*站主体结构钢筋工程施工方案1、编制范围及依据1.1编制范围本方案适用于*站主体结构钢筋加工及安装施工。1. 2编制依据(1) 南宁市轨道交通*号线*站主体结构设计图纸；(2) 南宁市轨道交通*号线02标施工组织设计；(3) 建设工程项目管理规范(GB/T 50326-2006)；(4) 地下铁道工程施工及验收规范(2003年版GB50299-1999 ；(5) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015；(6) 钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012);(7) 钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010 ；(8) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；(9) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；(10) 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋(GB 1499.1-2008 )；(11) 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋(GB 1499. 2-2007 )。2、工程概况车站为地下两层岛式站台车站。车站有效站台中心线的里程为YDK26+578. 572,车站起点 里程为YDK26+489. 922,车站终点里程为YDK26+653. 922车 站总长度为164. 000m,标准段宽19. 7m,标准段深约18. 24m。主体结构及内部构件的设计使用年限为100年。地下结构主要构件的安全等级为 一级，在按荷载效应基本组合进行承载力计算时，其结构构件重要性系数取1.1,其他构件取1.0。在人防荷载或地震荷载组合下，相应的结构构件重要性系数取 l.Oo本车站主体结构钢筋用量多、种类多，施工工艺质量要求严格。钢筋级别采用HPB30C级、HRB400 1歇，其中框架柱和斜撑构件(含梯段)、框架梁主筋应采用具有抗震性能的钢筋。3、施工安排根据总体施工进度计划安排，*站主体结构分6个施工段进行施工3. 1人员组织根据施工计划安排及工程量情况，人员组织安排如下：(1) 管理层：现场负责人1人，技术主管1人，质检及技术人员4人，现场管 理3人，安全员2人；(2) 劳务队伍：现场负责1人，技术2人，现场调度2人，钢筋工20人，架子工20人，电焊工6人，普工20人。3. 2钢筋计划钢筋材料计划表详见下表3-13-1 钢筋材料计划表*材料名称时间2016 年7月8月9月10月钢筋t4009009007823. 3机械设备根据工程施工计划，机械设备配置计划见下表3-2表3-2、机械设备配置表序号机械、设备规格型号数量订划进场时间1汽车吊QY25t2台2016-7-12滚轧直螺纹机床HGS-40D2台2016-7-13钢筋切割机GQ-402 fi2016-7-14钢筋弯曲机GW-402台2016-7-15钢筋调直机GTQ3-1232台2016-7-16电焊机BX1-33062016-7-17力矩扳手8把2016-7-18钢尺10m( 30n)8把2016-7-19龙门吊MH( 8+8) T/221台2016-6-254、施工方案4. 1施工准备（1）熟悉图纸，认真学习相关规范，做好技术交底，根据设计图纸要求的规 格尺寸，选择适当的进料长度，并按设计及规范要求进行钢筋下料，以免浪费；（2）根据平面控制网，在防水保护层上面放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板（中板）上层钢筋绑扎完成后，测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每 跨 至少两点用红油漆标注）。底板（中板）混凝土浇筑完成，支设侧墙及柱模板 前，在 板上放出该层平面控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部 标出标高控 制点。4. 2钢筋加工及安装方法4. 2.1设计钢筋种类（1）钢筋HPB300级，强度设计值fy=270N/mm3 ；（2）钢筋HRB400级，强度设计值fy =360N/mm2 ；（3）预埋件的钢板采用Q235-B钢；（4）焊条：E43型焊条用于HPB300级钢筋的电弧焊焊接，E50型焊条用于HRB400E级钢筋的帮条焊和搭接焊，E5503型焊条用于HRB400E级钢筋与预埋件 穿孔 塞焊。422钢筋型号(1) 底板钢筋：28、25、22、18,拉筋 10;(2) 侧墙钢筋：25、22、20、18、16,拉筋 10;(3) 框架柱钢筋：32、28、25、22,箍筋14、12,拉筋 10;(4) 梁钢筋：32、28、25、22、20,箍筋14、12;(5) 中板钢筋：22、18、14,拉筋8;(6) 顶板钢筋：25、22、18、16,拉筋 10;进场钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单、按炉罐(批号)及直径按规范要求分批进行检验。检验内容包括外观检查及力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有力学性能显著不正 常等现象时，该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。进场钢筋平直、无损伤，并且其表面没有裂缝、油污、结疤、折叠、颗粒状 或鳞 片状老化锈；进场钢筋分类、分批堆放，并挂牌标识，严禁混乱堆放。4. 2. 3钢筋的搬运和存放钢筋装运过程中必须专人负责指挥，轻起轻放，不得随意抛掷，以避免钢筋 变 形、镉伤，损害钢筋外观质量及力学性能。进场待使用的钢筋应分类堆放，并悬挂好标识，标明其规格、尺寸、数量、 进场时间、使用部位、检验状态、负责人等。钢筋堆放场地应平整、干燥、通风，并设置排水设施，起地设置高度至少20cm的 堆放平台，避免钢筋锈蚀。钢筋堆放场地应设置防雨、防晒措施，避免钢筋因雨淋、日晒反复作用造成 污染 或锈蚀。4. 2. 4钢筋的加工(1) 钢筋在钢筋加工场内集中加工。在加工前，应根据施工各段结构实际情况 提出加工方案，加工材料表。(2) 钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈等必须清除干净。(3) 钢筋用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形(4) 钢筋切断时，根据钢筋下料表中编号、直径、数量、尺寸进行搭配，先断长料，后断短料，尽量减少钢筋接头，节约钢材。（5）钢筋的弯曲、成型：钢筋弯曲采用弯筋机弯曲，钢筋弯钩形式有三种，分 别为半圆钩、直弯钩和斜弯钩。（6）受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定： 当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，HRB40C级钢筋的弯弧内直径不应 下 于钢筋直径的4倍。 钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。（7）钢筋机械连接采用滚扎直螺纹套筒，直螺纹连接接头等级为二级，当钢 筋接头不能满足错开要求时，应采用一级机械连接接头。直螺纹接头的现场加 工应符 合下列规定： 钢筋端部应切平或锻平后加再工螺纹； 锹粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 钢筋丝头长度应满足设计要求，公差应为0-2.0P （p为螺距）; 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利 旋入 并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P,抽检数量10%检验合格率 不应小于95% 套筒连接的钢筋丝头在套筒中央位置互相顶紧，外露螺纹不宜超过 2Po(1)受力钢筋的连接采用焊接或机械连接。当钢筋直径d 25寸，宜采（8）钢筋加工的允许偏差见下表4-1 o项目允许偏差（mr） i调直后局部弯曲d/4受力钢筋顺长度方向全长尺寸 10弯起成型钢筋弯起点位置 10弯起高度0, -10弯起角度2 0钢筋宽度 10箍筋宽和高+5, 104-1、钢筋加工的允许偏差425钢筋的锚固与连接Hill用机械连接。当采用焊接时，可采用闪光对焊或电弧搭接焊。应优先采用双面焊，无法采用双面焊时，方可采用单面焊，搭接长度双面焊5d,单面焊10d,搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0. 3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8 倍。采用机械连接时，连接件必须是国家有关部门批准合格的产品，符合有 关质量标 准，并经现场实验合格后方可使用。（2）柱子（不含暗柱）的主筋连接采用钢筋连接器，主筋每边多于4根时应 分在三个截面上连接。（3）接头位置宜设置在受力较小处，宜避开框架的梁端、柱端箍筋加密区。梁柱纵向受力钢筋搭接长度范围需要加密箍筋，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的 五倍（5d）,且不大于100毫米。顶板（顶梁），中板（中梁）主筋需要设置 接头 时，下部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度 范围内接 头，底板（底梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头。（4）4、受力钢筋接头的位置应相互错开，同一连接区段内的钢筋接头不得超 过50%。当钢筋接头不能满足错开要求时，应采用一级机械连接接头。车站主体结构纵向受拉钢筋抗震锚固长度如下表：4-2.纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE混凝土强度等级钢筋 种类与直径C35C40C50HPB300普通钢筋29d26d24dHRB400普通钢筋d 2538d33d31d分布钢筋及直径小于25mm勺受力钢筋可采用绑扎搭接连接，搭接长度Ld按4-3.纵向钢筋搭接长度钢筋搭接接头面积百分率( 2550100纵向受拉钢筋搭接长度修正系数Ld (*LaE)1.21.41.6注：1、当不同直径的钢筋搭接时，其Ld的值按较小的直径计算；2、在任何情况下Ld不得小于300mm4. 2.6节点处钢筋的处理要求(1)车站主体结构与风道、通道的连接 车站主体结构施工时在内衬风道、通道周边预埋风道、通道的顶、底板及侧墙的钢筋接驳器，采用一级机械连接接头。匚：250150L2 网150围护墙凿除后筑范围内与两端(车站主体与风道)钢筋接驳器相连的钢筋可用两根钢筋与两端分别相接，再将两钢筋焊接起来。两端钢筋接驳器预埋时应考虑错开一定距离(钢筋直径)。具体参见下图:(2)墙、板转角处构造：弯入侧墙长度为侧墙净高的底板、顶板外侧钢筋三分 之一，侧墙外侧钢筋锚入底板、顶板外侧长度详见底板、顶板配筋图，并在 墙、板转 角内侧加腋角筋分别锚入板和墙。底板、中板、顶板与侧墙转角处配筋构造图如下：底梁、中梁、顶梁加腋处配筋构造图如下:427钢筋的安装（1）钢筋安装准备工作 熟悉施工图纸，弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸、安装部位，钢 筋的相互关系，确定各类钢筋合理正确的绑扎顺序。 核对配料单及料牌，依据施工图纸，结合规范要求，核对配料单是否正确， 校核已加工好的钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量是否符合配料单的规定，有 无错配、漏配。 施工场地条件调查、工具、材料准备。（2）底板 根据设计图纸要求，钢筋绑扎方向，横向（东西）在内侧，纵向（南北）在外侧。施工工艺流程：放线一电梯、积水井基坑钢筋绑铺一铺设纵向下筋一铺 设 横向下筋一架立马凳筋一铺设横向上筋-铺设纵向上筋一加强带