本演示文稿可能包含观众讨论和即本演示文稿可能包含观众讨论和即席反应。使用席反应。使用 PowerPoint 可以可以跟踪演示时的即席反应，跟踪演示时的即席反应，在幻灯片放映中，右键单击鼠标在幻灯片放映中，右键单击鼠标请选择请选择“会议记录会议记录”选择选择“即席反应即席反应”选项卡选项卡必要时输入即席反应必要时输入即席反应单击单击“确定确定”撤消此框撤消此框此动作将自动在演示文稿末尾创建此动作将自动在演示文稿末尾创建一张即席反应幻灯片，包括您的一张即席反应幻灯片，包括您的观点。观点。物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划Material Requirements Material Requirements PlanningPlanning（MRPMRP）2022/5/22库存管理库存管理n独立性需求问题独立性需求问题独立性需求库存是指将被消独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终产品费者消费或使用的最终产品或服务的库存。或服务的库存。n从属性需求问题从属性需求问题从属性需求库存是指将被用从属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材料或来制造最终产品的原材料或零部件的库存。零部件的库存。物料需求计划（物料需求计划（MRP）nMRP是一个计算机信息系统，用来辅助是一个计算机信息系统，用来辅助对从属性需求的库存进行管理，是用来对从属性需求的库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方计算物料需求和制定生产计划的有效方法。法。什么情况下使用什么情况下使用MRP？n从属性和离散性的物料需求从属性和离散性的物料需求n复杂的产品结构复杂的产品结构n中小批量生产中小批量生产n订货组装的生产环境订货组装的生产环境需求计划的计算需求计划的计算n需要什么部件？需要什么部件？n需要多少？需要多少？n什么时候需要？什么时候需要？n什么时候需要订货或生产？什么时候需要订货或生产？MRP的基本思想的基本思想n按所需要的时间，在所需要的地点，按按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。所需数量提供所需要的物料。nMRP围绕物料转化过程来组织生产资源，围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。实现按需准时生产。MRP的好处的好处n增加产品的销售增加产品的销售n降低成本降低成本n减少库存（减少库存（40%）n改进用户服务水平改进用户服务水平n对市场需求作出较快的反应对市场需求作出较快的反应n具有改变主生产进度计划的能力具有改变主生产进度计划的能力n减少非生产时间停工损失减少非生产时间停工损失n减少空闲时间减少空闲时间MRP的好处（续）的好处（续）n给管理人员在订货和发出生产指令之前给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况能事先看到生产进度计划的情况n可推延或取消订单可推延或取消订单n更改订货数量更改订货数量n辅助生产能力计划辅助生产能力计划MRP的原理与构成的原理与构成nMRP的基本部分是一个记录有关原材料、的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产计划的该系统经过计算得到满足总生产计划的生产方案。生产方案。nMRP定期运行，通常每周一次，以使最定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。态和最新物料的到货趋于平衡。MRP的输入和输出的输入和输出主生产进度计划主生产进度计划发出经计划的订单发出经计划的订单生产批量生产批量工作单工作单采购单采购单重新计划的通知重新计划的通知产品结构产品结构文件文件库存状态库存状态文件文件MRPMRP的输入的输入n总生产进度计划总生产进度计划 （Master Production Schedule，MPS）n产品结构清单产品结构清单（Bill of Material, BOM)n库存状态文件库存状态文件(Inventory File)总生产进度计划（总生产进度计划（MPS）n根据最终产品生产的进度计划来驱动根据最终产品生产的进度计划来驱动MRP 的计划过程的计划过程n数量表示生产而不是需求数量表示生产而不是需求n数量可能是客户订单和需求预测合并而得数量可能是客户订单和需求预测合并而得到到n数量表示需要生产的数量，而不是能够生数量表示需要生产的数量，而不是能够生产产 的数量的数量总生产进度计划（总生产进度计划（MPS）产品结构清单产品结构清单（Bill of Material,BOM)nBOM是产品结构的明细单，表示产品是是产品结构的明细单，表示产品是如何组成的。如何组成的。所需零部件数目所需零部件数目制造提前期制造提前期3-抽屉文件柜的产品结构抽屉文件柜的产品结构3-抽屉文件柜抽屉文件柜铁锁铁锁 (1)级别级别 0级别级别 1级别级别 2级别级别 3抽屉滑轨抽屉滑轨 (6)铁皮外壳组装铁皮外壳组装 (1)拉手拉手 (1)滑轮滑轮 (2)抽屉组装抽屉组装 (3)铁壳成型铁壳成型 (1)铁板铁板 (60 in)铁壳成型铁壳成型 (1)铁板铁板 (25 in)1周周3周周2周周4周周1周周3周周2周周3周周2周周3周周产品结构文件（产品结构文件（BOM）级别级别项目项目计量单位计量单位数量数量0 - - - -3-抽屉文件柜抽屉文件柜个个1- 1 - - -文件柜外壳组装文件柜外壳组装个个1- - 2 - -铁皮成型铁皮成型个个1- - - 3 -铁板铁板英寸英寸60- - 2 - -滑轨组装滑轨组装个个6- 1 - - -铁锁铁锁个个1- 1 - - -抽屉组装抽屉组装个个3- - 2 - -铁皮成型铁皮成型个个1- - - 3 -铁板铁板英寸英寸25- - 2 - - 拉手拉手个个1- - 2 - - 滑轮滑轮个个2库存状态文件库存状态文件（Inventory File)n当前库存量当前库存量n计划入库量（在途量）计划入库量（在途量）n提前期提前期n订购（生产）批量订购（生产）批量n安全库存量安全库存量库存的精确性库存的精确性1. 保持整齐有序的仓库保持整齐有序的仓库2. 控制进入仓库的通道控制进入仓库的通道3. 建立和执行有效的库建立和执行有效的库 存的取货制度存的取货制度4. 保证及时和准确的仓保证及时和准确的仓 库进货的记录库进货的记录5. 对物质库存定期进行点数对物质库存定期进行点数6. 及时纠正库存差错及时纠正库存差错 (使用使用 循环点数的方法）循环点数的方法）MRP 输出表输出表n项目项目 物品名称或编号物品名称或编号nLLClow-level-code; 项目在产品结构中出现的最项目在产品结构中出现的最低层编码低层编码MRP 输出表的组成输出表的组成n批量批量（Lot size）可多次重复发出的订货数量可多次重复发出的订货数量n提前期提前期 (lead time，LT)从发出订单到收到订货的时间从发出订单到收到订货的时间nPD (past-due)超出计划范围的订货，不可行的订货超出计划范围的订货，不可行的订货 n毛需求毛需求（Gross requirements, GR ）上层（父项）的计划下达的物料需求量上层（父项）的计划下达的物料需求量n在途的订货在途的订货（Scheduled receipts，SR）以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货n预计库存预计库存（Projected on hand）每计划时期末可供使用的库存量每计划时期末可供使用的库存量 ，Itn净需求量净需求量（Net requirements，NR）为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量n计划应受到的订货计划应受到的订货（Planned receipts, PR）经订货批量调整的净需求量经订货批量调整的净需求量n计划应发出的订货计划应发出的订货（Planned releases）提前期时应发出的订货提前期时应发出的订货MRP 输出表的组成（续）输出表的组成（续）几者之间的关系几者之间的关系nIt = It-1 + SRt + PRt - GRtnNRt = GRt - SRt - It-1XYZ公司的例子公司的例子 项目项目 当前库存当前库存 在途的订货在途的订货 订货批量订货批量 总生产进度计划总生产进度计划A 1001100, 第第 8周周B 5 01200, 第第 6周周C 1400150- - -D200250, 第第 2周周250- - -ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和和B的的MRP输出输出C和和D的的MRP输出输出XYZ公司的订货计划报告公司的订货计划报告周次周次项目项目订货批量订货批量1C1502D2503D2504B1955A90报告主要内容报告主要内容n通知发出订单通知发出订单n计划的订单计划的订单n更改通知更改通知n新计划通知新计划通知n取消或暂停订单通知取消或暂停订单通知MRP的实施的实施n管理决策人员的作用管理决策人员的作用n使用者的参与使用者的参与n教育和培训教育和培训n软件的选择软件的选择n数据的准确性数据的准确性n比较现实的比较现实的MPS产能需求计划产能需求计划Capacity Requirements Planning (CRP)n由物料需求计划对生产负荷进行计划的由物料需求计划对生产负荷进行计划的计算机系统计算机系统n生成负荷分布生成负荷分布n识别负荷不足和负荷过多识别负荷不足和负荷过多产能需求计划（产能需求计划（CRP）MRP 计划计划应发出应发出的订货的订货工作安排工作安排文件文件产能需求产能需求计划计划（CRP）已开始已开始的工作状态的工作状态文件文件每一设备中心的每一设备中心的负荷分布负荷分布初始负荷分布初始负荷分布1 2 3 4 5 6时间时间 (周周)正常生正常生产能力产能力生产能力生产能力（小时）小时）调整后的负荷分布调整后的负荷分布1 2 3 4 5 6时间时间 (周周)加班工作加班工作拖后拖后拖后拖后提前提前加点工作加点工作生产能力生产能力（小时）小时）负荷不足的补救措施负荷不足的补救措施1. 获取更多的工作获取更多的工作2. 将工作提前进行将工作提前进行3. 降低正常生产能力降低正常生产能力负荷超载的补救措施负荷超载的补救措施1. 消除多余的需求消除多余的需求2. 重新安排工作以便重新选择设备或工作中心重新安排工作以便重新选择设备或工作中心3. 在两台或多台设备之间分离批量进行加工在两台或多台设备之间分离批量进行加工4. 增加正常生产能力增加正常生产能力5. 转包转包6. 提高作业的生产效率提高作业的生产效率7. 将工作滞后进行将工作滞后进行8. 修改主生产进度计划修改主生产进度计划制造资源计划制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II)n MRP的延伸的延伸n对经营一个企业的所有资源进行计划对经营一个企业的所有资源进行计划nMRP II 的不同形式：的不同形式：Service Requirements Planning (SRP)Business Requirements Planning (BRP)Distribution Requirements Planning (DRP)配送需求计划配送需求计划(DRP)nDRP是使用是使用MRP的原理对不同地点的仓的原理对不同地点的仓库或零售店进行补充的计划。它将不同库或零售店进行补充的计划。它将不同地点仓库的补充计划传送给配送中心，地点仓库的补充计划传送给配送中心，配送中心在将其需求计划转变成工厂的配送中心在将其需求计划转变成工厂的总生产进度计划。总生产进度计划。DRP的例子的例子nABC公司有两个地区仓库，它们从工厂公司有两个地区仓库，它们从工厂的同一个配送中心接受产品。的同一个配送中心接受产品。配送中心往第一个仓库送货的配送中心往第一个仓库送货的LT=1