一流现场管理体系一流现场管理体系重铸部第一节构筑一流现场管理体系的十大项目一、现场管理体系一、现场管理体系图示：布局管理工序管理品质管理物料管理成本管理设备管理安全管理人员管理环境管理信息管理 一流现场管理二、现场管理基本内容简介二、现场管理基本内容简介一物料管理：一物料管理：11、领料与入库都要数清楚：、领料与入库都要数清楚：在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量量, ,无误后双方签名无误后双方签名. .2 2、先来先用不能乱：、先来先用不能乱：按材料的制造时期按材料的制造时期, ,先生产的先使用先生产的先使用, ,后生产的后使后生产的后使 用用, ,有以下优点：有以下优点：11、确保在保质期内使用；、确保在保质期内使用；22、确定不良对策线索时需用；、确定不良对策线索时需用；33、品质改善时需用；、品质改善时需用；物料管理3 3、材料去向要清楚：、材料去向要清楚：不是所有的材料都能组装出成品不是所有的材料都能组装出成品, ,中途分流的材料要有合中途分流的材料要有合理的理由理的理由, ,分流的数量要补回分流的数量要补回, ,否则生产计划就无法达成否则生产计划就无法达成. .材料管理时需注意：材料管理时需注意：11、非正常生产所需的材料、非正常生产所需的材料, ,尽量从仓库领取尽量从仓库领取, ,而不是而不是从制造现场取得；从制造现场取得；22、作材料去向清单、作材料去向清单, ,实施现场材料管理追踪；实施现场材料管理追踪；33、当日不良当日清理；、当日不良当日清理；44、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目；目；55、制定相应奖惩制度、制定相应奖惩制度, ,防止人为遗失、损毁材料；防止人为遗失、损毁材料；66、改善材料保管和作业环境、改善材料保管和作业环境, ,防止盗窃和天灾的发生；防止盗窃和天灾的发生；物料管理4 4、辅料管理要清楚：、辅料管理要清楚：缺少辅料缺少辅料, ,生产一样无法进行生产一样无法进行, ,辅料的好坏不仅直接辅料的好坏不仅直接影响着品质影响着品质, ,它在成本中也占据着一定比例它在成本中也占据着一定比例. .管理时需注意：管理时需注意：1 1、指定专职管理人员、指定专职管理人员, ,负责申请、领取、保管、发、负责申请、领取、保管、发、统计等工作；统计等工作；2 2、额定单位用量；、额定单位用量；3 3、分门别类保管好；、分门别类保管好；4 4、定期统计台帐、定期统计台帐, ,寻找规律；寻找规律；5 5、简化领取手序；、简化领取手序；6 6、励行节约为本的原则；、励行节约为本的原则；7 7、完备报废手续；、完备报废手续；5 5、不良品退回要确认：、不良品退回要确认：现场不良品退回时一定要请品管人员确认现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK,OK,方可退回方可退回物料管理 6 6、搬运方式要讲究：、搬运方式要讲究：搬运作业需要遵循以下一些基本原则：搬运作业需要遵循以下一些基本原则：11、机动性原则、机动性原则, ,既保持随时可以搬动的状态；既保持随时可以搬动的状态；22、自动化原则；、自动化原则；33、避免等待和空搬的原则；、避免等待和空搬的原则；44、缩短移动途径的原则；、缩短移动途径的原则；55、材料摆放要整齐、清楚、材料摆放要整齐、清楚. .66、盘点时候要仔细、盘点时候要仔细. .77、不用的时候保存好、不用的时候保存好. .88、报废大笔、报废大笔 挥挥 不得不得. .99、返工、选别要有品管签核的样品、返工、选别要有品管签核的样品. .1010、当天下班时材料要归位、当天下班时材料要归位. .1111、算准在线库存量、算准在线库存量. .1212、特殊材料、特殊材料, ,特别管理特别管理. .1313、特采不慎是、特采不慎是 自杀自杀. .1414、申领手续要齐全、申领手续要齐全. .1515、早早反馈不良情报、早早反馈不良情报. .二设备管理：1.1.制定实施必要的设备操作保养制度制定实施必要的设备操作保养制度, ,确保安全确保安全. .2.2.对价高、精度、尖端的设备对价高、精度、尖端的设备, ,进进行应有的保全作业行应有的保全作业. .3.3.负责制定设备动力计划负责制定设备动力计划, ,制定设备更新计划制定设备更新计划, ,进进行日常维护、保养设备行日常维护、保养设备, ,保证设备处于正常的运行保证设备处于正常的运行状态状态. .4.4.防止设备劣化：防止设备劣化：11、 使用劣化：操作条件、方法使用劣化：操作条件、方法22、 自然劣化：生锈、老化自然劣化：生锈、老化33、 灾害劣化：暴风雨、地震灾害劣化：暴风雨、地震5.5.维持适当的维修备件维持适当的维修备件, ,以免影响维修以免影响维修. .三品质管理1.1.做好品质做好品质, ,要有三要有三 要要 ：1 1、要下定决心：、要下定决心：上至最高管理者上至最高管理者, ,下至每一个基层员工下至每一个基层员工, ,都都要下定决心要下定决心, ,提升品质提升品质. .2 2、要教育训练：、要教育训练：有决心还要具备能力有决心还要具备能力, ,能力则来自于不断能力则来自于不断的教育训练的教育训练. .3 3、要贯彻执行：、要贯彻执行：全体动员全体动员, ,进行品质活动进行品质活动. .2.如何管理品质： 1 1、重视制度、重视制度, ,实行标准化：实行标准化：在公司组织内在公司组织内, ,应给予品管部门一级部门之位阶应给予品管部门一级部门之位阶,并制订品管部门工作职责及運作系统并制订品管部门工作职责及運作系统. .2 2、重视执行：、重视执行：品质管理涵盖品质管理涵盖4 4个步骤：个步骤：11、制定品质标准、制定品质标准22、检验与标准是否一致、检验与标准是否一致33、采取矫正措施并追踪效果、采取矫正措施并追踪效果44、修订新标准、修订新标准3 3、重视分析：、重视分析：近代品质管制应用突飞猛进近代品质管制应用突飞猛进, ,主要得力于统计分析手主要得力于统计分析手法之应用法之应用, ,企业的品质要做好企业的品质要做好, ,应配置对品管手法熟应配置对品管手法熟练的人员练的人员. .品质管理4 4、重视不断的改善：、重视不断的改善：品质管制在于三个层次：品质管制在于三个层次：11、品质开发、品质开发22、品质维持、品质维持33、品质突破、品质突破5 5、重视教育训练：、重视教育训练：品质管制之成败在于品质意识及危机意识品质管制之成败在于品质意识及危机意识, ,品管人员品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练及全体员工应经常有计划地接受品管训练, ,推行品管推行品管方能凑效方能凑效. .6 6、常用、常用PDCAPDCA和和SDCASDCA改善循环：改善循环：P P：计划：计划SS：标准化：标准化DD：执行：执行CC：查核：查核AA：改善：改善品质管理 7 7、执行、执行5S5S活动：整理、整顿、清扫、清洁、素养活动：整理、整顿、清扫、清洁、素养 8 8、高层主管的重视；、高层主管的重视；9 9、防止不良品的要决：、防止不良品的要决：11、稳定的作业人员、稳定的作业人员22、良好的教育训练、良好的教育训练33、建立标准化、建立标准化44、消除环境乱象、消除环境乱象55、品质统计、品质统计66、稳定供应商、稳定供应商1010、善用、善用QCQC七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图管制图, ,其它实用工具：实验设计、分布图、推移图等其它实用工具：实验设计、分布图、推移图等. .四工作环境管理有效方式：推进有效方式：推进5S5S活动活动5S5S活动的作用：活动的作用：11、作业人员心情舒畅、作业人员心情舒畅, ,士气高昂；士气高昂； 22、作业出错机会少、作业出错机会少, ,不良下降不良下降, ,品质上升；品质上升；33、避免不必要的等待和查找、避免不必要的等待和查找, ,工作效率得以提工作效率得以提升；升；44、资源得以合理配置和使用、资源得以合理配置和使用, ,浪费减少；浪费减少；55、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象, ,有有利于提利于提高公司整体形象；高公司整体形象；66、通道畅通无阻、通道畅通无阻, ,各种标识显眼各种标识显眼, ,人身安全有保人身安全有保障；障；77、为其它管理活动的顺利开展打下基础；、为其它管理活动的顺利开展打下基础；五工序管理1.1.工序要常诊断：工序要常诊断：就像人的身体健康检查一样就像人的身体健康检查一样, ,要经常诊断工序要经常诊断工序上潜在的上潜在的 病因病因, ,使问题消除在初级阶段使问题消除在初级阶段. .2.2.流水线作业跟点走：流水线作业跟点走：通过对产品特性的测试后通过对产品特性的测试后, ,在流水线一定距离在流水线一定距离划出线点为记号划出线点为记号, ,作业员跟着线点节拍下机作业员跟着线点节拍下机, ,以保以保证产品品质及生产效率证产品品质及生产效率. .六信息管理1 1、识别：、识别： 生产要素的识别做不好生产要素的识别做不好, ,有时找一样东西真难有时找一样东西真难找找, ,做好识别做好识别, ,会带来许多意想不到的好处会带来许多意想不到的好处, ,一般识一般识别内容有：别内容有：11、人员识别；、人员识别；22、设备、工具识别；、设备、工具识别；33、材料识别；、材料识别；44、作业方法识别；、作业方法识别；55、作业环境、区域识别；、作业环境、区域识别；22、文件、资料归档要便于查找：、文件、资料归档要便于查找：任何人都有需要的时候任何人都有需要的时候, ,在固定的地方在固定的地方, ,都能立刻找都能立刻找到最新的文件到最新的文件, ,这才是文件归档的目的所在这才是文件归档的目的所在. .信息管理 3 3、会议要简短、会议要简短, ,结果要记录追踪；结果要记录追踪；11、会议时间、会议时间速战速决；速战速决；22、会议地点、会议地点距现场宁近勿远；距现场宁近勿远；33、会议内容、会议内容有据可查；有据可查；44、会议召开、会议召开简明扼要；简明扼要；55、会议结果、会议结果追踪确认；追踪确认；44、看板公开化：、看板公开化：将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个人将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个人, ,增强人员的责任心增强人员的责任心, ,增强企业内部的凝聚力；增强企业内部的凝聚力；看板在现场里得到广泛运用看板在现场里得到广泛运用, ,具体有以下优点：具体有以下优点：11、统一认识、统一认识, ,统一做法；统一做法；22、告诉众人生产运作情况、告诉众人生产运作情况, ,提醒保持居安思危的姿态；提醒保持居安思危的姿态；33、为管理人员无遗漏的管理提供帮助；、为管理人员无遗漏的管理提供帮助；44、为新人早日熟悉情况提供帮助；、为新人早日熟悉情况提供帮助；55、加深客户对实情的了解、加深客户对实情的了解, ,增强企业形象；增强企业形象；七布局管理1.1.合理的生产布局：合理的生产布局就是将各个生合理的生产布局：合理的生产布局就是将各个生产产 要素设置到最佳位置要素设置到最佳位置, ,使得每一个生产要素都使得每一个生产要素都能发能发挥出最大效益挥出最大效益布局改善的基本原则：布局改善的基本原则：11、统合原则：将所有生产要素有机的衔接起、统合原则：将所有生产要素有机的衔接起来来, ,组成一个整体组成一个整体. .22、空间、时间最短原则：用最短的距离、时、空间、时间最短原则：用最短的距离、时间间, ,把生产要素移动到位把生产要素移动到位. .33、顺次流动原则：按产品工艺要求、顺次流动原则：按产品工艺要求, ,前后两个前后两个工序有序连接工序有序连接. .44、立体空间的原则：尽可能利用建筑物内的、立体空间的原则：尽可能利用建筑物内的一切一切立体空间立体空间. .55、安全原则：作业人员工作时能确保自身安、安全原则：作业人员工