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大四暑假同学实习毕业报告钳工2022字以上四篇_钳工顶岗实习报告 钳工实习报告 前言: 通过这次的钳工实习报告,向老师叙述我们的实习过程和实习心得。 实习目的: 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课,是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。对于我们机械类同学来说,钳工实习有利于我们把握对锯削,挫削,钻孔和简洁装配等基本技巧,把握钳工的基本学问、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法。 实习的工具及设备: 台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔 实习内容: 1、钳工基本学问介绍; 2、钳工主要技能讲解; 3、钳工的基本操作和留意事项; 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤: 1、选择长度合适的铁条; 2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条; 3、要调整好锯口的方向,起锯时应当以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应当直线往复,切记不行摇摆 4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断; 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟; 6、使用锉刀打磨锤头的外形。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样; 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新; 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔; 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最终组合锤子 实习心得: 1、钳工实习熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友情。 2、经过近一个星期的努力,我最终完成了我的作品-铁锤,虽然它的形状和机器制造的有较大的差距,但它究竟是我亲自打磨出来的,这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当时的一根铁条现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧! 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的,但是我学到的东西是珍贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐,同时也熬炼了自己的动手力量,这一切都给我留下了美妙的回忆 大四暑假同学实习毕业报告钳工2022字以上(篇二) 为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很欢乐,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分,却是特别重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验.、体验生活。 重要的平安 要进行钳工实训,平安问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿态不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。 通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项:辛苦的钳工 在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。同时我也知道了钳工的平安技术为:1,钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果.M。平行就靠钢尺和眼镜,宽是挫得差不多的时候就挫一会就测一下,留意不要超过,不然尺寸不合格要扣分。我们挫了两个平行面才划线再挫剩下的四个面,我觉得应当是先划六边行再挫六个面,(可能是那天工具和场地有限,所以师傅那样支配)这样前面的两个面会挫得更好点。一天下来挫出个棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,始终站着保持那个挫的姿态,腰酸手痛。 其次天划线,打中心点和绕中心打四个,这是便利对准钻孔。加紧,对准中心点,渐渐把钻头手柄压下,一两分钟就钻通了,纯手工打磨和机器打孔的效率对比,更深体会机械化的必要了。攻螺纹先用一椎再用二椎,用一攻的是时候先进一段就退几下,以便铁屑下落。端面倒角,锉刀45度倾斜,弧线运动锉刀,让端面边形成近似圆形。最终用砂纸把挫痕磨平磨光,(实习中心负责人也太节省了,上批剩下的砂都快掉光的砂纸还让我们连续试用,磨了老半天只稍有点白亮,较深的挫痕还完好),磨到最终快磨光我们的耐心了,不过磨后终于是大功告成了。两每天半的产品,检验结果是部分免强算是合格,部分或是钻孔斜了,或是面明显不平行或不平,或是尺寸小了―――看起来简洁的工件,动手加工可不简洁啊。 钳工有半天是拆装变速机,师傅给我们边看讲里面的变速原理。我们自己动手拆装主要是要先动对角的螺钉再动两边的,上紧的时候稍拧上固定位置,最终才用力拧紧。 等到三周的实习期结束,我们几个人倒是强壮了不少,其实最要紧的是,我们在实习期内学到了许多东西。在离别的时候,我们有些不舍,这三周来,不管是带我们的老师,还是一起工作的师兄师姐,对我们都多有照看,我们是真心的感谢他们! 大四暑假同学实习毕业报告钳工2022字以上(篇四) 实习目的: 经过培训熟识模具(工具)钳工详细操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并经过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。 实习要求: 经过实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床,铣床,线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺支配及加工过程的掌握。能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量掌握方法(手段)。最终到达独立完成综合件的加工。 继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参与工具钳工的培训考证 现将20xx年度实习情景汇报如下:(共分两部分:平安规程和综合件加工装配) 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。经过对简洁模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的.熟悉,同时把握必需的模具加工方法,工艺,测量,过程掌握以及基本的设备(机床)使用。最终到达独立完成简洁模具的加工。并经过技能培训考核。 在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。 平安规程: 一、钳工的操作规程及平安事项: 1、工件必需坚固的夹在台虎钳上,并且必需有足够的夹持部分。 2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。 3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。 4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观看四周有无担心全因素。特别留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离平安网方向,以防飞出损害自我或其他同学。 5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。 6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。 7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。 8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。 9、每一天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,坚持工作台和地面的清洁。 二、线切割操作规程及平安事项: 1、操经专业学习,经考试合格,才能单独操作。 2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。 3、工作时检查机械,脉冲电源,掌握旋钮,显示仪表,抽风机,都应坚持完整牢靠。 4、装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必需切断脉冲电源。 5、工作液面,应坚持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。 6、禁止用手触及电极。操应站在绝缘橡皮或木踏板上。 7、准时排解分解出来的有害气体,抽风机发生故障应实行措施或停止工作。 8、电参数,加工速度必需要依据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。 9、每次穿丝或调整丝筒前,必需断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时必需要取下手柄方可开动走丝电机。 10、任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。 三、铣工操作规程及平安事项: 1、开动机床前必需了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。 2、在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的平安性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。 3、操控掌握面板上的各种功能按钮时,必需要辨别清晰并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。 4、机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。 5、换刀,调速,装夹工件时必需停机进行。 6、机床运行时,操不能离开岗位,如有特别情景(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应马上停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。 7、实操时,同组学员要留意工作场所的环境,相互关照,相互提示,防止发生人员或设备的平安事故。 8、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。 9、任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作。 10、每一天下班前,必需做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。 更多实习总结我推举 毕业高校生钳工顶岗实习报告实习内容推举五篇 知之愈明,则行之愈笃;行之愈笃,则知之愈益明。一转瞬钳工实习工作就要结束了,何不将工作中的这些阅历写成实习报告呢,实习报告是对我们这段工作
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