授課講師：張士行授課講師：張士行 博士博士.教授教授 造就自己，成就他人造就自己，成就他人 低本钱自動化系統介紹低本钱自動化系統介紹(FAS&FMS of Low Cost)公元公元2006年年6月月15日日低本钱自動化系統介紹低本钱自動化系統介紹(FAS&FMS of Low Cost)Chapter 0 引言引言 引言引言講授大綱講授大綱一、前言一、前言二、生產製造體系改革的想法二、生產製造體系改革的想法三、如何進行生產製造體系改革三、如何進行生產製造體系改革四、生產製造體系改革運用之相關知識四、生產製造體系改革運用之相關知識 五、實例介紹五、實例介紹六、問題研討六、問題研討前前 言言劍及履及的精神劍及履及的精神 IE手法為基礎，從事現場管理與改善，方向是正確手法為基礎，從事現場管理與改善，方向是正確的，唯有劍及履及的精神不斷的執行的，唯有劍及履及的精神不斷的執行“P-D-C-A管理管理方法，追求效果果，才是本課程研修的真正目的。方法，追求效果果，才是本課程研修的真正目的。執著的心執著的心 多年前，公司不投入大量人力、財力，改進了多年前，公司不投入大量人力、財力，改進了“RIAL“改善技法，曾經春厲風行一時，創造了製造改改善技法，曾經春厲風行一時，創造了製造改革；革；CPC的朋友好幾次要我介紹的朋友好幾次要我介紹RIAL改善技法，改善技法，猶疑之餘，駐足不前，如今是不敢誇言；反觀東南亞猶疑之餘，駐足不前，如今是不敢誇言；反觀東南亞松下松下 GROUP公司，近年來卻熱烈的推展公司，近年來卻熱烈的推展“RIAL改善改善投法，深深的，讓我有所覺悟：投法，深深的，讓我有所覺悟：1.改善技法推展教育，必先徹底實施，而且必須延續。改善技法推展教育，必先徹底實施，而且必須延續。2.改善活動的目的，全員要有共識，主管要能全力支持。改善活動的目的，全員要有共識，主管要能全力支持。3.活動的成果，要鼓勵或指導改進，而非苛責。活動的成果，要鼓勵或指導改進，而非苛責。上述三點根本要求，假设能達成，上述三點根本要求，假设能達成，“現場管理與改善，現場管理與改善，才能永續；才有才能永續；才有 KNOW-HOW 的積蓄，它是快速發展的積蓄，它是快速發展 的資源，這種動力是有相輔相成的，切記！的資源，這種動力是有相輔相成的，切記！欲窮千里目，更上一層樓欲窮千里目，更上一層樓 1.為了求得更大的改善效果，雖然得到本課程的真髓，也不為了求得更大的改善效果，雖然得到本課程的真髓，也不 能自滿，必要不斷落實現場管理與改善的結果才是重要。能自滿，必要不斷落實現場管理與改善的結果才是重要。2.現在簡單介紹，提昇經營利益，改善經營體質的現在簡單介紹，提昇經營利益，改善經營體質的RIAL 改善技法，以為將來更進一層的研修。改善技法，以為將來更進一層的研修。(A)RIAL-SYSTEM的真髓 (Redesign and Improvement through Analysis of Line-System)站在製造物品的原點，集合眾智，透過商品及生產體系的解析、重估，徹底排除無附加價值的資源利用(不合理、不均衡及浪費的人力、物力、財力)，重新設計新的商品構成及生產體系，提昇利益。(如簡表)(B)RIAL的特徵 1.想法的原點，以“零為基礎，指向“排除而非現狀的 代替改善。2.組織性的活動-各機能部門(技術、生技、品管、製造、生管)協力，不需要特別的專家，即對製造物品有經驗、知識，並具熱心、恆心都，合組織推行，必能做到。3.改善範圍廣大從產品設計到出貨、服務為止的產品全部 流程。4.追求大的改善交果，向高的目標挑戰：追求大的改善交果，向高的目標挑戰：人員削減率人員削減率-40%以上以上材料費消減率材料費消減率-5%以上以上空間效率提昇空間效率提昇-40%以上以上工程平衡編成工程平衡編成(新新)-最大值：最大值：TCT值值101%以內以內 工程業不良率削減工程業不良率削減-不良原因排除不良原因排除根本寬放率的重估根本寬放率的重估-合理放寬的適當值合理放寬的適當值投資金額投資金額-有效的、長遠的合理投資有效的、長遠的合理投資(註註)不產生附加價值事例：不產生附加價值事例：1.技術技術(生技生技)：部品設計不易加工，組立複雜、過剩的品質：部品設計不易加工，組立複雜、過剩的品質 設計。設計。2.加工作業：物的剝離、塗佈、取放加工作業：物的剝離、塗佈、取放、反轉、定位預鎖；人、反轉、定位預鎖；人 的走動、等待。的走動、等待。3.檢查作業：計算、測量、調整、檢查、監視。檢查作業：計算、測量、調整、檢查、監視。4.運搬作業：繞遠路、曲道、轉角、尋找、重新堆積。運搬作業：繞遠路、曲道、轉角、尋找、重新堆積。Chapter 1 現場管理與改善是永續的工作現場管理與改善是永續的工作現場管理現場管理與與改善改善1.1 何謂何謂現場現場 我們所稱的我們所稱的現場現場=職場職場，並非限定於一般生產管理，並非限定於一般生產管理。現場範圍的大小，隨著職務、對像大小而大小。現場範圍的大小，隨著職務、對像大小而大小。1.2 何謂何謂管理管理 管理就是管理就是PDCA P=PLAN 週詳的計劃週詳的計劃(計畫計畫)D=DO 確實的執行確實的執行(實施實施)C=CHECK 正確的查檢正確的查檢(檢討檢討)A=ACTION 不斷的改善不斷的改善(對策對策)管理就是管理就是維實維實的功夫的功夫 管理就是把成果定著管理就是把成果定著，維維持持實實力力 管理就是管理就是發覺異常發覺異常、防範異常出現、防範異常出現 管理就是管理就是帶領部屬帶領部屬，進行，進行PDCA及工作，達成任務目標及工作，達成任務目標1.3 何謂問題何謂問題問題就是事實與理想問題就是事實與理想(或要求或要求)有偏差。有偏差。問題可分：問題可分：1.顯在的：與要求顯在的：與要求(規定或標準、規格規定或標準、規格、品質、品質、效率、效率、本钱、期限等本钱、期限等)不符的，無法達成原來理想目標的。不符的，無法達成原來理想目標的。2.潛在的：在上述情形下，不知的或一時察覺不出的。潛在的：在上述情形下，不知的或一時察覺不出的。(例機械有異音、故障原因未知的、需要追究解決例機械有異音、故障原因未知的、需要追究解決)。3.未來的：不能符合未來預定目標的。未來的：不能符合未來預定目標的。1.4 何謂何謂改善改善 1.改善就是提升改善就是提升(實力實力)水準的水準的行動行動。2.改善就是從低水準的改善就是從低水準的PDCA提向提向高水準高水準的的 PDCA。3.改善就是把問題徹底解決，改善就是把問題徹底解決，消除消除現有的現有的不良不良 或或缺失缺失。4.改善就是改善就是提出創意提出創意、進行、進行改革改革，達成，達成更好更好的的 目標目標。管理者活用管理者活用QC工程表的七重點工程表的七重點 Quality(品質)1.5 現場改善的定義與目的：現場改善的定義與目的：現場改善就是針對現場改善就是針對組成現場的要素組成現場的要素 硬體硬體 軟體軟體 MACHINES MEN METHODS 1.機械設備機械設備 7.工程方法工程方法 2.治工具治工具 8.作業方法作業方法 3.儀器裝置儀器裝置 9.檢查方法檢查方法 MATERIALS 10.技術技術方法方法 4.材料物品材料物品 11.本钱本钱 5.環境環境 12.交期、時間交期、時間 6.思想人態度行動Cause and Effect Diagram(5M+meet)ManMachineMethodMaterialEnergyMeasurementTimeEnvironmentEffectCauseMajorDefect因果分析圖因果分析圖 進行問題發覺、創新改進進行問題發覺、創新改進 -提案、購想、實施、評價、提案、購想、實施、評價、再檢討改進再檢討改進的的一一序列作為序列作為。使現場的使現場的不合理不合理、不正常不正常、不順暢不順暢的的(三不三不)消除、消除、使現場的使現場的浪費多浪費多、勉強多勉強多、變異多變異多的的(三多三多)絕跡絕跡，使現場的使現場的無效率無效率、無效果無效果、無管理無管理的的(三無三無)消失。消失。1.8 活用活用IE改善的七大手法的要點改善的七大手法的要點 發覺問題的指標發覺問題的指標 1.因素指標：人因素指標：人(MEN)、材料、材料(MATERIALS)、機機(MACHINES)、方法、方法(METHODS)(規定或標準規格、程序規定或標準規格、程序)環境環境(ENVIRONMENT)2.成果指標成果指標 效率效率(EFFICIENCY)：時間時間(TIME)、距離、距離(DISTANCE)、產量產量(QUANTITY)、品質品質(QUALITY)平安平安(SAFETY)、士氣、士氣(MORALE)注意問題的注意問題的範圍範圍(大小大小)及及目的目的後，再選擇手法。後，再選擇手法。分析通常從分析通常從目標目標來區分。由次層級流程分析來區分。由次層級流程分析開始，例如：一個單一作業就可從動作分開始，例如：一個單一作業就可從動作分析切析切 入。入。工作抽查法工作抽查法及及時間分析時間分析是問題是問題數量化數量化、明確化明確化的必的必要手法，即正式分析、改善必須有時間要手法，即正式分析、改善必須有時間 數據的數據的表達。表達。視分析調查的深度，有時可能同時應用幾個方法，視分析調查的深度，有時可能同時應用幾個方法，例如例如工程分析工程分析後再後再做人的動作分析做人的動作分析、或、或物的運搬分物的運搬分析析，端視需要而定。，端視需要而定。提案改善或實施後，一定要用原手法加上必要的手法提案改善或實施後，一定要用原手法加上必要的手法再評價其有無改變。再評價其有無改變。例：動作研究例：動作研究(MOTION STUDY)1.工程工程(工作工作)作業作業動作動作動素動素微動素微動素(主要指主要指 標：距離、時間、方法、人員標：距離、時間、方法、人員)2.時間研究時間研究(TIME STUDY)人機合、動作經、人因工程人機合、動作經、人因工程(主要指標：時間、主要指標：時間、效率、舒適、平安可靠效率、舒適、平安可靠)3.作業效率作業效率(ACTIVITY EFFICIENCY)4.搬運活性分析搬運活性分析(主要指標：活性係數、距離、時間主要指標：活性係數、距離、時間)5.共同的通用手法共同的通用手法 本钱本钱(COST)55 W2H 愚巧法愚巧法(FOOL-PROOF)Chapter 2 動作經濟的原則動作經濟的原則動作經濟動作經濟的原則的原則2.1 何謂動作經濟的原則何謂動作經濟的原則 動作經濟則是吉爾布雷斯動作經濟則是吉爾布雷斯(GILBRETH)開始提開始提倡的，其後幾經許多學都與實務專家的研究整倡的，其後幾經許多學都與實務專家的研究整理：本講義則加上易於記憶的口訣，並將部份理：本講義則加上易於記憶的口訣，並將部份條文內容或用詞整理，成為現今的四項根本原條文內容或用詞整理，成為現今的四項根本原則與三大類則與三大類24條原則，以符合現代的要求，供條原則，以符合現代的要求，供學者使用期能增加用效果。學者使用期能增加用效果。動作經濟的原則就是省工的原則，是使動作經濟的原則就是省工的原則，是使作業作業(動作的組成動作的組成)能以最少的功力投入，能以最少的功力投入，產生最有有效益與效率的產出，達成結果作業產生最有有效益與效率的產出，達成結果作業目的的原則。目的的原則。2.2 四項本原則與三大分類四項本原則與三大分類 四項根本原則：四項根本原則：1.作業時要講求效率、並達到動作的平衡。作業時要講求效率、並達到動作的平衡。2.使必要我的根本動作次數儘量減少。使必要我的根本動作次數儘量減少。3.每個動作間的距離儘量縮短。每個動作間的距離儘量縮短。4.使動作儘量保持輕鬆自然的節奏。使動作儘量保持輕鬆自然的節奏。三大分類：三大分類：1.關於人體動作方面的主要用在關於人體動作方面的主要用在人體動作左右均衡人體動作左右均衡使用最少的功力投入使用最少的功力投入減少人的體力消耗與精神疲勞減少人的體力消耗與