本文格式为Word版，下载可任意编辑乙二醇地管焊接施工方案 乙二醇地管焊接施工方案 此文档为WORD版可编辑修改 1 目 录 一、概述 二、编制依据 三、焊接工艺评定 四、焊工 五、焊接方法和焊接材料 六、焊前打定 七、焊接施工 八、焊后检验 九、焊接质量操纵 十、安好文明施工 十一、焊接施工过程危害辩识及操纵措施 2 一、概述 X能源30万吨/年乙二醇工程地下管网包括生活给水管线（1#），生产给水管线（2#），回用水管线（3#），稳高压消防管线（4#），泡沫混合液管线（5#），循环水给水管线（7#）循环水回水管线（8#），生产，生活，初期雨水排水管线（11#）,生产废水排水管线（11a#）等。以上九个系统管道名称，材质等概括见下表： 管道名称、材质 管道名称 生活给水管线 生产给水管线 回用水管线 稳高压消防管线 泡沫混合液管线 循环水给水管线 循环水回水管线 生产，生活，初期雨水排水管线 生产废水排水管线 二、编制依据 1、设计施工图纸 2、室外给设计模范GB50013-2022 3、室外排水设计模范GB5004-2022 4、低倍数泡沫灭火系统设计模范GB50151-92 5、固定消防水泡沫灭火系统设计模范GB50338-2022 6、给排水管道工程施工及验收模范GB50628-2022 7、钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准0414-1998T 3 表一 材质 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 钢丝网骨架PE复合管/缩合式衬塑钢管 Q235B螺旋缝自自动埋弧焊接钢管 8、承压设备焊接工艺评定模范 NB47014-2022 9、SH3533-2022石油化工给水排水管道工程施工及验收模范 10、现场设备、工业管道焊接工程施工模范GB50236-2022 11、工业金属管道工程施工模范GB50235-2022 三、焊接工艺评定 根据公司已做的焊接工艺评定编号PQR-6G-4032根据为准 四、焊工 1. 全体焊工进入施工现场前，务必举行现场考试，考试合格后面可施焊。 2经现场审核合格的焊工，根据其合格证所列工程及现场实际需要安置考试，考试合格后，发给相应的上岗证；且只能在自己考试合格工程范围内施焊。 3.全体焊工务必遵守工程部的各项规章制度。 五、焊接方法和焊接材料 根据设计文件、图纸资料和设计模范对焊接方法和焊接材料的规定，按以下 原那么选用焊接方法和焊接材料。 图表二 焊接方法和焊接材料 序号 管道名称 母材材质 焊接方法 AWS标准 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 生产给水管 生活给水管 回用水管线 稳高压消防管线 泡沫混合液管线 循环水给水管线 循环水回水管线 生产废水排水管线 生产，生活，初期雨水排水管 Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B SMAW SMAW SMAW SMAW SMAW SMAW SMAW SMAW CHE422 CHE422 CHE422 CHE422 CHE422 CHE422 CHE422 CHE422 管道 管道 管道 管道 管道 管道 管道 管道 管道 电熔 焊接时采用手工电弧焊打底填充盖面，大于800mm的管道后面举行清根处理，管径大于800mm时，应采用双面焊。 4 六、焊前打定 1管材的切割和坡口加工 碳钢管材的切割和坡口加工采用氧乙炔焰方法。在采用氧乙炔焰切割方法加 工坡口后，务必除去坡口外观的氧化皮、熔渣及影响接头质量的外观层，并应将凹凸不平处打磨平整。 2组对前应将坡口及其内外外观不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等除掉明净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。 3焊件组对时应垫置坚韧，并应采取措施防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。 4除设计规定需举行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得举行强行组对。 5焊接材料是保证焊接质量的一个重要因素，因此务必加强焊接材料的管理。 验收入库 一般要求焊材检查焊材牌号、规格、批号和质量证明书等。 特殊要求焊材验收入库后还务必对焊材举行复验。 焊材保管（一级库和二级库） 库房要求：通风良好，配备防潮去湿设施，保证室内温度不低于5，相对湿度不大于60%。 堆放要求：焊材堆放在货架上（不超过5层），且按种类、牌号、规格和批号等分类放置，并挂牌。 焊条烘烤 焊接责任师根据有关规定和技术要 求编制焊条烘烤条件，焊材库管员严格按此条件对焊条举行烘烤和保温。 烘箱应有自动恒温装置，测温仪表要按时校验，烘箱定期修理，确保设备完好。 焊条烘烤前应检查外观质量，去除药皮开裂、脱落、偏心与受潮严重的焊。 不同牌号和规格的焊条在同一烘箱烘烤时应放在烘箱内的不同部位。 烘烤时焊条堆放不宜过厚，以使焊条枯燥平匀。 烘烤好的焊条存放在保温箱中待用。 5 6