巴里坤哈萨克自治县红星化工有限责任公司8万t/a硫化碱技术改造项目 安全设施设计专篇目 录1、建设项目概况11.1 项目内部基本情况11.2 项目外部基本情况102、项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度132.1危险、有害因素132.2 危险、有害程度233、建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明273.1预评价报告提出的安全对策和建议简述273.2 未落实的安全评价报告中的安全对策与及情况354、采用的安全设施和措施364.1 项目的选址和总平面布置364.2 化工工艺和设备设计374.3 储存安全措施404.4 压力容器以及设备设计414.5 建构筑物设计414.6 电气及仪表设计424.7 给排水、消防434.8 通风设计454.9 防腐蚀措施464.10 噪声及振动控制措施464.11高温及低温危害防护措施474.12 防坠落、防机械伤害474.13 安全疏散484.14 安全色和安全警示标识484.15 其它安全防范措施495事故预防及应急救援措施505.1应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况505.2消防队伍的依托情况505.3应急救援器材的配备情况505.4消防器材的配备情况515.5应急救援措施526、安全管理机构的设置及人员配备546.1安全管理机构及其职责546.2配备安全管理人员的条件和数量557、安全设施投资概算577.1 建设项目总投资概算577.2建设项目中安全设施投资概算578、结论和建议588.1结论588.2建议59附1：全厂安全设施一览表61附2：依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录62附件：项目区域位置图总平面布置图防雷、防静电接地平面布置图消防设施平面布置图工艺流程图921、建设项目概况1.1 项目内部基本情况1.1.1建设单位概况巴里坤县红星化工有限责任公司于2002年11月成立，是一个以生产、营销硫化碱产品为主营业务生产性企业，根据市场对硫化碱高档次产品的需求，公司成立后投资400余万元资金建设了一座1万t/a硫化碱生产工厂，同时，还采用高新除铁、脱色生产精制硫化钠的专利技术建设了一条1000吨/年精制硫化钠生产线，硫化碱厂于2004年3月投产，在首先完成普通红硫化碱生产的基础上，于2004年9月成功生产出低铁黄色硫化碱，产品质量达到国内领先水平并填补新疆空白产品已出口日本。于2004年9月又成功生产出白色片状精制硫化钠产品质量达到国际先进水平并填补国内空白。硫化碱产业是巴里坤县支柱产业和主要税收来源，它带动着巴里坤煤矿开采、矿业开发、交通运输、人员就业等诸多行业的发展。为了推动硫化碱产业的可持续发展，巴里坤县制定了巴里坤县盐湖经济工业区发展规划。在该规划中，巴里坤县政府提出对湖区现有硫化碱企业进行整合，将整合后的企业搬迁至新建的工业园区内，以该园区为依托，加快本地区硫化碱产业的升级换代和结构调整，加大企业的技术改造力度，引进新工艺、新设备，节能降耗，从而达到保护生态环境，提高资源利用率的目的。巴里坤哈萨克自治县红星化工有限责任公司即是以此为契机，兼并区域内部分化工企业，提出在新区建设8万吨/年的硫化碱项目。项目所需职工总数为320人,生活部分所需占地由巴里坤盐湖化工工业园区管委会在盐湖化工工业园区生活区内统一安排。1.1.2项目的主要技术、工艺情况工业硫化钠生产方法很多，主要有碳还原硫酸钠法、烧碱吸收硫化氢法、硫化钡副产法、气体还原硫酸钠法等。目前国内生产工业硫化钠基本上都采用碳还原硫酸钠法，主要原因是原料芒硝、煤资源丰富易得，工艺简单，生产成本低等特点。（1）工业硫化钠的生产方法概况1）碳还原法：用煤粉还原硫酸钠而得。该工艺成熟，生产设备及操作简单，原料来源方便广泛。目前国内硫化碱生产企业普遍采用碳还原法,典型工艺如下:配料燃料煅烧废热锅炉除尘浸取澄清除碳脱铁蒸发储槽洗涤制片造粒包装原料硝、原料煤煤粉（煤气）水 蒸汽 排空碱渣排放成品2）硫化氢法：由烧碱吸收硫化氢气体而得，可综合利用工业生产的副产品硫化氢气体。NaOH溶液H2S气体H2S分离一级吸收器二级吸收器Na2S溶液去蒸发3）硫化钡副产法：用煤还原硫酸钡制取硫化钡，再加入硫酸钠溶液处理，生成硫化钠和沉淀硫酸钡，经抽滤分离，蒸发浓缩而得。该法生产成本低廉。但生产流程较长。4）气体还原法：用氢气、一氧化碳、煤气、甲烷在沸腾炉中还原硫酸钠，以铁为催化剂催化，反应温度控制在600640，可得优质无水颗粒状硫化钠（硫化钠含量达9597%）。其工艺先进，劳动生产率高。但目前工业化生产尚不成熟。硫酸钠焦炉气水35%NaOH50% NaOH煅烧炉还原炉氢气加热器换热器洗涤塔洗涤塔焦炉气氢气焦炉气制氢洗涤塔（2）碳还原芒硝法生产工业硫化钠概况国内外利用碳还原硫酸钠法生产工业硫化钠，几乎都采用煅烧法的工艺路线，该法是目前世界硫化碱生产的主流。该工艺路线上的差别最主要有下列几点：1）煅烧煅烧是硫化钠生产的主要工序。目前煅烧方法主要依生产设备的不同分为：反射炉：主要以手工操作，由于其工人劳动强度极大，操作危险性大，产品质量不稳定，原料消耗高，环境污染较大。设备简单投资少。目前已被淘汰。标准转炉即短转炉：这是国内外使用最广的一种机械旋转、间歇式操作的煅烧炉。其产品质量容易控制，芒硝转化率高，原料消耗较低，工人劳动强度相对较小，设备投资较大。长转炉：其特点是原料连续加入煅烧炉，煅烧好的物料连续不断进入浸取池。其工人劳动强度小，生产强度高。但芒硝转化率较低，操作复杂，投资大。2）浸取浸取是将煅烧好的“黑灰”，浸入热水中，使硫化钠溶解在溶液中。目前浸取的方式主要有两种。其一，“黑灰”被破碎后投入热水中，将硫化钠溶出。其工艺简单，设备投资小，适用范围广；环境污染较大，硫化氢气体回收难度较大。其二，是用热水喷淋“黑灰”使硫化钠溶出。其设备投资较大，环境污染小，三废治理比较容易可行。3）蒸发蒸发是硫化钠生产中重要的一个组成部分，其任务是将较低浓度的硫化钠溶液，浓缩到60%以上的浓度，达到产品的质量要求。蒸发方法在硫化钠生产中主要有：大锅蒸发和蒸发器蒸发。1.1.3工程基本情况及地理位置1.1.3.1工程概述硫化碱是重要的无机盐化工原料，广泛用于造纸、皮革、有色金属选矿、纺织、印染、染料、颜料、橡胶、医药、有机化工中间体、聚苯硫醚、聚硫橡胶、立德粉等十多个行业。硫化碱产业属资源依赖性产业，巴里坤的芒硝资源十分丰富，据资料显示，巴里坤盐湖面积96平方km，芒硝资源储量达5229万吨以上，具有发展硫化碱的资源优势和广阔的开发利用前景。近几年随着相关产业的发展和出口量的增加，国内硫化碱的市场需求每年以6%左右的速度递增，巴里坤县硫化碱产业已有三十年生产历史,是巴里坤县支柱产业和主要税收来源产业，本项目的建设也配合了当地推动环保、节能型工业发展的方向，带动解决巴里坤县硫化碱生产的环境污染及节能问题。本项目采用国内成熟的硫化钠生产工艺流程：芒硝煤粉还原生产工艺，利用烟道煤气余热进行一段蒸发，碱液吸收硫化氢废气，两效蒸发器继续进行蒸发浓缩碱液，产品制片和造粒，在生产过程中，多处采用企业自主开发的专有技术和新型设备，经过长期的理论和经验总结，使得本生产工艺技术成熟可靠，与同类企业相比大大降低生产成本，解决环境污染、降低劳动强度。1.1.3.2工程基本情况（1）项目名称：巴里坤哈萨克自治县红星化工有限责任公司8万t/a硫化碱技术改造项目（2）项目建设单位：巴里坤哈萨克自治县红星化工有限责任公司（3）项目建设地点：巴里坤县博尔羌吉镇盐湖化工工业园区（4）项目性质：新建（5）产品方案：普通硫化碱：60%级，8万t/a中华人民共和国硫化碱国家标准（GB/T105002009）指标项目指标（%）1类2类3类优等品一等品合格品一等品合格品硫化钠（Na2S）含量 %606060606065亚硫酸钠（Na2SO3）含量 %2-硫代硫酸钠（Na2S2O3）含量 %2-铁（Fe）含量 %0.030.120.20.0030.0050.003碳酸钠（Na2CO3）含量%3.55-231水不溶物含量 %0.20.40.80.050.10.3（6）工厂用地面积：181298m2（7）工厂定员和操作班制：凡是连续操作的岗位均为四班三运转制考虑，项目总定员约为320人。（8）设计范围内容：巴里坤哈萨克自治县红星化工有限责任公司8万t/a硫化碱技术改造项目。设计内容：工艺、总图、土建、设备、电气、消防给排水、采暖通风等专业的安全设施设计。1.1.3.3地理位置建设工程项目厂址位于巴里坤盐湖化工工业园区。巴里坤县地处天山东段巴里坤山与阿尔泰山余脉之间，北纬432145519，东经911930944830。北以阿尔泰山为界，与蒙古国毗邻，南以天山山脊为界与哈密市相连，东与伊吾县接壤，西与木垒县相靠。东西最大横距273.4km，南北最大纵距180.6km，面积38453 km2。由巴里坤县城向西约22km处有一低山（夹山）垂直于巴里坤向斜谷地，使得沿向斜谷地由东向西流经的水系汇集于山前，形成了巴里坤湖。在夹山于巴里坤湖之间的洪积倾斜平原是巴里坤县规划的盐湖化工工业园区，本项目拟建于该园区内。巴里坤盐湖化工工业园区位于巴里坤湖西约5km处，其它三面为空旷的戈壁，东距巴里坤县城50km，南距芒硝矿约7km，北距煤矿约60km，距哈密铁路货场188km（均为公路里程）。从安全卫生角度考虑，项目所在地与人口密集区、公共设施区、水源保护区、交通干线、农畜牧区、自然保护区、军事禁区等有较远的距离。本项目所在地完全能够满足安全卫生的间距要求。详见区域位置图1.1.4 主要原辅材料和品种名称、数量（包括产品、中间产品，下同）本项目中所需的原材料主要有芒硝、原煤，辅助材料主要有耐火砖及产品包装用材料，详见下表。主要原辅材料的品种名称、数量序号名称数量储存方式储存规模一原辅材料1芒硝18.4万t/a专用场地储存1680 t2原煤11.2万t/a专用场地储存4800 t3耐火砖2000t/a专用场地储存160t4包装袋320万套/a材料库9.6万套二中间品及产品1普通硫化碱8万t/a专用场地储存160t1.1.5工艺流程和主要装置和设施的布局（1）工艺流程简述本项目分为5个相同的单元，每个单元的生产装置相对独立。用锤式磨煤机将原煤磨成100目以上的煤粉，用喷风机将其送入已加好煤粉和芒硝的标准型（30006500）硫化碱煅烧炉中，使其燃烧将料加热至8001200反应生成硫化碱，反