1MSA测量系统分析2测量系统与过程决策测量系统与过程决策测量体系分析的数据3III 好零件总是好的I 坏零件总是坏的II 可能做出潜在的错误决定测量系量系统变差差对产品和品和过程的决策影响程的决策影响对产品的影响:因此，1.改进过程，减少变差，II 区的零件最少2.改进测量系统，减少测量系统的误差对过程的影响：1.普通原因特殊原因2.特殊原因普通原因相对于公差，对零件做出错误决定的潜在因素只在测量系统误差于公差交叉时存在4课程内容（基础篇）pMSA的重要性p测量系统分析的对象p测量系统误差来源p测量基础术语 p测量系统统计特性p理想的测量系统p测量系统应有的特性5课程内容(方法篇)p测量系统研究准备p计量型分析n稳定性分析n偏倚分析独立样本法n偏倚分析控制图法n线性分析指南n重复性和再现性分析指南p计数型分析n风险分析法n解析法p破坏型分析p通过多次读数减少变差6MSA 的重要性p如果测量过程有问题，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。PROCESS原料人機 法環測量測量結果好不好測量7MSA分析的对象pTS16949 7.6.1 n为分析在各种测量和实验设备系统测量结果中表现的变差，必须必须进行适当的统计研究。此要求必须用于在控制计划中提及的测量系统控制计划中提及的测量系统。n此项要求就是包含控制计划中提及的产品特性和过程特性。8测量系统分析（测量系统分析（MSAMSA）理解要点说明：）理解要点说明：在在控制计划控制计划中提出的测量系统都要进行测量系统（中提出的测量系统都要进行测量系统（MSAMSA）分析，）分析，主要是针对产品特性所使用到的测量系统。主要是针对产品特性所使用到的测量系统。所用的测量分析方法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析所用的测量分析方法及接收准则必须与顾客关于测量系统分析 的参考手册相一致。的参考手册相一致。如经顾客批准，也可以采用其它方法及接收准则。如经顾客批准，也可以采用其它方法及接收准则。ISO/TS 16949:2002 ISO/TS 16949:2002 标准中的体系内部审核检查表强调要有证标准中的体系内部审核检查表强调要有证 据证明上述要求已达到。据证明上述要求已达到。生产件批准程序（生产件批准程序（PPAPPPAP）手册中明确规定：对新的或改进的量）手册中明确规定：对新的或改进的量 具、测量和试验设备必须参考测量系统分析（具、测量和试验设备必须参考测量系统分析（MSAMSA）手册进行）手册进行 变差统计研究。变差统计研究。产品质量先期策划（产品质量先期策划（APQPAPQP）手册中明确规定：测量系统分析）手册中明确规定：测量系统分析 （MSAMSA）作为第四阶段）作为第四阶段“产品和过程确认产品和过程确认”的输出之一。的输出之一。测量系统分析（测量系统分析（SPCSPC）手册中明确指出测量系统分析（）手册中明确指出测量系统分析（MSAMSA）是）是 控制图必需的准备工作内容之一。控制图必需的准备工作内容之一。9控控 制制 计计 划划第第 页，共页，共 页页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号：控制计划编号：主要联系人主要联系人/电话：电话：日期日期(编制编制)：日期日期(修订修订)：零件编号零件编号/最新更改等级：最新更改等级：核心小组：核心小组：顾客工程批准顾客工程批准/日期日期(如需要如需要)：零件名称零件名称/描述：描述：供方供方/工厂批准工厂批准/日期：日期：顾客质量批准顾客质量批准/日期日期(如需要如需要)：供方供方/工厂：工厂：供方代码：供方代码：其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)：其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)：零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操操作描述作描述机器、装机器、装置、夹具、置、夹具、工装工装特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编编号号产品产品过程过程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术样样 本本控制方法控制方法容量容量频率频率1010进货检验进货检验内径内径游标卡尺游标卡尺外径外径千分卡尺千分卡尺硬度硬度硬度计硬度计3030热处理热处理硬度硬度硬度计硬度计温度温度温度计温度计4040车外圆车外圆内径内径游标卡尺游标卡尺厚度厚度厚度计厚度计5050车外圆检验车外圆检验内径内径游标卡尺游标卡尺厚度厚度厚度计厚度计QR-711-2-01A0QR-711-2-01A010控控 制制 计计 划划第第 页，共页，共 页页 样件样件 试生产试生产 生产生产控制计划编号：控制计划编号：主要联系人主要联系人/电话：电话：日期日期(编制编制)：日期日期(修订修订)：零件编号零件编号/最新更改等级：最新更改等级：核心小组：核心小组：顾客工程批准顾客工程批准/日期日期(如需要如需要)：零件名称零件名称/描述：描述：供方供方/工厂批准工厂批准/日期：日期：顾客质量批准顾客质量批准/日期日期(如需要如需要)：供方供方/工厂：工厂：供方代码：供方代码：其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)：其它批准其它批准/日期日期(如需要如需要)：零件零件/过程过程编号编号过程名称过程名称/操操作描述作描述机器、装机器、装置、夹具、置、夹具、工装工装特特 性性特殊特殊特性特性分类分类方方 法法反应反应计划计划编编号号产品产品过程过程产品产品/过程过程规范规范/公差公差评价评价/测量技测量技术术样样 本本控制方法控制方法容量容量频率频率1010进货检验进货检验内径内径游标卡尺游标卡尺（）外径外径千分卡尺千分卡尺（）硬度硬度硬度计硬度计（）温度温度温度计温度计（）4040车外圆车外圆内径内径游标卡尺游标卡尺（）厚度厚度厚度计厚度计（）5050车外圆检验车外圆检验内径内径游标卡尺游标卡尺（）注：在注：在“评价评价/测量技术测量技术”栏目中以栏目中以“”“”符号标识的量具需进行测量系统（符号标识的量具需进行测量系统（MSAMSA）分析。）分析。QR-711-2-01A0QR-711-2-01A011MSA MSA 与与 APQP/CPAPQP/CP、FMEAFMEA、PPAPPPAP和和SPCSPC的关系的关系 第一阶段第一阶段 第二阶段第二阶段 第三阶段第三阶段 第四阶段第四阶段 第五阶段第五阶段 计划和计划和 产品设计产品设计 过程设计过程设计 产品和产品和 反馈、评定反馈、评定 确定项目确定项目 和开发和开发 和开发和开发 过程确定过程确定 和纠正措施和纠正措施 样件制作样件制作 试生产试生产 批量生产批量生产 PPAP PPAP MSAMSA DFMEA PFMEA SPC SPC DFMEA PFMEA SPC SPC （Ppk1.67)Ppk1.67)（Cpk1.33Cpk1.33）样件样件CP CP 试生产试生产CP CP 生产生产CPCP 12 MSA MSA 在在 APQPAPQP 过程中的位置过程中的位置/阶段关系：阶段关系：输 出出 试生生产 过程程审核核 测量系量系统分析分析评价价 初始初始过程能力研究程能力研究 生生产件批准件批准 产品品审核核 样品送品送样和确和确认 生生产确确认试验 包装包装评价价 过程策划和开程策划和开发经验总结 生生产控制控制计划划 质量策划量策划认定和管理者支持定和管理者支持输输 入入 制造过程设计输入及其评审制造过程设计输入及其评审 资料资料 包装标准包装标准 产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审 过程流程图过程流程图 车间平面布置图车间平面布置图 特性矩阵图特性矩阵图 过程过程FMEAFMEA分析资料分析资料 试生产控制计划试生产控制计划 过程指导书过程指导书 测量系统分析（测量系统分析（MSAMSA）计划）计划 初始过程能力（初始过程能力（SPC-PpkSPC-Ppk）研）研 究计划究计划 包装规范包装规范 制造过程设计输出及其评审制造过程设计输出及其评审 资料资料 制造过程验证和确认及其评制造过程验证和确认及其评 审资料审资料 管理者支持管理者支持第四阶段：产品和过程确认第四阶段：产品和过程确认13“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”在测量系统分析（在测量系统分析（MSAMSA）中的运用）中的运用过程分析（乌龟图）工作表过程分析（乌龟图）工作表注：测量系统分析（注：测量系统分析（MSAMSA）的）的“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”表中之具体和详细内容的填写请见附件。表中之具体和详细内容的填写请见附件。过程过程 填写填写COPCOP或过程名称或过程名称测量系统分析测量系统分析(M S A)(M S A)使用什么方式进行使用什么方式进行 （材料（材料/设备设备/装置）装置）填写机器（包括试验设备），材填写机器（包括试验设备），材料，计算机系统，过程中所使用料，计算机系统，过程中所使用的软件等的详细说明的软件等的详细说明 输输 入入（要求是什么？）（要求是什么？）填写详细的实际输入填写详细的实际输入,这可能这可能是一份文件、材料、工具、是一份文件、材料、工具、计划等计划等如何做？如何做？（作业指导书（作业指导书/方法方法/程序程序/技术）技术）填写相关的过程控制、支持过程、填写相关的过程控制、支持过程、管理过程、程序、作业指导书、管理过程、程序、作业指导书、方法和技术等的详细说明方法和技术等的详细说明由谁进行？由谁进行？（能力（能力/技能技能/知识知识/培训）培训）填写资源要求，特别注意要填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准则，安全求的技能和能力准则，安全设备等设备等 输输 出出（将要交付的是什么？）（将要交付的是什么？）填写详细的实际输出填写详细的实际输出,这可能这可能是产品、文件，而且应该和是产品、文件，而且应该和实际有效性的测量相联系实际有效性的测量相联系使用的关键准则是什么？使用的关键准则是什么？（测量（测量/评估）评估）填写过程有效性的测量，比填写过程有效性的测量，比如矩阵和指标如矩阵和指标14测量系统分析（测量系统分析（MSAMSA）过程分析（乌龟图）工作表）过程分析（乌龟图）工作表 使用什么方式进行使用什么方式进行（材料（材料/设备设备/装置）装置）1 1、量具；、量具；2 2、电脑；、电脑；3 3、计算软件、计算软件/计计算公式；算公式；4 4、计算器；、计算器；5 5、统计方法。、统计方法。如何做？如何做？（作业指导书（作业指导书/方法方法/程序程序/技术）技术）1 1、测量系统分析程序；、测量系统分析程序；2 2、测量系统分析手册；、测量系统分析手册；3 3、监测和测量装置控制程序；、监测和测量装置控制程序；4 4、量具的操作规、量具的操作规程；程；5 5、文件控制管理程序；、文件控制管理程序；6 6、记录控制管理程、记录控制管理程序；序；7 7、人力资源管理程序；、人力资源管理程序；8 8、纠正与预防措施、纠正与预防措施控制程序；控制程序；9 9、持续改进管理程序。、持续改进管理程序。输入（要求是什么？）输入（要求是什么？）1 1、顾客要求（包括：顾客特殊要、顾客要求（包括：顾客特殊要求，如顾客要求提交的求，如顾客要求提交的PPAPPPAP资料中资料中对测量系统分析的要求等）；对测量系统分析的要求等）；2 2、公司要求；公司要求；3 3、控制计划（包括：、控制计划（包括：新产品试生产控制计划和生产控制新产品试生产控制计划和生产控制计划、常规产品的通用生产控制计计划、常规产品的通用生产控制计划等）；划等）；4 4、顾客指定的和组织确、顾客指定的和组织确定的产品特殊特性；定的产品特殊特性；5 5、合格的检、合格的检定证书或校准记录；定证书或校准记录；6 6、用来进行、用来进行测量系统分析测量系统分析(MSA)(MSA)的产品；的产品；7 7、检、检定或校准合格的量具。定或校准合格的量具。使用的关键准则是什么？使用的关键准则是什么？（测量（测量/评估）评估）1 1、测量系统分析计划完成率；、测量系统分析计划完成率；2 2、GR&RGR&R达成率；达