售价决定售价仅适用于卖方市场仅适用于卖方市场售价中心思想售价中心思想利润利润= =售价售价- -成本成本利润根据售价变动利润根据售价变动属于被动利润型属于被动利润型利润中心思想利润中心思想成本成本= =售价售价- -利润利润根据售价变化根据售价变化主动降低成本主动降低成本我們的機會我們的機會獲利減少獲利減少哪一種比較有利哪一種比較有利?行政,製造,或運輸的成本利潤理論上的成本利潤*COPQ理論上的成本COPQ理論上的成本利潤COPQ*COPQ: Cost Of Poor Quality利潤售價降低劣質成本劣質成本檢驗檢驗檢驗檢驗保修保修保修保修廢棄廢棄廢棄廢棄重做重做重做重做拒絕拒絕拒絕拒絕冗余的組織結構冗余的組織結構冗余的組織結構冗余的組織結構成本增加成本增加成本增加成本增加銷售減少銷售減少銷售減少銷售減少交付延遲交付延遲交付延遲交付延遲客戶忠誠度丟失客戶忠誠度丟失客戶忠誠度丟失客戶忠誠度丟失庫存過多庫存過多庫存過多庫存過多周期冗長周期冗長周期冗長周期冗長工程順序變化工程順序變化工程順序變化工程順序變化傳統質量成本傳統質量成本傳統質量成本傳統質量成本 額外的劣質成本額外的劣質成本額外的劣質成本額外的劣質成本 2、增值、增值工作的目标工作的目标企业管理产品实现顾客满意利润实现市场需求企业的使命实践企业的使命实践增增 值值 工作的根本目的是给产品和服务工作的根本目的是给产品和服务增加价值增加价值. . 一切不增加对顾客和企业价值的一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费活动都是浪费. .工工厂厂常常见见的的等待浪费等待浪费搬运浪费搬运浪费不良浪费不良浪费动作浪费动作浪费加工浪费加工浪费库存浪费库存浪费制造过多过早浪费制造过多过早浪费8大大浪浪费费缺货损失缺货损失 企业每生产一件产品就在制企业每生产一件产品就在制造一份浪费造一份浪费.伴随企业运营中各业伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪务环节不被察觉或不被重视的浪费费,日本企业管理界将之形象地比日本企业管理界将之形象地比喻为喻为地下工厂地下工厂. 地下工厂4、管理的实质、管理的实质0-1+1增加价值增加价值提高产品和服务的附加价值提高产品和服务的附加价值消除浪费消除浪费最大限度地减少不增值劳动最大限度地减少不增值劳动创造性的管理活动创造性的管理活动封闭性的管理活动封闭性的管理活动5、 假效率与真效率假效率与真效率10个人个人1天天生产生产100件产品件产品10个人个人1天天生产生产120件产品件产品8个人个人1天天生产生产100件产品件产品例：市场需求例：市场需求100件件/天天假效率假效率 真效率真效率假效率假效率真效率真效率固定的人员固定的人员生产出仅需的产品生产出仅需的产品生产出更多的产品生产出更多的产品最少的人员最少的人员 能力提升是效率的基础能力提升是效率的基础.但效但效率建立在有效需求的基础上率建立在有效需求的基础上,以以是否创造利润是否创造利润为标准；如果为标准；如果不创造效益甚至造成在库不创造效益甚至造成在库,则此则此种效率是假效率种效率是假效率.假效率假效率真效率真效率 效率建立在有效需求的基础上效率建立在有效需求的基础上 能力提升是效率提升的基础能力提升是效率提升的基础.但有时能力提升会但有时能力提升会造成效率提升的假象造成效率提升的假象. 管理者的责任就是在能力提升的基础上管理者的责任就是在能力提升的基础上,将假效将假效率转化成真效率率转化成真效率. 所以所以,省人化省人化是效率的关键是效率的关键. 省人化的两种形式：省人化的两种形式： 正式工正式工 + 季节工季节工 / 临时工变动用工临时工变动用工 固定人员固定人员 + 公用人员弹性作业人员公用人员弹性作业人员能力能力提升提升6、个别效率与整体效率、个别效率与整体效率项 目工序1工序2工序3工序4能 力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖 金标准产量奖金125%奖金00效 率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低能力需求：能力需求：100件件/H例例个别效率个别效率整体效率整体效率所以所以,有必要将奖励个别效率的企业行为转变为有必要将奖励个别效率的企业行为转变为奖励整体效率奖励整体效率,如：计件工资以完成品而非半如：计件工资以完成品而非半成品为标准成品为标准,实行团队计件实行团队计件.还应该以提高整体效率为目标还应该以提高整体效率为目标,改善生产线的布改善生产线的布局局,如：将水平布置和离岛式布置调整为流线式如：将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置布置,这样有利于团队协作这样有利于团队协作. 专业化作业有利于提高个别效率专业化作业有利于提高个别效率,不少企业不少企业因此实行计件工资因此实行计件工资. 但是但是,效率追求的重点应该是关注效率追求的重点应该是关注整体效整体效率率,这对企业才有创造利润的实际意义这对企业才有创造利润的实际意义.设备设备2100%运转运转生产生产1218件产品件产品82.1%运转运转生产生产1000件产品件产品例：市场需求例：市场需求1000件件/天天, 设备满负荷运转能力设备满负荷运转能力1500件件/天天, 设备可动率设备可动率81.25%浪费性运转浪费性运转有效运转有效运转设备设备1设备设备3运转率并非越高越好运转率并非越高越好JIT精益生产实务制造型企业基础管理技术培训制造型企业基础管理技术培训一流线化生产线 1、流线化生产的意义、流线化生产的意义 2、流线生产与批量生产的区别、流线生产与批量生产的区别 3、流线化生产的八个条件、流线化生产的八个条件4、流线化生产的建立、流线化生产的建立 5、设备布置的三不政策、设备布置的三不政策 6、有弹性的生产线布置、有弹性的生产线布置 7、流线生产的布置要点、流线生产的布置要点 8、一笔画的工厂布置、一笔画的工厂布置1、流线化生产的意义流线化生产的意义水平布置水平布置冲压区冲压区攻丝区攻丝区装配区装配区包装区包装区冲压冲压攻丝攻丝装配装配包装包装垂直布置垂直布置2 2、流线生产与批量生产的区别、流线生产与批量生产的区别产品工序ABCD1234水平操作水平操作垂直操作垂直操作1人人4机机多机台水平操作多机台水平操作1人人4机机多工序垂直操作多工序垂直操作3 3、流线化生产的八个条件、流线化生产的八个条件制造技术制造技术固有技术固有技术管理技术管理技术联结技术联结技术+ += =生产技术生产技术加工工艺技术加工工艺技术管理绩效技术管理绩效技术 在流线化生产中在流线化生产中, ,联结技术是最重要的技联结技术是最重要的技术术, ,也可以说也可以说, ,连接技术是如何有效运用固有连接技术是如何有效运用固有技术的技术技术的技术, ,它决定了制造技术发挥多大的经它决定了制造技术发挥多大的经济效益济效益. .流线化生产的流线化生产的8个条件个条件1 1单件流动单件流动以一人一台的以一人一台的 手送手送 方式为主的单件流动生产线方式为主的单件流动生产线 做一个、传送一个、检查一个做一个、传送一个、检查一个, ,将制品经将制品经过各加工工序而做成完成品过各加工工序而做成完成品. . 单件流动是将浪费单件流动是将浪费 显现化显现化 的思想与技的思想与技术术, ,在原有状况的基础上以单件流动方式试做在原有状况的基础上以单件流动方式试做, ,将批量生产时发现的不了的浪费显示出来将批量生产时发现的不了的浪费显示出来, ,以以此作为改善及建立流线化生产的起点此作为改善及建立流线化生产的起点. .流线化生产的流线化生产的8个条件个条件2 2按工艺流程布置设备按工艺流程布置设备 水平生产：水平生产：100件件/批批,1批移动批移动1次次 垂直生产：垂直生产：1件移动件移动1次次,100件移动件移动100次次 垂直生产搬运浪费增加了垂直生产搬运浪费增加了100倍！倍！解决办法：解决办法：将各工序设备将各工序设备紧密排列紧密排列,消除搬运浪费消除搬运浪费例例流线