供给链的构建供给链的构建 与优化与优化第一节第一节 核心竞争力与关键资源分析核心竞争力与关键资源分析一、现代企业竞争特征的分析一、现代企业竞争特征的分析竞争对象是不断开创与抵消的过程 竞争的焦点不断转移与改变 竞争主体多元化 二、企业核心竞争力理论的起源二、企业核心竞争力理论的起源18世纪中后期到19世纪末期 20世纪初至20世纪40年代 20世纪40年代末至20世纪60年代末 20世纪60年代末至20世纪70年代 三、企业核心竞争力的概念三、企业核心竞争力的概念一竞争力一竞争力competencecompetence与能力与能力 capabilitycapability所谓企业竞争力，就是企业和企业家所谓企业竞争力，就是企业和企业家设计、生产和销售产品和劳务的能设计、生产和销售产品和劳务的能力，其产品和劳务的价格和非价格力，其产品和劳务的价格和非价格的质量等特性比竞争对象具有更大的质量等特性比竞争对象具有更大的市场吸引力。的市场吸引力。竞争力因素大体上包括以下5个方面：采用新技术的速度和技术改造的进度；新产品、新技术研究、开发的状况；劳动生产率的提高；产品的质量优势；综合本钱的降低和各种开支的节约。二核心竞争力与非核心竞争力二核心竞争力与非核心竞争力企业借以在市场竞争中取得并扩大优势企业借以在市场竞争中取得并扩大优势的决定性的力量。的决定性的力量。企业核心竞争力的表现形式多种多样企业核心竞争力的表现形式多种多样 第二节第二节 几种常见的供给链体系几种常见的供给链体系 结构模型结构模型一供给链的模型一供给链的模型1：链状模型：链状模型二供给链的模型二供给链的模型2：网状模型：网状模型第三节第三节 供给链运作的框架供给链运作的框架A6客客户户供供应应商商 分销管理分销管理 库存管理库存管理A1A5销售预测销售预测 主生产计划主生产计划 ERP 物料需求物料需求 A3信息技术信息技术 B1 B2 B3组织组织 C1 C2 C3图4 供应链运作结构模型框架订单处理订单处理 分装分装 生产生产 采购采购A2A4流程运作能力A1、客户化大量延迟驱动客户驱动的供应链使得制造商能够加强对客户需求的理解，主动的为客户提供解决方案，增加供应链的服务价值，同时顾客化大量生产对于供应链的敏捷性和响应性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本实现最大的客户价值，满足或超越顾客需求，将客户要求的服务完好的传递给客户处A3、需求驱动的生产计划/ERP生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中做到整个系统的产品数量，混合投放的准确性A4、JIT/精益制造制造资产的有效产出，同时保证较高的柔性和质量（做到设备可靠、低库存、时间变动小）A5、供应基管理集成核心的供应商和制造商的供应链行为以实现价值和成本的最优化A6、集成绩效评价确保组织商业目标转化为特定运作以及财务目标，有规律的评价和分析供应链绩效对顾客和供应商的利益增值信息技术B1、集成信息系统在同一个信息平台上提高商业数据的质量和时效性及共享度，以提高供应链计划、执行的绩效，达到供应链决策的高度整合与一致。B2、先进技术改进工作流效率，以及保证管理供应链的新的方式、技术B3、产品设计系统改进产品设计的思路，将涉及系统建立于整个供应链的管理范畴之中，兼顾客户的需求响应和供应商的参与需求。组织能力C1、集成供应链管理在两个层次上进行管理供应链：1）企业内部供应链绩效管理战略，2）企业外部供应链的绩效管理战略C2、团队工作集中于个体企业的绩效受到外部个体的绩效影响，强调通过团队模式进行问题的有效解决机制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷组织结构跨功能、流程的广义的生产组织结构，用以支持业务流程供给链管理设计的三个层次供给链管理设计的三个层次供给链管理的战略方案合作伙伴的选择供给链/物流网络的设计每一个节点企业的工作设计供给链管理的战术方案库存策略配送渠道运输和转运方案的选择供给链管理运作优化订单及作业方案同步制造生产、准时物流(Just-in-Time)车辆送货路线第四节第四节 供给链体系的设计原那么和策供给链体系的设计原那么和策略略一、供给链的设计问题的简要说明一、供给链的设计问题的简要说明供给链设计与物流系统设计供给链设计与物流系统设计供给链设计与环境因素的考虑供给链设计与环境因素的考虑供给链设计与企业再造工程供给链设计与企业再造工程供给链设计与先进制造模式的关系供给链设计与先进制造模式的关系一供给链体系构建中的根本问题一供给链体系构建中的根本问题图5 供给链网状结构示意图供应商制造商仓储和配送中心客户原材料 运输 制造 运输 库存 运输 成本 成本 成本 成本 成本 成本二供给链体系的空间决策问题二供给链体系的空间决策问题仓储制造仓储其它供应商仓储仓储欧洲供应商拉丁美洲供应商图6 空间决策示意图三供给链网链结构决策问题三供给链网链结构决策问题核心企业核心企业源汇核心企业核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等核心企业：制造商、零售商，等等图7 供给链核心企业示意图例如：洗涤剂的供给链例如：洗涤剂的供给链P&G 制造商制造商 塑料制品制造商化工材料制造商(e.g.石化企业)Wal-Mart 或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客户包装材料制造商化工材料制造商(e.g.石化企业)造纸、纸品厂商木材工业图8 洗涤剂的供给链四供给链下的企业物流网络问题四供给链下的企业物流网络问题供应链关系管理ERP及电子商务平台制造采购分销供供应应商商最最终终用用户户制造网络供应网络分销网络物流;信息流供应物流生产物流分销物流图例：企业供给链与物流系统图9 物流系统五供给链的物理模型五供给链的物理模型物流网络物流网络 结构问题结构问题图10 物流网络结构问题123N制造商物流提供商物流提供商物流提供商 物流提供商一级供应商二级供应商分销商最终用户（多级）响应周期（多级）响应周期（多级）响应周期（多级）响应周期生产周期物流周期信息流物流简化后的供应链模型六供给链系统设计的整体目标六供给链系统设计的整体目标图11 多阶响应周期示意图消除或者减少不增加价值的活动消除或者减少不增加价值的活动原材料储存产成品储存生产运输用户交货地区仓储增加成本的时间（促销、存储和运输成本是资金的时间成本）价值增加时间图12 减少不增加价值的活动七企业经营战略与设施布局决策七企业经营战略与设施布局决策 客户均匀分布在01的直线上，两个企业之间的竞争与客户所在距离的远近有关，客户总是去离他最近的企业。01a1-b 显然，假设两个企业都想使市场份额最大，有a=b=1/2。即两个企业都布置在1/2处。但是，客户的平均行走距离是1/4。如果考虑价格竞争、运输本钱等影响，两个企业离得越远越好。一个企业在0处，另一企业在1处最好。如果总的需求是1，企业1和企业2的需求，d1和d2,分别是：二、供给链设计的原那么二、供给链设计的原那么自顶向下的设计和自底向上相结合的自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原那么设计原那么简洁性原那么简洁性原那么集优原那么互补性原那么集优原那么互补性原那么协调性原那么协调性原那么动态性不确定性原那么动态性不确定性原那么创新性原那么创新性原那么战略性原那么战略性原那么一供给链管理面临的主要困难一供给链管理面临的主要困难供给链企业间的合作与信任程度较低供给链企业间的合作与信任程度较低缺乏对用户效劳的明确定义缺乏对用户效劳的明确定义信息系统效率低信息系统效率低库存控制策略过于简单库存控制策略过于简单配套企业订单完成缺乏协调配套企业订单完成缺乏协调运输渠道分析不够运输渠道分析不够库存本钱评价不正确库存本钱评价不正确组织间的障碍组织间的障碍产品产品/流程设计不完整流程设计不完整没有度量供给链的绩效的标准没有度量供给链的绩效的标准供给链不完整供给链不完整了解供给链以前存在的问题及改进方向了解供给链以前存在的问题及改进方向（没有引进供应链管理机制）不能掌握顾客真正的需求引进供应链管理机制时以顾客需求为基础的全面最佳供应商 厂家过紧的交货期 苦于压价 所有商品库存过量 与承包者的关系 厂 家 自认为了解顾客 技术先行型产品开发 错认为生产出来就能卖出 降低成本的限度 批发及物流 复杂的流通渠道 业内地位较低 剩余商品的库存保管 受零售业限制 零售商 压低商品价格 将厂家看做下一级承包单位 错认为便宜就能卖出 追求硬件 供应商 信息 厂 家批发、流通零售、顾客 顾客全全面面管缩理短库时存间共顾享客信满息意 的 服 务合刺作激开新发的产需品求业低务成流本程运重行构不停地生产滞销产品从客户着眼用客户的眼睛看创造新的利益平等的合伙关系二供给链系统设计的指导思想二供给链系统设计的指导思想根据不同群体的需求划分顾客，使供给链适应市场面需求，按市场面进行物流网络的顾客化改造，以满足不同顾客群的需求及确保赢利。根据市场动态使整个供给链需求方案成为一体，保证资源的最优配置。产品差异化尽量靠近用户，并通过供给链实现快速响应。对供给资源实施战略管理，减少物流与效劳的本钱。实施整个供给链系统的技术开发战略，以支持多层决策，清楚掌握供给链的产品流、效劳流、信息流。采取供给链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率与效益。三供给链系统的目标冲突三供给链系统的目标冲突采购采购采购数量稳定采购数量稳定灵活的运输时间灵活的运输时间品种简单品种简单大批量采购大批量采购制造制造产品寿命周期长产品寿命周期长高质量高质量高生产率高生产率低生产本钱低生产本钱仓储仓储低库存低库存减少运输本钱减少运输本钱快速补货的能力快速补货的能力用户用户非常短的订货周期非常短的订货周期有很多库存有很多库存有很多品种有很多品种低价格低价格四客户响应时间与物流网络中设施决策四客户响应时间与物流网络中设施决策快速响应客户需求是竞争因素之一快速响应客户需求与供给链中节点设置的数量有关在设施数量和本钱中求得最正确期望的响应时间设施数量图13 客户响应时间与设施布置的关系本钱关系分析设施数量库存成本设施数量运输成本设施数量设施成本设施数量总成本响应时间图14 本钱关系分析图五五供供给链给链体系体系结构结构设计设计的总的总体模体模型型新产品缺乏绩效消费者需求变化消费市场结构变化客户评价可能的目标市场企业强项和弱项企业目标和战略营销目标和战略目标市场评估目标市场选择构造供应链目标和战略确定供应链结构方案与评价选择供应链结构构造物流战略方案产品价格促销渠道评价标准产生供应链成员方案供应链合作伙伴选择绩效的测量与评价满足？绩效可改进？改变供应链结构？供应链能改变？规划其它部分选择标准绩效报告图15供给链体系结构设计的总体模型三、产品类型和供给链设计策略三、产品类型和供给链设计策略一产品类型一产品类型需 求 特 征功 能 性 产 品革 新 性 产 品 产品寿命周期 超过两年 一年到三年 边际贡献 5%-20%20%-60%产品多样性 低（每一目录10到20个）高（每一目录上千）预测的平均边际错误率 10%40%-100%平均缺货率 1%-2%10%-40%季末降价率 0%10%-25%按订单生产的提前期 6个月-1年 1天-2周二基于产品的供给链设计策略二基于产品的供给链设计策略四、基于本钱核算的供给链设计策略四、基于本钱核算的供给链设计策略五、在产品开发的初期设计供给链五、在产品开发的初期设计供给链六、基于多代理的集成供给链设计六、基于多代理的集成供给链设计 思想与方法思想与方法代理1代理2代理3实体世界软体世界图16 基于多代理的集成供应链模式七、供给链体系的设计方法七、供给链体系的设计方法(Logistics Network DesignContents&(Logistics Network DesignContents&Methods)Methods)一网络结构问题一网络结构问题网络结构问题就是确定产品从供货点到需求点流动的结构，包括决定使用什么样的设施、设施的数量、设施的位置、分派给各设施产品和客户、设施之间应使用什么样的运输效劳、如何