制造公司生产管理制度1范围本制度规定了生产管理的具体要求。本制度适用于公司内部生产管理和外协加工管理。2生产管理的任务贯彻落实“质量第一，信誉至上”的思想，在提高产品质量、扩大品种的基础上，增加产量，挖掘生产潜力，提高生产效率，实现均衡生产、安全文明生产，缩短生产周期，节约生产资金，降低产品成本，全面完成和超额完成公司各项经济技术指标。3生产管理体制公司生产管理体制分为公司、车间二级管理。4职责4.1生产科是生产管理的职能机构，负责公司生产计划的编制、生产准备、生产调度、在制品管理、生产协作和生产统计等工作。4.2综合车间是生产计划和各项管理制度的执行单位。车间主任是车间生产管理的组织者，负责执行公司生产计划、在制品管理和生产准备等工作。4 生产计划5.1生产计划的编制程序5.1.1生产计划的正确编制，是保证均衡生产的关键，应采取上下结合的原则，由生产科统一编制，生产科根据销售计划按月制定生产计划或以销定产。5.1.2生产计划的编制必须考虑产、供、销衔接和生产的连续性及均衡性，确保按质、按量、按品种、按期限完成生产计划。5.1.3编制生产计划除保证完成产品计划外，还要保持合理在制品的储备，为均衡生产创造条件。5.2生产计划编制的依据5.2.1上期生产计划的执行情况；5.2.2产品的技术资料及生产技术准备工作情况；5.2.3公司年度和月度的销售计划及用户订货合同的具体要求；5.2.4原材料、外购外协件等协作供应情况；5.2.5劳动力的配备情况；5.2.6设备状况，特别是主要设备和关键设备状况；5.2.7配套件、标准件、在制品的期末存量。5.3公司生产计划编制与下达5.3.1公司生产计划每月编制一次，于每月31日前下达月生产计划。5.3.2要求车间按月完成的各项任务，均应随生产计划落实到各车间。5.3.3各车间必须完成生产科下达的月生产计划。6生产调度工作6.1生产调度工作的基本任务是根据月生产计划及时检查生产前的准备工作和生产进度，发现和解决影响计划完成的各种因素，保证均衡生产和计划的完成。6.2生产科负责组织公司的生产调度工作，建立强有力的生产调度系统，生产调度机构分生产科、车间二级。6.3生产调度人员必须掌握生产进度，尽快解决问题。6.4生产调度会6.4.1生产调度会负责监督公司生产进度和综合车间之间的生产联系工作，生产调度会根据生产情况每月或每季召开一次，由生产科组织召开，综合车间、科室负责人参加。6.4.2车间生产会议每周至少召开一次，车间主任主持，职能人员参加，传达上级指示，检查生产进度，解决生产中问题。7外协件加工管理7.1外协件加工统一由生产科负责。7.2综合车间需要外协加工的工件，应及时向生产科提出，生产科根据需要情况安排外协加工。7.3外协加工的零部件由技质科进行验收，合格后入库保存。8生产统计工作生产科负责生产计划的完成情况统计，报总经理和有关部门。