LOGOTWI系列之系列之:工作安全工作安全点击此处添加副标题New Project2通过学习本课程通过学习本课程,使您掌握使您掌握： .工作安全意识.安全事故产生的原因.安全事故灾害连锁.工作安全四阶段法.伤害事故的处理方法3.事前掌握工作过程中潜在的危害因素；.改造不安全的隐患（采用防错方法）；.安全“警钟”天天敲响，防止麻痹思想；.标准化作业严格执行，人人遵守。经典格言经典格言经典格言经典格言：有了安全不见得有了一切有了安全不见得有了一切有了安全不见得有了一切有了安全不见得有了一切, ,没有安全就没有了一切没有安全就没有了一切没有安全就没有了一切没有安全就没有了一切。 一一.工作安全意识工作安全意识 天有不天有不天有不天有不测风云测风云测风云测风云 人有旦夕人有旦夕人有旦夕人有旦夕祸祸祸祸福福福福P a r t O n eLOGOPart 01WORKSHOP利用脑力激荡法分组研讨 为何会发生工作灾害？ 5二二.事故等级金字塔事故等级金字塔 Unsafe Acts 不安全行为不安全行为 Near Miss 险生事故险生事故 Minor Injury 轻伤轻伤 StvereInjury重伤重伤 Fatality死亡死亡 Behavior Behavior 行为行为行为行为 Result Result 结果结果结果结果 6三三.灾害连锁图灾害连锁图人为疏忽疲倦不小心 间间间间接接接接 原因原因原因原因 直接直接直接直接 原因原因原因原因 事故事故事故事故 职业职业职业职业 灾灾灾灾害害害害 不安全行为不安全状态人 物 t爆炸 坠落短路（原因原因原因原因）（现现现现象象象象）（结结结结果果果果）7安全作安全作安全作安全作业业业业的做法的做法的做法的做法安全是在事前思考安全是在事前思考对对策加以策加以处处 理理,并并不是不是发发生后的事后生后的事后处处理理。事故必有原因事故必有原因,切切断灾断灾害害连锁连锁。 基本想法基本想法基本想法基本想法 三三.灾灾害害连锁图连锁图8 第第1阶阶段段思考事故原因思考事故原因 第第2阶阶段段慎思慎思决决定定对对策策 第第3阶阶段段实实施施对对策策 第第4阶阶段段检检查查结结果果 四四.工作安全四阶段法工作安全四阶段法9课堂互动课堂互动请参加培训的学员分组讨论出自己公司生产过程请参加培训的学员分组讨论出自己公司生产过程及其他工作过程中的潜在危害因素及其他工作过程中的潜在危害因素；分组派代表分组派代表上台发表上台发表。10思考要因思考要因6要要点点:1.观察、调查、寻问；2.探求物与人；3.对照规则基准；4.经常保持安全意识；5.预见事故潜在性危机；6.更深一层探求真因。 第一阶段第一阶段:思考导致事故的原因思考导致事故的原因11潜在危害因素的调查与预防的做法潜在危害因素的调查与预防的做法潜在危害因素的调查与预防的做法潜在危害因素的调查与预防的做法：1、成立公司安全生产委员会；2、设计“工业安全隐患风险评价表”；3、对公司各工作/生产过程进行安全隐患调查；4、对调查结果分析,决定确属安全隐患的项目； 5、制定安全隐患改造/防护方案；6、实施方案并指定人员跟进方案的落实情况。第一阶段第一阶段:思考导致事故的原因思考导致事故的原因12工业安全隐患风险评价表工业安全隐患风险评价表 序号活动点/工序/部位涉及部门危险源及其风险风险级别评价是否重大风险备注事故发生的可能 性事故后果的严重 性风险级别说明说明：.事故后果的严重等级：严重伤害，出现多人伤亡；一般伤害，人员严重受伤，严重职业病； 轻微伤害，人员轻微受伤，轻微职业病。 .事故发生的可能性等级：A很可能；B极少；C不可能。 .风险级别等级:5级极其危险,不能继续作业;4级高度危险,要立即整改;3级显著危险,需要整改; 2级一般危险,需要注意;1级稍有危险,可以接受。13岗位危险预知训练表岗位危险预知训练表编制时间：批 准审 核编 制发行时间：版 本 号：设备名称编 号：作业人数工 序名：劳动保护用品（图示与文字说明）安全隐患点（图示与文字说明）隐患点注 意事 项14危险源识别中重要的考虑因素危险源识别中重要的考虑因素危险源识别中重要的考虑因素危险源识别中重要的考虑因素：1.国家明令规定的特殊工种； 2.法律规定之特殊设备、设施、工程； 3.具有接触有毒有害物质的作业活动； 4.具有易燃易爆特性的作业活动和情况；5.高空特殊设备。第一阶段第一阶段:思考导致事故的原因思考导致事故的原因15虽说事前预防最重要虽说事前预防最重要虽说事前预防最重要虽说事前预防最重要，但万一事故还是在人们意想不到但万一事故还是在人们意想不到但万一事故还是在人们意想不到但万一事故还是在人们意想不到时发生了时发生了时发生了时发生了, ,此时则须以积极的心态来此时则须以积极的心态来此时则须以积极的心态来此时则须以积极的心态来“ “亡羊补牢亡羊补牢亡羊补牢亡羊补牢” ”。做做做做 法法法法：.检讨事故发生的真实原因:安全委员委成员必须亲临 现场观察现场事物，询问现场相关人员,必要时模拟 事故现场,以探求事故发生的原因。事故调查分析形 成“安全分析表”。.在找出事故真因的基础上，研究制定有效防止同类/ 类似事故再发生的措施。 措施是否有效取决於事故 的起因是否搞清楚。制定措施应首重“防错法”采用。第二阶段第二阶段:慎思决定对策慎思决定对策16事故的分析事故的分析安全分析表安全分析表17物物(材料材料、资资材材).设备、工器具的配置与存在方法、作业方法.危险物、有害物放置方法、使用方法.环境人人.能力的程度不知.心身的状态不能.作业态度、方法不想(不想做).保护具的使用不为.使用工具的操作方法.人际关系接接触触(时机时机是如何是如何)整理整顿、点检整备、标准作业事故必有原因事故必有原因切断灾害连锁切断灾害连锁事故必有原因,不仅在表面的现象采取对策,而是要除去其根本的原因才是重要的。无灾无灾害害记录记录不是不是运气录运气录而是我而是我们督导们督导人人员员努力的努力的记录记录,必必须体现对须体现对人人的尊重及要因的的尊重及要因的追追究究。18.措施制定后就马上付之实施。但实施措施的人员应严 格按照方案规定的责任、时期、经费预算等进行；.实施过程，进度必须要有监督、检查和验收，以确保 措施方案如期且质量可靠地完成；.实施过程主办单位/人，当需要外部门/人协助与支援 时应及时提出；.实施过程需要对上司汇报时则要及时报告， 以取得上司理解与支援；如属於政府安全 生产管理机构改善方案，则公司必须按其 要求如实执行。 G第三阶段第三阶段:实施对策实施对策19无论什么事情的改善无论什么事情的改善，检查其结果都是很重要的检查其结果都是很重要的,因为有因为有检查追踪就可以知道措施有没有落实检查追踪就可以知道措施有没有落实,落实是否有效或正落实是否有效或正在收到效果在收到效果。1.常常检查:有些事可能只需要检查一次，但大多数事情 都会需要确认好几次。确认并不是想到就随便做,而是 要有计划地做；2.是否确实地执行 :措施是不是照所 决定的确实执行了是有必要加以确 认。所谓确实,不只是实施措施,而 且措施要有效果； 第四阶段第四阶段:检查结果检查结果203.隐患是否已去除:所采取的措施是否能够真正的消 除隐患,则必须加以确认。只有事故的隐患被根除， 才能防止事故的再发生。4.有没有关系到新的隐患: 所采取的措施，有时可 能会消除了旧的问题 , 却又产生了新的隐患 ， 所以要做好关连因素分 析,不要顾此失彼。第四阶段第四阶段:检查结果检查结果21课堂互动课堂互动有个老太太坐在马路边，望着不远处的一堵高墙, 总觉得它马上就会倒塌,见有人向墙走过来，她就善意地提醒道:“那墙要倒了，远着点走吧!”被提醒的人不解地看著她,仍大模大样地顺墙根走过去了那墙没有倒。老太太很生气:“怎么不听我的话?”又有人走来，老太太又予以劝告。三天过去了,许多人在墙边走过去 ,并没有什么危险。第四天, 老太太感到有些奇怪 , 又有些失望,不由自主地走到墙根下观看。然而就在此时，墙倒了 ,老太太被掩埋在灰尘砖石中。 老太太的死老太太的死老太太的死老太太的死, ,说明了什么问题说明了什么问题说明了什么问题说明了什么问题？22WORKSHOP 现场安全改善案例现场安全改善案例 分析与研讨分析与研讨 23采取应急措施采取应急措施对人救急措施，照料与运转 不慌忙对机械装置立即停止运转 不错误对现场善后处理，保存现状 迅速地五五.伤害事故的处理方法伤害事故的处理方法24报报 告告紧急报告口头报告向医师 充分掌握事实向上司 向安全管理者 不要失去时机 向担任安全管 理业务的职员 事后报告书面报告向上司 条理、简要的 向安全管理者五五.伤害事故的处理方法伤害事故的处理方法25 制定伤害事故对策制定伤害事故对策1、掌握伤害事故的原因 得到有关人员协助 2、订定对策3、实施对策 防止再发4、确 认 实行最重要 五五.伤害事故的处理方法伤害事故的处理方法26安全点检表安全点检表271.制作安全的作业程序；2.谋求设备或环境的安全卫生；3.指导作业员进行安全作业；4.从安全卫生的立场考虑作业员配置；5.提高作员对安全卫生的意识或关心；6.采取异常时或灾害时的适切措施；7.探求事故灾害的原因,防止再发；8.经常点检工作场所,预防事故灾害。六六.督导人员对安全卫生的责任督导人员对安全卫生的责任28练功教室练功教室七七.TWI练练功教室功教室29-1:预知危险训练预知危险训练4阶段法阶段法阶阶 段段1R1R2R2R3R3R4R4R解决问题4 阶段抓住事实(掌握现状)寻找真因(追究真相)建立对策(对策立案)决定行动计划(设定目标)预知危险训练4 阶段有什么潜在危险?什么是危险关键?假如是你该怎么办?我们要这么做?30. .三级安全教育三级安全教育三级安全教育三级安全教育: : 厂级教育、车间级(部门)教育、班组(岗位)级教育。. .三阶段安全教育三阶段安全教育三阶段安全教育三阶段安全教育 安全知识阶段、安全态度阶段、安全技能阶段。一句话精华一句话精华一句话精华一句话精华: :“安全”的确保,只要养成“把标准事标准地去遵守”的习惯,就能做得很好。 -2:落实安全培训制度落实安全培训制度315WHY找到问题源头：.马上在场采取应急措施;.追查原因时连续问5WHY; .直到找到最直接的根本原因;.在问题根源处予以解决;.制定措施，预防再发生。-3:安全问题的源流管理安全问题的源流管理32有效分析安全问题的本质有效分析安全问题的本质有效分析安全问题的本质有效分析安全问题的本质: : .先问WHY (为什么)事前管理 后问HOW(怎么办) 事后管理.充分掌握问题的外在原因与内在原因;.安全事故乃是原因管理,而不是消除现象的管理;.安全事故不是外在原因探讨,而是真正原因追究。 学员自检学员自检:机器漏油员工滑倒真实原因追究机器漏油员工滑倒真实原因追究-4:掌握安全问题的本质掌握安全问题的本质33安全事故控制的基本原则安全事故控制的基本原则安全事故控制的基本原则安全事故控制的基本原则：到现场、看现物、掌握实际情况(现况)安全事故发生的基本态度安全事故发生的基本态度安全事故发生的基本态度安全事故发生的基本态度：不慌:事故发生时不要慌乱,要搞清楚发生了什么事。不痴:事故对策途中不要迷失方向,要把握原因要点， 及时稳步铲除事故。不弃:本次事故解决了,但要设法防止事故再次发生。 -5:三现主义三现主义34-6:-6:向零灾害挑战向零灾害挑战向零灾害挑战向零灾害挑战传统上检查发现错误提出对策死亡 诊断!预防管理防止错误!健康诊断!零灾害 挑战!（再发防止）351.点检目前设备及仪表的状况；2.做好交接班工作；3.作业前的点检；4.定期举行朝会；5.善用目视管理(标识、标示、颜色等)； 6.巧思防呆(Fool Proof)措施。学员自检学员自检学员自检学员自检: :请说明目视管理工具制作的要领请说明目视管理工具制作的要领请说明目视管理工具制作的要领请说明目视管理工具制作的要领？ -7: